一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，包括固定圓盤，所述固定圓盤嵌入固定于所述縫紉機(jī)壓腳一側(cè)的臺(tái)面上，其上設(shè)置固定螺孔，還包括固定部和矯直部，所述固定部設(shè)置固定孔槽，所述固定孔槽的長度為5~10cm，其寬度與所述固定圓盤上的固定螺孔的直徑相同，所述固定部通過螺母固定于所述固定圓盤上；所述矯直部的固定端通過螺母旋轉(zhuǎn)固定于所述固定部的一側(cè)，其旋轉(zhuǎn)角度為180°，所述矯直部的矯直端設(shè)置擋片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于老式縫紉機(jī)壓腳的改造，適應(yīng)性強(qiáng)，本身強(qiáng)度高，使用壽命長。
【專利說明】—種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)壓腳，具體的說涉及一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)上一般都裝有壓腳，壓腳固定在縫紉機(jī)的構(gòu)架支座上，在支座上下移動(dòng)的同時(shí)，壓腳進(jìn)行間歇性上下移動(dòng)，在壓腳進(jìn)行間歇性上下移動(dòng)時(shí)，按壓部壓住布料，防止縫針將加工布料帶起。但是，現(xiàn)有的縫紉機(jī)壓腳在使用時(shí)，只能靠人工矯直，如果進(jìn)行長距離的縫紉，對縫紉工的操作水平有較高的要求，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致走線彎曲返工的現(xiàn)象，浪費(fèi)大量的人力，降低了工作效率。雖然，目前也有一些矯直的縫紉機(jī)壓腳可以機(jī)械矯直，但是，通常的矯直壓腳均為固定式的，當(dāng)待縫紉布料的邊緣寬度不同時(shí)，需要更換不同的壓腳，需要存儲(chǔ)各種不同尺寸的壓腳，使用十分不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高工作效率、節(jié)省人力的寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，包括固定圓盤，所述固定圓盤嵌入固定于所述縫紉機(jī)壓腳一側(cè)的臺(tái)面上，其上設(shè)置固定螺孔，還包括固定部和矯直部，所述固定部設(shè)置固定孔槽，所述固定孔槽的長度為flOcm，其寬度與所述固定圓盤上的固定螺孔的直徑相同，所述固定部通過螺母固定于所述固定圓盤上；所述矯直部的固定端通過螺母旋轉(zhuǎn)固定于所述固定部的一側(cè)，其旋轉(zhuǎn)角度為180°，所述矯直部的矯直端設(shè)置擋片。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述固定部的側(cè)邊處設(shè)置與側(cè)邊平行的凸起，所述凸起使所述矯直部平行于所述固定部設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述擋片(5)與所述矯直部(2) —體成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述擋片(5)的高度為廣5mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述擋片(5)的底部邊緣為弧形邊緣。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定部(I)和所述矯直部(2)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的矯直型縫紉機(jī)壓腳，通過矯直構(gòu)件的應(yīng)用，底片的寬度用于調(diào)節(jié)待縫紉布料邊緣的寬度，擋片用于矯直待待縫紉布料的走向，通過矯直構(gòu)件，縫紉工人不需一直盯著布料的走向，即可以保證待縫紉布料的走向筆直，又可以降低縫紉工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于老式縫紉機(jī)壓腳的改造，適應(yīng)性強(qiáng)，本身強(qiáng)度高，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型提供的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例公開一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，包括固定圓盤3，固定圓盤3嵌入固定于所述縫紉機(jī)壓腳一側(cè)的臺(tái)面上，其上設(shè)置固定螺孔。同時(shí)，矯直裝置還包括固定部I和矯直部2，固定部I和矯直部2均為不銹鋼材質(zhì)。固定部I設(shè)置固定孔槽4，固定孔槽4的長度為5?10cm，其寬度與固定圓盤3上的固定螺孔的直徑相同，固定部I通過螺母固定于固定圓盤3上。固定部I的側(cè)邊處設(shè)置與側(cè)邊平行的凸起6，凸起使矯直部2平行于固定部I設(shè)置。
[0016]矯直部2的固定端通過螺母旋轉(zhuǎn)固定于所述固定部I的一側(cè)，其旋轉(zhuǎn)角度為180°，所述矯直部2的矯直端設(shè)置擋片5，擋片5與矯直部2 —體成型，高度為f 5mm，底部邊緣為弧形邊緣。當(dāng)矯直部2旋轉(zhuǎn)到凸起6位置時(shí)，其處于工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所
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[0017]本實(shí)用新型提供的寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置的矯直縫紉工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0018]( I)確定待縫紉布料的邊緣寬度；
[0019](2)通過螺母固定矯直裝置的固定部，使矯直裝置的矯直部的擋片的外側(cè)面的距離到縫紉機(jī)針孔的距離等于待縫紉布料的邊緣寬度；
[0020](3)將矯直裝置的矯直部旋轉(zhuǎn)至固定部的凸起使，使矯直部平行于固定部設(shè)置；
[0021](4)啟動(dòng)縫紉機(jī)，使待縫紉布料靠緊矯直部的擋片，進(jìn)行矯直縫紉。
[0022]當(dāng)需要調(diào)整距離時(shí)，具體步驟如下:將固定矯直裝置取下，重新測量縫紉布料的邊緣寬度，計(jì)算固定部的固定位置，重新進(jìn)行固定后，再進(jìn)行矯直縫紉。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，包括固定圓盤(3)，所述固定圓盤(3)嵌入固定于所述縫紉機(jī)壓腳一側(cè)的臺(tái)面上，其上設(shè)置固定螺孔，其特征在于，還包括固定部(I)和矯直部(2)，所述固定部(I)設(shè)置固定孔槽(4)，所述固定孔槽(4)的長度為5?10cm，其寬度與所述固定圓盤(3)上的固定螺孔的直徑相同，所述固定部(I)通過螺母固定于所述固定圓盤(3)上；所述矯直部(2)的固定端通過螺母旋轉(zhuǎn)固定于所述固定部(I)的一側(cè)，其旋轉(zhuǎn)角度為180°，所述矯直部(2)的矯直端設(shè)置擋片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其特征在于，所述固定部(I)的側(cè)邊處設(shè)置與側(cè)邊平行的凸起(6)，所述凸起使所述矯直部(2)平行于所述固定部(I)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其特征在于，所述擋片(5)與所述矯直部(2) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其特征在于，所述擋片(5)的高度為I?5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其特征在于，所述擋片(5)的底部邊緣為弧形邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寬度可調(diào)的縫紉機(jī)壓腳矯直裝置，其特征在于，所述固定部(I)和所述矯直部(2)均為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】D05B35/00GK203855789SQ201420121282
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】黃紅 申請人:南京黃戈服裝有限公司