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一種熱風拉幅定形機烘箱結構的制作方法

文檔序號:1688553閱讀:228來源:國知局
一種熱風拉幅定形機烘箱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風拉幅定形機烘箱結構,包括上噴風室、下噴風室、風嘴以及設置在上噴風室和下噴風室之間的進出布口,所述的上噴風室和下噴風室表面設置有通風圓管,所述的通風圓管設置在橫向排列的兩個風嘴之間,所述的風嘴呈上下對稱排列,所述的風嘴中間設置有一大噴風口,大噴風口四周均勻設置有多個小噴風口。本實用新型通過通風圓管的設計,使多余的熱風可通過通風圓管進行回流,由熱風機吸入在進入循環,提高了熱風的使用效率,達到節能降耗的目的,同時還能減小熱風的流速;而風嘴設計,不僅能有效提高風嘴噴出的熱風量,使烘箱能在短時間內升溫,且還能保證熱風均勻的吹在織物表面上,提高對織物的定型效果。
【專利說明】一種熱風拉幅定形機烘箱結構

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種熱風拉幅定形機烘箱結構。

【背景技術】
[0002]定形機烘箱只要是通過熱風吹到織物表面對其進行烘干定型,而傳統的定形機烘箱內熱風在噴風室內暢行無阻,運行速度較快,使得噴風室內的熱風在進出布口端熱風滯留量較多,而遠離進出布口端熱風量較少,導致熱風在噴風室內分布不均,從而使得烘箱內溫度不均,且風嘴噴出的熱風在對織物進行加熱定型后,多余的熱風沿著織物運行,從進出不扣逸出,造成熱量損耗,大大降低了熱量的使用效率;而風嘴在噴風時,噴風效率低,烘箱內升溫效率低,且吹在織物上的熱風不均勻,嚴重影響了織物的定型效果,大大降低了織物的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種熱風拉幅定形機烘箱結構,不僅提高了熱風的使用效率,保證烘箱能快速升溫,還能保證熱風均勻的吹在織物表面,提高對織物的定型效果。
[0004]本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的:
[0005]一種熱風拉幅定形機烘箱結構,包括上噴風室、下噴風室、風嘴以及設置在上噴風室和下噴風室之間的進出布口,所述的上噴風室和下噴風室表面設置有通風圓管,所述的通風圓管設置在橫向排列的兩個風嘴之間,所述的風嘴呈上下對稱排列。
[0006]作為上述方案的進一步設置:所述的風嘴中間設置有一大噴風口,大噴風口四周均勻設置有多個小噴風口。
[0007]本實用新型具有的有益效果:通過在上噴風室和下噴風室內設置通風圓管,使多余的熱風可通過通風圓管進行回流,由熱風機吸入在進入循環,提高了熱風的使用效率,達到節能降耗的目的,同時還能減小熱風的流速;而風嘴上下對稱排列,風嘴中間設置有一個大噴風口,大噴風口四周均勻設置有多個小噴風口,不僅能有效提高風嘴噴出的熱風量,且還能保證熱風均勻的吹在織物表面上,提高對織物的定型效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0009]圖2是本實用新型風嘴的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0011]實施例:
[0012]如圖1、圖2所示,一種熱風拉幅定形機烘箱結構,包括上噴風室1、下噴風室2、風嘴3以及設置在上噴風室I和下噴風室2之間的進出布口 4,所述的上噴風室I和下噴風室2表面設置有通風圓管5,所述的通風圓管5設置在橫向排列的兩個風嘴3之間,所述的風嘴3呈上下對稱排列,所述的風嘴3中間設置有一大噴風口 31,大噴風口 31四周均勻設置有多個小噴風口 32。
[0013]本實用新型通過在上噴風室I和下噴風室2內設置通風圓管5,當風嘴3噴出熱風時,其中一部分被運行中的織物吸收,即對織物進行加熱定型,剩余的熱風通過織物表面折射,能就近通過通風圓管5回流,由熱風機吸入在進入循環,提高了熱風的使用效率,達到節能降耗的目的,同時,通風圓管5的設計,可使熱風在未從風嘴3噴出前減小熱風的流速,使到達靠近進出布口 4處的熱風量降低,而遠離進出布口 4處的熱風滯留量增大,最終使得烘箱內溫度趨于均勻,大大提高了織物定型的質量;而風嘴3上下對稱排列,風嘴3中間設置有一個大噴風口 31,大噴風口 31四周均勻設置有多個小噴風口 32,不僅能有效提高風嘴3噴出的熱風量,使烘箱內能快速升溫,且還能保證熱風均勻的吹在織物表面上,提高對織物的定型效果。
【權利要求】
1.一種熱風拉幅定形機烘箱結構,包括上噴風室(I)、下噴風室(2)、風嘴(3)以及設置在上噴風室(I)和下噴風室(2)之間的進出布口(4),其特征在于:所述的上噴風室(I)和下噴風室(2)表面設置有通風圓管(5),所述的通風圓管(5)設置在橫向排列的兩個風嘴(3)之間,所述的風嘴(3)呈上下對稱排列。
2.根據權利要求1所述的一種熱風拉幅定形機烘箱結構,其特征在于:所述的風嘴(3)中間設置有一大噴風口(31),大噴風口(31)四周均勻設置有多個小噴風口(32)。
【文檔編號】D06C7/02GK203923682SQ201420201140
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】陳汀法, 徐軍輝, 孟林波, 王江良, 楊炯 申請人:浙江立成印染機械科技有限公司
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