具有熱交換器和冷凝物收集器的衣物處理設備的制作方法

文檔序號：11446786閱讀：405來源：國知局

本發明涉及一種具有熱交換器的衣物處理設備。

us8,495,822b2披露了一種包括熱泵單元的衣物干燥單元。集水箱設置在熱泵單元的蒸發器與冷凝器的下面，其中，該收集箱被安排在收集箱與蒸發器和冷凝器之間的收集器蓋蓋住。該收集器蓋包括用于支撐蒸發器和冷凝器的支撐部分，使得蒸發器和冷凝器在該收集器蓋上擱置在其操作位置上。蒸發器下方的過濾部分阻擋絨毛進入收集箱。障礙孔阻止冷凝物流動至冷凝器。

本發明的一個目的是提供一種經改善的用于衣物處理設備的基底結構。

在權利要求1中對本發明進行限定。在從屬權利要求中提出了多個具體實施例。

根據權利要求1，提供了一種衣物處理設備，尤其是一種干衣機或洗衣干衣機，該衣物處理設備包括設備機柜或殼體、用于使用干燥空氣處理衣物的衣物處理室、以及被安排為將干燥空氣從處理室的至少一個出口引導至處理室的至少一個入口的空氣通道。熱交換器安排在該空氣通道內并且被適配成用于冷卻干燥空氣并內且使干燥空氣的濕氣冷凝，即蒸發器。例如，可以提供只包括一個熱交換器(例如，空氣/空氣熱交換器)的蒸發器干衣機。可替代地，可以提供熱泵滾筒式干衣機，該熱泵滾筒式干衣機包括帶有兩個熱交換器(蒸發器和冷凝器)的熱泵單元，其中，上述熱交換器是熱泵單元的蒸發器。

底座單元或底座區段被適配成支撐熱交換器并且接納空氣通道的至少一部分。冷凝物收集器被安排在底座單元中并且被適配成用于收集在熱交換器處形成的冷凝物。收集器蓋被安排在熱交換器的底側與冷凝物收集器之間。收集器蓋至少蓋住冷凝物收集器的一部分。優選地，收集器蓋蓋住冷凝物收集器的所有打開的上側(例如，冷凝物收集器的抽送室除外，泵安裝在該抽送室中用于排放從冷凝物收集器收集的冷凝物)。由此，收集器蓋優選地同樣形成分隔元件，該分隔元件將冷凝物收集器與空氣通道分隔開(例如，空氣通道到冷凝物收集器的多個冷凝物排放通道或開口除外)。

底座單元包括被適配成用于支撐熱交換器的多個支撐元件，其中，當這些部件位于其操作位置上時，在(受支撐的)熱交換器的底側與收集器蓋的頂表面之間設置了空隙或間隙。收集器蓋的頂表面可同樣被表示為收集器蓋的頂側或上表面。頂表面是從熱交換器流下的冷凝物被收集、并且優選地在重力和頂表面朝向冷凝物收集器的傾斜的作用下引導的表面。

與以上us8,495,822b2相反，熱交換器不被收集器蓋支撐而被底座單元或基底本身支撐。由此，防止收集器蓋由于熱交換器的重量而變形。例如，熱交換器可以由被安排在底座單元處的側壁支撐件支撐。熱交換器和收集器蓋之間的間隙允許冷凝水在熱交換器下方自由地流動，特別是防止了熱交換器翅片之間冷凝水的積聚。例如，積聚的水將使加熱器的性能變差，由此將減少暴露于處理空氣下的熱交換器表面區域。此外，通過升高的熱交換器在收集器蓋上創造空間，這有助于冷凝物更容易從熱交換器或蒸發器進入冷凝物收集器。

優選地，支撐元件是或包括設置在底座單元上或處的一個或多個壁支撐件。例如，這樣的底座單元是單一元件(一件式構造)和/或整體地形成(例如，注塑成型)，其中，一個或多個壁支撐件可以形成具有底座單元的單一元件、被注塑成型和/或與底座單元(的至少一部分的)整體地形成。

該衣物處理設備可以進一步包括液體洗滌單元，該液體洗滌單元包括具有至少一個液體開口的噴嘴，其中，該噴嘴被適配成用于將液體引導至部件表面，在干燥空氣中輸送的線頭沉積在該部件表面。通過該洗滌單元，收集的線頭從相應的部件表面上被洗掉或沖洗掉。優選地，在冷凝物收集箱中收集的冷凝物用于洗滌相應的部件表面。

底座單元可以進一步包括洗滌液收集器，其中，收集器蓋進一步蓋住洗滌液收集器的至少一部分。洗滌液收集器被適配成在如上所述的對部件表面進行洗滌或沖洗之后收集(臟的沖洗)液體。在這個實施例中，在底座單元中設置了兩個液體收集器(或儲箱)，一個儲箱收集在干燥過程中來自熱交換器(例如，蒸發器或空氣/空氣熱交換器)的清潔的冷凝水，而另一個儲箱收集洗滌/沖洗過程之后的水。例如，收集器蓋可以具有一個形式使得來自熱交換器的冷凝物僅朝向存在于收集器蓋下面的底座單元中的兩個儲箱之一被引導。通過在熱交換器(蒸發器)與儲箱之間定位一個或多個孔或開口可以設置進入目標儲箱的液體流。例如，一個或多個孔/開口被安排在儲箱上，該儲箱收集可以用于沖洗相應部件表面的冷凝物(清潔水)。由此，在儲箱中僅儲存清潔水，該清潔水相應地被送至洗滌單元或噴嘴。根據一個實施例，收集器蓋沒有被安排在洗滌區段的下方，即待洗滌/沖洗的區段。

優選地，收集器蓋至少部分地被安排在有待被洗滌液洗滌的部件的下方，其中待洗滌的部件下方的收集器蓋表面成斜坡朝向形成在收集器蓋頂表面與洗滌液收集器之間的至少一個開口。由此，帶有被洗掉的線頭的洗滌水被可靠地引向洗滌液收集器。斜坡式表面例如是傾斜表面(相對于水平線)。具體而言，洗滌水朝向洗滌液收集器被驅動，即使處理設備沒有處于等高或水平位置。此外或可替代地，收集器蓋的表面區域包括液體引導裝置，該液體引導裝置用于將洗滌液朝向開口引導進入洗滌液收集器。液體引導裝置可以被形成為多個脊或多個壁或允許朝向(開口到)洗滌液收集器引導的液體的任何其他形狀。

優選地，當底座單元、收集器蓋和熱交換器位于它們相應的操作位置上時，收集器蓋不支撐熱交換器并且此外或可替代地，熱交換器擱置或僅直接由底座單元支撐。此外或可替代地，收集器蓋不與熱交換器相接觸。

該收集器蓋包括斜坡式頂表面，該斜坡式頂表面被安排在熱交換器的下方并且被適配成用于將冷凝物引導至用于將冷凝物從收集器蓋排放至冷凝物收集器的至少一個開口。如上所述，相對于洗滌液收集器，斜坡式表面可以指代傾斜表面，其中，此外或可替代地，收集器蓋的表面區域包括用于將冷凝物朝向液體可以穿過其進入冷凝物收集器的開口引導的液體引導裝置。該液體引導裝置可以被形成為多個脊或多個壁或允許朝向(開口到)冷凝物收集器引導液體的任何其他形狀。收集器蓋表面的傾斜確保了冷凝水引向冷凝物收集器，即被引導至清潔水箱。

優選地，該處理設備包括熱泵系統，該熱泵系統包括以上被適配成用于加熱制冷劑的熱交換器(蒸發器)以及被適配成用于冷卻制冷劑并且被適配成用于加熱干燥空氣的冷凝器。在這個實施例中，該收集器蓋可以包括安排在熱交換器下方的冷凝物收集表面以及被設計成用于阻止冷凝物從冷凝物收集表面流動至冷凝器下方的區域的圍阻壁。圍阻壁將蒸發器區中的收集器蓋表面與冷凝器區分隔開從而防止液體在空氣通道內沿空氣流動方向流動并且還防止空氣通過流過熱交換器與收集器蓋之間的間隙而繞過熱交換器。具體而言，例如在液體溢流或排水管線出現故障的情況下，沒有水或液體會到達冷凝器(以及冷凝器下游的處理空氣風扇)。

優選地，在冷凝器的底側與收集器蓋的頂表面之間設置了空隙，以便避免冷凝器在收集器蓋上施加負載或壓力(并且最終提供了液體在冷凝器下方朝向排水通路流動，從而將液體排入冷凝物儲箱)。

該收集器蓋包括一個或多個空氣引導元件，空氣引導元件被適配成用于引導干燥空氣或使干燥空氣發生轉向沿空氣通道內的預期流路流動。此外或可替代地，收集器蓋包括一個或多個空氣阻擋元件，這些空氣阻擋元件被適配成用于阻擋或減少干燥空氣流。以上空氣引導元件可以減少紊流并且此外或可替代地減少處理空氣流的流動阻力。空氣阻擋元件可以防止繞流或回流以及并且此外或可替代地防止處理空氣流的紊流。具體而言，上述圍阻壁可以形成空氣引導和/或阻擋元件，該空氣阻擋元件避免空氣繞過蒸發器流過熱交換器與收集器蓋之間的間隙。

詳細參考了本發明的多個優選實施例，這些優選實施例的實例在附圖中展示出，這些附圖示出了：

圖1干衣機的部件的示意圖，

圖2干衣機的底座單元的收集器蓋的透視圖，

圖3被適配成用于接納圖2的收集器蓋的底座單元的下殼的透視圖，

圖4圖3的底座單元的下殼的一部分的截面側視圖，帶有圖2的在操作位置上的收集器蓋以及熱交換器，

圖5a-c底座單元的下殼的截面前視圖(圖5a)和該前視圖的兩個詳細視圖(圖5b-c)，帶有圖4的收集器蓋與熱交換器，

圖6根據替代性實施例的收集器蓋的透視圖，

圖7根據替代性實施例被適配成用于接納圖6的收集器蓋的底座單元的下殼的透視圖，

圖8另一實施例的基底安排的前-后截面圖，并且

圖9在圖8指示的圓圈的放大視圖，更詳細地示出過濾器清潔單元。

圖1示出了示意性描繪的干衣機2，其不是按比例繪制的并且是出于說明性目的提供的。在干衣機的外殼3或機柜中安排了熱泵系統4，該熱泵系統包括閉合的制冷劑環路6，該環路包括以下順序的制冷劑流動b：第一熱交換器10，該第一熱交換器充當蒸發器以蒸發該制冷劑和冷卻處理空氣；壓縮機14；第二熱交換器12，該第二熱交換器充當冷凝器以冷卻制冷劑和加熱處理空氣；以及膨脹裝置16，制冷劑從該膨脹裝置返回至第一熱交換器10。與將熱泵系統4的部件串聯連接的制冷劑管道一起，熱泵系統4形成制冷劑環路6，制冷劑被壓縮機14循環通過該制冷劑環路，如箭頭b所指示。

干衣機2內的處理空氣流a被引導穿過干衣機2的衣物存放隔室17、即穿過用于接納有待處理的物品的隔室，例如滾筒18。待處理的物品是紡織品、衣物19、衣服、鞋子等等。處理空氣流在圖1中由箭頭a指示并且被處理空氣鼓風機8驅動。處理空氣通道20將處理空氣流a引導至滾筒18之外并且包括多個不同的區段，這些區段包括形成排組通道20a的區段，第一和第二熱交換器10、12安排在該區段中。從第二熱交換器12中出來的處理空氣流入后通道20b中，處理空氣鼓風機8安排在該后通道中。由鼓風機8輸送的空氣在上升通道20c中被向上引導至滾筒18的背面。穿過滾筒出口離開滾筒18的空氣可以通過被安排成在通道20之中或之處靠近滾筒出口的絨毛過濾器22來過濾。該可選的絨毛過濾器22被安排在形成通道20的另一個區段的前通道20d中，該前通道被安排在干衣機2的前蓋后方并且與之相鄰。

在第一熱交換器10處形成的冷凝物被收集且引導至冷凝物收集器30。冷凝物收集器30經由排水導管36、排水泵32、以及抽屜管道38可以連接至可抽出的冷凝物抽屜34上。即，所收集的凝冷物可以從收集器30泵送至抽屜36，該抽屜被安排在干衣機2的上部部分處，使用者可以從這里將該抽屜輕松地取出并排空。干衣機2包括用于控制并監測干衣機2的總體運行的控制單元。例如，該控制單元控制排水泵32。此外，該控制單元能夠控制干衣機2的其他部分(像熱泵單元4、風扇8等)。

干衣機2的基底或底座區段5是由上殼(未描繪)和下殼40a和40b(圖3和圖7)形成，該下殼包含或容納除其他之外的熱交換器10和12、風扇8和排水泵32。具體而言，上殼和下殼40a和40b提供形成至少排組通道20a的氣密性處理空氣通道。由于基底5優選地并且基本地由僅有兩個殼元件形成，因此該基底容易并且快速地組裝。

根據第一實施例，圖2示出了收集器蓋42a的透視圖，該收集器蓋被適配成如圖3所示被接納在底座區段5的下殼40a中。下殼40a包括用于支撐熱交換器10、12的支撐元件44a-d。在這個實施例中，支撐元件44a-d成形為下殼40a的提升或上升的壁部分。例如，可以單一地形成或通過注塑成型一件式地形成下殼40a和支撐元件44a-d。

冷凝物收集器30a或冷凝物儲箱被安排在熱交換器10、12的下方。當這些部件如圖4和圖5a-c所描繪的處于其相應的操作位置上時，收集器蓋42a被安排在熱交換器10、12與冷凝物收集器30a之間。具體而言，收集器蓋42a不支撐熱交換器10、12。熱交換器10、12僅由下殼40a支撐或承載。由此，防止收集器蓋42a由于熱交換器10、12的重量而變形。

如圖2所示，收集器蓋42a的上表面包括圍阻壁46a，該圍阻壁將收集器蓋42a分成兩個區域：前區域64a，第一熱交換器10的至少一部分被安排在該前區域上，以及后區域66a，第二熱交換器12的至少一部分被安排在該后區域上(圖4)。前區域64a包括多個排水孔48，在第一熱交換器10處產生的冷凝物通過這些排水孔被排放進入收集器蓋42a下方的冷凝物收集器30a。收集器蓋42a包括兩個空氣引導元件60a-b，這些空氣引導元件被安排在收集器蓋42a的后端，即第二熱交換器12的下游，以朝向風扇8引導處理空氣a。

可選地，干衣機可以包括用于洗滌或沖洗第一熱交換器10的和/或被安排在第一熱交換器10上游的過濾器的(前)表面的液體洗滌單元。圖8和圖9示出了用于洗滌過濾器單元70的洗滌單元86的實施例，并且該實施例針對過濾器洗滌的實施例在以下進行了描述。這相應地適用于洗滌第一熱交換器的前側，例如，如果在第一熱交換器的前方沒有緊密安排過濾器。液體洗滌單元相應地洗滌被安排在干燥空氣通道中的這類部件的前表面，該前表面面向上游并且在處理空氣從衣物處理室17被排出之后首先由該處理空氣到達。在干衣機2操作過程中，在干燥操作過程中產生的線頭在此表面上積聚，這將隨時間而使熱交換器的性能變差和/或會阻擋空氣通路。

返回圖6和圖7中示出的實施例，在該實施例中，在熱交換器10上游沒有緊密設置過濾器用于去除積聚的線頭，液體洗滌單元包括具有至少一個液體開口的噴嘴，該至少一個液體開口將噴射液體引導至熱交換器(前)表面。(臟的)洗滌液從熱交換器10流下并且被引導至并且被收集在洗滌液收集器54a中。這相應地適用于過濾器，如果過濾器被安排成靠近第一熱交換器并且在第一熱交換器的前方。

下殼40a包括被安排在第一熱交換器10的前部的下方的洗滌液收集器54a或儲箱。可以通過排水泵32將洗滌液從洗滌液收集器54a中去除。液體洗滌單元或噴嘴可以被供給在干燥操作過程中產生的、已經被收集到冷凝物收集器30a中的冷凝物。如圖4所示，冷凝物收集器30a的下表面或底部傾斜以幫助冷凝物朝向下殼40a的后端流動，冷凝物可以從該下殼的后端被抽送至冷凝物抽屜34并且此外或可替代地如上面所述抽送至洗滌單元的噴嘴。

圖4示出了圖2和圖3的下殼40a與收集器蓋42a組裝后的側視截面圖，帶有在其操作位置上的第一和第二熱交換器10、12。收集器蓋42的前邊緣在前側隔斷壁43處終止，該前側隔斷壁將冷凝物收集器30a與洗滌液收集器54a分隔開。

如上所述，第一熱交換器10由壁支撐元件44a-b支撐(圖4、圖5a-c)并且第二熱交換器12由臂支撐元件44c-d支撐。支撐元件44a-d被安排成使得間隙62(圖5b和圖5c)被設置在熱交換器10、12的下表面與收集器蓋42a的上表面之間。間隙62提供了在第一熱交換器10處產生的冷凝物朝向排水孔48自由流動并且進入冷凝物收集器30a中。具體而言，前區域64a中的收集器蓋表面可以朝向排水孔48傾斜以幫助冷凝物流入冷凝物收集器30a中。上述圍阻壁46a防止冷凝物例如由于冷凝物溢流或排水管線故障而到達第二熱交換器12以及安排在熱交換器12下游的風扇8。進一步地，圍阻壁46a防止處理空氣通過流過熱交換器12與收集器蓋42a之間的間隙62而繞過第二熱交換器12。

圖5a示出了從前側看到的第一熱交換器10的截面前視圖以展示熱交換器10、12是如何由支撐元件44a-d被下殼40a支撐的，干燥空氣流從該前側進入。圖5b以放大的詳細圖示出了圖5左側并且圖5c以放大的詳細圖示出了右側，其中，熱交換器10由支撐元件44a-b支撐(細節的位置通過圖5a中相應的圓圈指示)。

如圖5b和圖5c所示，熱交換器10的側壁52a和52b或外側壁擱置在壁支撐元件44a-b上并且由其支撐，從而使得熱交換器10的熱交換器翅片50a、50b升高到收集器蓋42a之上，即在熱交換器10與蓋42a之間設置間隙62。第二熱交換器12對應地由支撐元件44c和44d支撐。熱交換器10由下殼40a支撐或擱置在下殼體上的區域通過圖5b、圖5c中的圓圈指示。沒有熱交換器10、12的部分由收集器蓋42a支撐，即熱交換器10、12的全部重量擱置在下殼40a上并且沒有負載來自熱交換或由熱交換強加在蓋42a上。

圖6和圖7示出了根據用于干衣機2的底座區段5的替代性實施例的收集器蓋42b與下殼40b的透視圖。除非另外提及，根據第一實施例的收集器蓋42a和下殼40a的上述特征和功能對應于如下所述的替代性實施例的收集器蓋42b和下殼40b的特征和功能。相同的參考符號用于相同的元件。

與第一實施例的上述下殼40a相反，圖7中示出的下殼40b包括兩個收集箱30b、54b，這些收集箱分別安排在熱交換器10、12的下方以及收集器蓋42b的前區域和后區域64b、66b的下方。當沿處理空氣流的方向觀察時，冷凝物收集器30b與洗滌液收集器54b相鄰或并排安排。為了提供產生的冷凝物僅被收集在冷凝物收集器30b中，如圖6所示，收集器蓋42b僅在冷凝物收集器30b上方的區域中包括排水孔48。

如上所述，可以提供洗滌單元以洗滌第一熱交換器10的前表面。如圖7所示，洗滌液收集器54b延伸至第一熱交換器10前面的區域。洗滌液入口58設置在洗滌液收集器54b的一部分的上方，該洗滌液收集器被安排在收集器蓋42b的下方，使得流過熱交換器的前部分的洗滌液通過入口58進入收集器54b。入口58是洗滌液收集器54b的前部分的開放頂側，該洗滌液收集器位于熱交換器前面以及收集器蓋42b前面(后者相應地并且優選地適用于這里所有的實施例)。

冷凝物收集器30b與洗滌液收集器54b的底表面朝向下殼40b的后端傾斜，使得收集器30b和54b中的液體相應地朝向殼體40b的后端流動。冷凝物可以從殼40b的后端被抽送到冷凝物抽屜34和/或到洗滌單元并且洗滌液可以從干衣機2中被排放。

當熱交換器10、12和收集器蓋42b處于其操作位置上時(對應于第一實施例的圖5a至圖5c)，熱交換器10、12由壁支撐元件44a-d支撐，并且間隙62相對于第一實施例如上所述設置在熱交換器10、12與收集器蓋42b之間。進一步地，收集器蓋42b包括具有與相對于第一實施例所述的相同功能的圍阻壁46b和空氣引導元件60a、60b。

圖8示出了在平面中從前側(圖中的右側)到后側(圖中的左側)截取的基底安排的截面視圖，排組通道20a在該平面中引導干燥空氣從前到后穿過第一和第二熱交換器10、12。在這個實施例中，過濾器單元70安排在第一熱交換器前面，即考慮空氣流動方向a時在熱交換器上游。

過濾器單元70包括用于過濾干燥空氣運輸的大部分絨毛負載的第一線頭過濾器72以及被安排在第一過濾器72后面并且被提供用于過濾通過了第一線頭過濾器的絨毛和細小顆粒的第二線頭過濾器74。過濾器單元70被提供為可移除部件，通過將該可移除部件從具有開口80的前通道20d中拿出可以將其移除。開口80形成在底座單元5的下殼40c上形成的開口，其中，下殼40c又進而形成前通道20d的一部分。用于關閉開口80的通道蓋76是過濾器單元70的一部分。通道蓋76被可釋放地緊固到下殼40a上并且用作使用者將過濾器單元從前通道20d中取出和插入其中的手柄。

過濾器單元70進一步包括空氣引導元件78，該空氣引導元件使來自滾筒18的干燥空氣a朝向水平方向發生轉向，首先穿過過濾器單元的第一和第二過濾器72、74并且然后穿過熱交換器10、12。

此實施例示出了用于將第一過濾器72的前表面上的絨毛洗掉的洗滌單元86。如以上所提及的，例如，如果沒有提供過濾器單元70，則這類洗滌單元86可以相應地應用于洗滌第一熱交換器的前表面。洗滌單元86包括將洗滌液供應至洗滌單元的噴嘴90的供應管線8，洗滌液從該洗滌單元通過至少一個噴嘴出口92流向或噴向第一過濾器72的前側。洗滌液可以通過泵(未示出)從冷凝物收集器(參見例如30a、30b、30)被抽送通過形成在基座單元5的上殼41的上側與管線關閉元件89之間的供應管線88。

在洗滌循環的過程中，噴嘴90朝向第一過濾器72的前側引導洗滌液流c(圖9)，液體和洗掉的絨毛向下流動并且通過洗滌液入口58離開并進入洗滌液收集器54c中。液體引導元件82被安排在出口92處，該液體引導元件是過濾器單元70的一部分并且幫助噴嘴90引導液體朝向第一過濾器72的前側。

在這些實施例中，通過完全相同或相似的參考數字指示干衣機的具有相同功能和/或相同效果和/或相同的元件和部件。除非另有說明,針對一個實施例所描述的內容適用于其他實施例。

參考數字清單

2干衣機41底座單元的上殼

3殼體42a-c收集器蓋

4熱泵系統43隔斷壁

5底座區段44a-d支撐元件/壁

6制冷劑環路46a-b圍阻壁

8鼓風機48冷凝物排水孔

10第一熱交換器50a-b熱交換器翅片

12第二熱交換器52a-b熱交換器的側壁

14壓縮機54a-c洗滌液收集器