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新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11648087閱讀:384來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明適用于紡織行業(yè)中的縫紉設(shè)備,具體涉及縫紉設(shè)備中的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)是縫制設(shè)備中的繡花機(jī)和縫紉機(jī)的重要部件。對(duì)于縫紉機(jī)而言,以前縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)主要是靠氣缸帶動(dòng)剪線(xiàn)軸做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)并達(dá)到剪線(xiàn)的效果。氣缸需要有氣源,同時(shí)工作中有噪聲產(chǎn)生,氣缸體積大不利于小空間的安裝。

而現(xiàn)在的凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)與其不同的是,將氣缸的動(dòng)作改換成由凸輪與電磁鐵的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)的效果。由于電磁鐵的磁性的有無(wú)可以通過(guò)電流來(lái)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)斷電自復(fù)位。與氣缸比起來(lái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,體積小,工作精度高且具有良好的穩(wěn)定性和可操縱性,大大提高工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)采用凸輪與電磁鐵的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn),由于電磁鐵的磁性的有無(wú)可以通過(guò)電流來(lái)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)斷電自復(fù)位。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),包括剪線(xiàn)箱殼體、圓柱凸輪、下軸、軸套軸承組件、抱緊擋圈、擺桿b、擺桿a、擺桿c、軸夾b、電磁鐵安裝板、直推式電磁鐵、凸輪從動(dòng)軸承、軸夾a、剪線(xiàn)軸和剪線(xiàn)箱支座,所述的擺桿b上端鉸接于剪線(xiàn)箱殼體內(nèi)側(cè)壁上,擺桿b中部設(shè)有長(zhǎng)圓孔,擺桿b底部與擺桿c相鉸接;所述的凸輪從動(dòng)軸承安裝于擺桿b中部,凸輪從動(dòng)軸承表面與圓柱凸輪側(cè)表面光滑接觸;所述的直推式電磁鐵安裝在電磁鐵安裝板的上方,直推式電磁鐵通過(guò)軸夾b鉸接于擺桿c的另一端。

所述的圓柱凸輪固定安裝于下軸中部,下軸一端通過(guò)軸承和抱緊擋圈,另一端通過(guò)軸套軸承組件安裝于剪線(xiàn)箱殼體側(cè)壁的內(nèi)側(cè),。

所述擺桿a一端通過(guò)銷(xiāo)軸與擺桿b的長(zhǎng)圓孔相聯(lián)接,銷(xiāo)軸可沿?cái)[桿b的長(zhǎng)圓孔滑動(dòng),擺桿a的另一端通過(guò)軸夾a與剪線(xiàn)軸相聯(lián)接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置小巧,無(wú)需很大的安裝空間,工作精度高,穩(wěn)定性和可操縱性好,工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)示意圖。

1.剪線(xiàn)箱殼體2.圓柱凸輪3.下軸4.軸套軸承組件5.抱緊擋圈6.擺桿b7.擺桿a8.擺桿c9.軸夾b10.電磁鐵安裝板11.直推式電磁鐵12.凸輪從動(dòng)軸承13.軸夾a14.剪線(xiàn)軸15.剪線(xiàn)箱支座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),包括剪線(xiàn)箱殼體1、圓柱凸輪2、下軸3、軸套軸承組件4、抱緊擋圈5、擺桿b6、擺桿a7、擺桿c8、軸夾b9、電磁鐵安裝板10、直推式電磁鐵11、凸輪從動(dòng)軸承12、軸夾a13、剪線(xiàn)軸14和剪線(xiàn)箱支座15,所述的擺桿b6上端鉸接于剪線(xiàn)箱殼體1內(nèi)側(cè)壁上,擺桿b6中部設(shè)有長(zhǎng)圓孔,擺桿b6底部與擺桿c8相鉸接;所述的凸輪從動(dòng)軸承12安裝于擺桿b6中部,凸輪從動(dòng)軸承12表面與圓柱凸輪2側(cè)表面光滑接觸;所述的直推式電磁鐵11安裝在電磁鐵安裝板10的上方,直推式電磁鐵11通過(guò)軸夾b9鉸接于擺桿c8的另一端。

所述的圓柱凸輪2固定安裝于下軸3中部,下軸3一端通過(guò)軸承和抱緊擋圈5,另一端通過(guò)軸套軸承組件4安裝于剪線(xiàn)箱殼體1側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。

所述擺桿a7一端通過(guò)銷(xiāo)軸與擺桿b6的長(zhǎng)圓孔相聯(lián)接,銷(xiāo)軸可沿?cái)[桿b6的長(zhǎng)圓孔滑動(dòng),擺桿a7的另一端通過(guò)軸夾a13與剪線(xiàn)軸14相聯(lián)接。

直推式電磁鐵11得電后,通過(guò)軸夾b9推動(dòng)擺桿c8,使擺桿b6沿上部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸輪從動(dòng)軸承12與圓柱凸輪2接觸,下軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),圓柱凸輪2側(cè)面的凸點(diǎn)與凹點(diǎn),使擺桿b6沿上部鉸接點(diǎn)擺動(dòng),擺動(dòng)的同時(shí)擺桿b6長(zhǎng)圓孔內(nèi)的銷(xiāo)軸帶動(dòng)擺桿a7與軸夾a13沿剪線(xiàn)軸14的軸向運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于軸夾a13與剪線(xiàn)軸14固定聯(lián)接,剪線(xiàn)軸14也沿其自身軸向運(yùn)動(dòng),完成一次剪線(xiàn)動(dòng)作。剪線(xiàn)完成后,直推式電磁鐵11失電,,并自動(dòng)恢復(fù)原位,凸輪從動(dòng)軸承12也與圓柱凸輪保持一定距離。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),包括剪線(xiàn)箱殼體、圓柱凸輪、下軸、軸套軸承組件、抱緊擋圈、擺桿b、擺桿a、擺桿c、軸夾b、電磁鐵安裝板、直推式電磁鐵、凸輪從動(dòng)軸承、軸夾a和剪線(xiàn)軸,所述的擺桿b上端鉸接于剪線(xiàn)箱殼體內(nèi)側(cè)壁上,擺桿b中部設(shè)有長(zhǎng)圓孔,擺桿b底部與擺桿c相鉸接;所述的凸輪從動(dòng)軸承安裝于擺桿b中部,凸輪從動(dòng)軸承表面與圓柱凸輪側(cè)表面光滑接觸;所述的直推式電磁鐵安裝在電磁鐵安裝板的上方,直推式電磁鐵通過(guò)軸夾b鉸接于擺桿c的另一端。新型凸輪剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置小巧,無(wú)需很大的安裝空間,工作精度高,穩(wěn)定性和可操縱性好,工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:張寶莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.20
技術(shù)公布日:2017.07.28
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