本發(fā)明涉及縫紉機裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種縫紉機倒縫控制把手。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平以及生產(chǎn)效率的提高，人們對衣服更新速度以及對衣物的需求量越來越大，因此工業(yè)縫紉機在人們的生活中扮演著越來越重要的角色，由于縫制衣物的特殊需求，縫紉機在縫紉過程中要不斷地進行順縫和倒縫操作，而且順縫和倒縫的時間是根據(jù)具體的縫紉情況確定，傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在控制順縫和倒縫的轉(zhuǎn)換時，需要工人騰出右手來按壓具體結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)送料輪的順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，造成縫制過程的間斷，影響衣物的縫制效率和縫制質(zhì)量，因此設(shè)計一種縫制效率高，肘部與壓板的摩擦大，壓板轉(zhuǎn)動靈活，固定板強度高，固定板卡位牢固的縫紉機倒縫控制把手顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了一種縫紉機倒縫控制把手。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種縫紉機倒縫控制把手，包括壓板、固定板、銷軸，所述壓板和所述固定板之間采用所述銷軸連接形成轉(zhuǎn)動副，還包括套蓋、固定 頭、固定套蓋、溝槽，所述銷軸的底端由所述固定套蓋固定，所述銷軸的頂端安裝有所述套蓋，工作時，使所述壓板繞所述銷軸轉(zhuǎn)動，所述壓板轉(zhuǎn)出，通過右手的肘部直接下壓所述壓板即可實現(xiàn)順縫和倒縫的轉(zhuǎn)換。

所述壓板的頂面加工有三個均勻分布的圓形凹坑。

所述壓板和所述固定板的后側(cè)面靠右加工成斜面。

所述固定板的底部做成橫豎交錯的溝槽。

所述固定頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計成中間帶有缺口槽的形狀。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用壓板、固定板、銷軸、套蓋、固定頭、固定套蓋相結(jié)合所設(shè)計的縫紉機倒縫控制把手，壓板的頂面加工有三個均勻分布的圓形凹坑，有利于提高下壓壓板時肘部與壓板之間的摩擦，不易滑落，壓板和固定板的后側(cè)面靠右加工成斜面，保證了壓板在轉(zhuǎn)動時靈活，不發(fā)生與機身相互干擾的情況，固定板的底部做成橫豎交錯的溝槽，有利于提高固定板的強度，在壓板被下壓時，固定板不易損壞，固定頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計成中間帶有缺口槽的形狀，保證了固定板在機身上固定時卡位牢固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、壓板；2、套蓋；3、固定板； 4、固定頭；5、銷軸；6、固定套蓋；7、溝槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

一種縫紉機倒縫控制把手，包括壓板1、套蓋2、固定板3、固定頭4、銷軸5、固定套蓋6、溝槽7，壓板1和固定板3之間采用銷軸5連接形成轉(zhuǎn)動副，銷軸5的底端由固定套蓋6固定，銷軸5的頂端安裝有套蓋2，工作時，使壓板1繞銷軸5轉(zhuǎn)動，壓板1轉(zhuǎn)出，工人師傅一方面實現(xiàn)送料和縫制工作，另一方面可以通過右手的肘部直接下壓壓板1即可實現(xiàn)順縫和倒縫的轉(zhuǎn)換，操作方便。

壓板1的頂面加工有三個均勻分布的圓形凹坑，有利于提高下壓壓板1時肘部與壓板1之間的摩擦，不易滑落。

壓板1和固定板3的后側(cè)面靠右加工成斜面，保證了壓板1在轉(zhuǎn)動時靈活，不發(fā)生與機身相互干擾的情況。

固定板3的底部做成橫豎交錯的溝槽7，有利于提高固定板3的強度，在壓板1被下壓時，固定板3不易損壞。

固定頭4的結(jié)構(gòu)設(shè)計成中間帶有缺口槽的形狀，保證了固定板3在機身上固定時卡位牢固。

本發(fā)明所公開的縫紉機倒縫控制把手，壓板1的頂面加工有三個均勻分布的圓形凹坑，有利于提高下壓壓板1時肘部與壓板1之間的摩擦，不易滑落，壓板1和固定板3的后側(cè)面靠右加工成斜面，保證了壓板1在轉(zhuǎn)動時靈活，不發(fā)生與機身相互干擾的情況，固定板3的 底部做成橫豎交錯的溝槽7，有利于提高固定板3的強度，在壓板1被下壓時，固定板3不易損壞，固定頭4的結(jié)構(gòu)設(shè)計成中間帶有缺口槽的形狀，保證了固定板3在機身上固定時卡位牢固。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。