本發明屬于制鞋縫紉模板化技術領域，具體涉及電腦花樣機縫紉模板。

背景技術：

電腦花樣機模板化的使用，大大提高了生產效率，降低了成本，但是由于下裁后材料大小不均勻，使用電腦花樣機縫紉模板進行縫紉時就會出現嚴重的質量問題，造成返工品的大量出現，甚至無法使用電腦花樣機進行生產。

技術實現要素：

針對以上問題，本發明旨在提供電腦花樣機縫紉模板，以解決縫紉模板卡料槽無法應對皮料大小不均勻的問題。

本發明的技術方案具體為：電腦花樣機縫紉模板包括中夾板，中夾板上設有卡料槽，沿卡料槽外緣靠近中夾板中心部位的中夾板內嵌設有彈簧安裝孔位，彈簧安裝孔位內設有壓簧，露出中夾板的壓簧端部沿卡料槽邊緣輪廓設有一長條。

所述的長條厚度與中夾板厚度相等。

所述的壓簧直徑為2.5mm，絲徑為0.2mm-0.5mm之間。

所述的彈簧安裝孔位外部粘貼有小于0.5mm的厚度材料。

相對于現有技術，本發明的有益效果為：本發明提供的電腦花樣機縫紉模板適用于皮料及其他材料，即使材料出現一定偏差也一樣能夠使用；同時改善了縫紉質量，縫制出的產品均能達到質量標準要求，大大降低了使用模板化縫紉時產生的返工品。

附圖說明

圖1是現有技術模板俯視圖

圖2是本發明整體俯視圖

圖3是本發明局部結構原理圖

圖4是本發明剖面圖結構圖

圖中，1.卡料槽，2.邊緣輪廓，3.長條，4.壓簧，5.蓋緊彈簧小面板，6.壓簧彈出后空隙，7.中夾板，8. 彈簧安裝孔位。

具體實施方式

附圖1是現有技術中縫紉模板示意圖，下裁后的材料需要與卡料槽1相吻合，才能進行縫紉，如附圖2、附圖4所示，電腦花樣機縫紉模板包括中夾板7，中夾板7上設有卡料槽1，沿卡料槽1外緣靠近中夾板7中心部位一側設有彈簧安裝孔位8，不受底板或蓋板影響，彈簧安裝孔位8內設有壓簧4，壓簧5外側設有蓋緊彈簧小面板5，用于蓋緊壓簧4，使其不會被彈出，壓簧4下部沿卡料槽邊緣輪廓2設有一長條3，該長條3用來固定置于卡料槽1內的材料。

所述的長條3厚度與中夾板7厚度相等，以便于更好的將材料卡在卡料槽內。

所述的壓簧4直徑為2.5mm，絲徑為0.2mm-0.5mm之間，該壓簧彈性大，能更好地彈出外部長條。

所述的安裝孔位8外部粘貼有小于0.5mm的厚度材料，防止彈簧的彈出。

如圖3所示，本發明的原理為：操作者將下裁好的材料置于卡料槽1內，材料對卡料槽1邊緣輪廓2外沿設置的長條3有一定的壓力,進而長條3使安裝孔位8內的壓簧4收緊，操作者松開手之后在壓簧的彈力作用下壓簧4彈出，將材料牢牢固定于卡料槽1內，接著蓋上蓋板開始后續縫紉工作。

以上描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。