本發明涉及紡織技術領域,尤其涉及一種三層精紡毛織物及其后整理方法。
背景技術:
隨著人們生活水平的不斷提高,人們對于精紡毛織物的要求也不斷增多,這不僅表現在物理指標的要求上,而且表現在對其風格及功能的要求上。現有的常規秋冬精紡毛織物多為簡單組織織物。所謂簡單組織織物,是指由一個系統的經紗和一個系統的緯紗構成。當織物所用紗線較細時,簡單組織的應用不能實現厚實和表面細膩兼備的風格,而且織物結構穩定性較差,易產生折皺。另外,常規秋冬精紡毛織物雖可采取吸濕快干整理,但隨著使用和洗滌時間的增加,吸濕快干的效果逐漸減弱。因此,如何提高精紡毛織物的尺寸穩定性,且使其具有持久的吸濕快干特性,是目前亟待解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明提供一種三層精紡毛織物及其后整理方法,用以解決現有的精紡毛織物尺寸穩定性與吸濕快干性較差的問題。
為了解決上述問題,本發明提供了一種三層精紡毛織物,包括表層、中層、里層,所述表層和所述中層均配置60公支/2的純毛精紡紗,所述里層配置60公支/2的毛/竹炭纖維并捻紗;所述表層由表經紗與表緯紗交織而成,所述中層由中經紗與中緯紗交織而成,所述里層由里經紗與里緯紗交織而成;所述中經紗連接所述表緯紗與所述里緯紗。
優選的,所述表層、中層、里層的毛纖維總含量達到70%~85%,竹炭纖維總含量達到15%~30%。
優選的,所述三層精紡毛織物中毛纖維的總含量與竹炭纖維的總含量之比為4:1。
優選的,所述三層精紡毛織物的經密為730根/10cm-780根/10cm,緯密為756根/10cm-766根/10cm,重量為408g/m2-468g/m2。
優選的,所述三層精紡毛織物的經緯緊度比為1.2:1。
本發明還提供了一種三層精紡毛織物的后整理方法,包括如下步驟:提供一如權利要求1-5中任一項所述的三層精紡毛織物;對所述三層精紡毛織物進行第一次洗呢;對經過第一次洗呢的三層精紡毛織物進行第一次煮呢;對經過第一次煮呢的三層精紡毛織物進行第二次洗呢;對經過第二次洗呢的三層精紡毛織物進行第二次煮呢;對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行蒸呢;對經過蒸呢的三層精紡毛織物進行熱定型;對經過熱定型的三層精紡毛織物進行給濕。
優選的,對所述三層精紡毛織物進行第一次洗呢時,皂洗溫度為40℃-45℃,浴比為1:(5~8),處理時間為45分鐘。
優選的,對經過第一次洗呢的三層精紡毛織物進行第一次煮呢時,溫度為95℃,處理時間為20分鐘。
優選的,對經過第二次洗呢的三層精紡毛織物進行第二次煮呢時,溫度為95℃,處理時間為60分鐘,并在煮呢過程中加入98%醋酸100毫升。
優選的,對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行蒸呢的具體步驟包括:對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行第一次汽蒸10分鐘,并抽冷10分鐘;對經過上述處理的三層精紡毛織物進行第二次汽蒸15分鐘,并抽冷20分鐘。
本發明提供的三層精紡毛織物及其后整理方法,通過在所述三層精紡毛織物的表、中、里層分別配置具有不同吸濕快干效果的精紡毛紗,其中表層、中層配置60公支/2的純羊毛精紡紗,里層配置60公支/2毛/竹纖維并捻紗,利用竹炭纖維的導濕、快干性,促使水蒸汽、汗液通過中層、表層導出至外界,實現快干;通過層與層之間的空氣層微循環,實現高保暖性;且三層組織結構穩定,織物尺寸穩定性好;同時采用本發明所述的后整理方法對所述三層精紡毛織物進行后整理,使其具有較好的縫紉加工性、防異味、防紫外線。
附圖說明
附圖1是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的立體結構示意圖;
附圖2是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的橫向剖面圖;
附圖3是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的徑向剖面圖;
附圖4是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的后整理方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明提供的三層精紡毛織物及其后整理方法的具體實施方式做詳細說明。
本具體實施方式提供了一種三層精紡毛織物,附圖1是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的立體結構示意圖,附圖2是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的橫向剖面圖,附圖3是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的徑向剖面圖。
如圖1-3所示,所述三層精紡毛織物包括表層1、中層2、里層3,所述表層1和所述中層2均配置60公支/2的純毛精紡紗,所述里層3配置60公支/2的毛/竹炭纖維并捻紗(即毛與竹炭纖維并捻紗);所述表層1由表經紗與表緯紗13交織而成,所述中層2由中經紗與中緯紗23交織而成,所述里層3由里經紗與里緯紗33交織而成;所述中經紗連接所述表緯紗13與所述里緯紗33,從而將所述表層1、所述中層2和所述里層3連接成為一個整體。其中,所述純羊毛精紡紗與所述羊毛/竹炭纖維并捻紗的捻度均為82捻/10cm。所述純毛精紡紗是將羊毛染色、復精梳并梳理成色條,將色條牽伸、加捻成粗紗,然后制成環錠紡紗精紡紗;毛/竹炭纖維并捻紗是將純毛精紡紗與吸濕快干竹炭滌綸長絲通過并捻機加工而成的復合紗線。其中,所述里層不僅可以采用毛/竹炭纖維并捻紗,還可以采用其他毛與其他吸濕排汗混紡纖維,本具體實施方式對此不作具體限定,本領域技術人員可以根據實際需要進行選擇。優選的,所述表層1、所述中層2、所述里層3均為平紋,也可以用斜紋組織、緞紋組織等代替。由此,與單層、雙層相比,本具體實施方式提供的三層精紡毛織物結構更穩定,為提高產品尺寸穩定性提供了便利條件。
為了進一步提高所述三層精紡毛織物的尺寸穩定性,優選的,所述表層、中層、里層的毛纖維總含量達到70%~85%,竹炭纖維總含量達到15%~30%。更優選的,所述三層精紡毛織物中毛纖維的總含量與竹炭纖維的總含量之比為4:1。本具體實施方式所述三層精紡毛織物的經密為730根/10cm-780根/10cm,緯密為756根/10cm-766根/10cm,重量為408g/m2-468g/m2。所述三層精紡毛織物的經緯緊度比為1.2∶1。其中,所述經緯緊度比,是指織物中紗線投影面積與織物全部面積之比值。由此,形成的三層精紡毛織物的尺寸穩定性最佳,吸濕快干性能也最好。
本具體實施方式提供的三層精紡毛織物,通過在所述三層精紡毛織物的表、中、里層分別配置不同吸濕快干效果的精紡毛紗,其中表層、中層配置60公支/2的精紡毛紗,里層配置60公支/2毛/竹纖維并捻紗,利用竹炭纖維導濕、快干性或通過中層、表層導出體外或外界,實現快干;層與層之間的空氣層微循環,實現保暖;三層組織結構穩定,織物尺寸穩定性好。
不僅如此,本具體實施方式還提供了一種針對上述三層精紡毛織物的后整理方法,附圖4是本發明具體實施方式的三層精紡毛織物的后整理方法流程圖。如圖4所示,本具體實施方式提供的三層精紡毛織物的后整理方法包括如下步驟:
步驟S41,提供一上述的三層精紡毛織物。
步驟S42,對所述三層精紡毛織物進行第一次洗呢。對所述三層精紡毛織物進行第一次洗呢時,皂洗溫度為40℃-45℃,浴比為1:(5~8),處理時間為45分鐘。所述第一次洗呢是為了洗凈呢坯上的油污、灰塵、雜質等,獲得潔凈、均勻的呢坯,初步獲得具有柔軟豐滿的手感和固有彈性的織物。
步驟S43,對經過第一次洗呢的三層精紡毛織物進行第一次煮呢。對經過第一次洗呢的三層精紡毛織物進行第一次煮呢時,溫度為95℃,處理時間為20分鐘,小張力。所述第一次煮呢使得所述三層精紡毛織物在一定的溫度、濕度、時間、張力和壓力作用下,達到初步定型效果。在第一次煮呢步驟完成后,待將所述三層精紡毛織物逐步冷卻至45℃后,再進行下一步驟。
步驟S44,對經過第一次煮呢的三層精紡毛織物進行第二次洗呢。所述第二次洗呢的工藝條件與第一次洗呢的工藝條件相同,即皂洗溫度為40℃-45℃,浴比為1∶(5~8),處理時間為45分鐘。所述第二次洗呢為深層次清洗,是為了增加所述三層精紡毛織物柔軟豐厚的手感效果。
步驟S45,對經過第二次洗呢的三層精紡毛織物進行第二次煮呢。對經過第二次洗呢的三層精紡毛織物進行第二次煮呢時,溫度為95℃,處理時間為60分鐘,并在煮呢過程中加入98%醋酸100毫升,小張力,自然冷卻8小時。所述第二次煮呢是為了對所述三層精紡毛織物進行進一步定型,增加織物尺寸穩定性,提升織物手感、光澤、彈性。
步驟S45,對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行蒸呢。對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行蒸呢的具體步驟包括:對經過第二次煮呢的三層精紡毛織物進行第一次汽蒸10分鐘,并抽冷10分鐘;對經過上述處理的三層精紡毛織物進行第二次汽蒸15分鐘,并抽冷20分鐘。所述三層精紡毛織物在張力、壓力狀態下,經過一定時間的汽蒸、冷卻,獲得定形效果,增進手感、光澤、彈性和尺寸穩定性。
步驟S47,對經過蒸呢的三層精紡毛織物進行熱定型。在所述熱定型過程中,溫度控制在170℃,處理時間為3秒。該步驟用于除去所述三層精紡毛織物上已有的皺痕、提高所述三層精紡毛織物的尺寸熱穩定性,并使其不易產生難以去除的皺痕。
步驟S48,對經過熱定型的三層精紡毛織物進行給濕。該步驟使得三層精紡毛織物達到一定的回潮率,以提高蒸呢或電壓的蒸呢效果。
現有的精梳毛織品(FZ/T24002-1993)優等品的經緯汽蒸收縮率范圍為-1.0%~1.5%。而經過上述后整理過程的三層精紡毛織物的汽蒸收縮測試結果為:經過30S汽蒸,30s冷卻方式循環3次后織物經向收縮率為0,緯向收縮率為1.25%。由此可見,采用本具體實施方式提供的三層精紡毛織物及對其進行本具體實施方式所述的后整理方法處理后,所述精紡毛織物的尺寸穩定性得到了提升。不僅如此,經過本具體實施方式提供的后整理方法處理后的三層精紡毛織物的保暖率為32.5%,高于目前常規的保暖內衣的保暖率(30%)。
本發明提供的三層精紡毛織物及其后整理方法,通過在所述三層精紡毛織物的表、中、里層分別配置具有不同吸濕快干效果的精紡毛紗,其中表層、中層配置60公支/2的純羊毛精紡紗,里層配置60公支/2毛/竹纖維并捻紗,利用竹炭纖維的導濕、快干性,促使水蒸汽、汗液通過中層、表層導出至外界,實現快干;通過層與層之間的空氣層微循環,實現高保暖性;且三層組織結構穩定,織物尺寸穩定性好;同時采用本發明所述的后整理方法對所述三層精紡毛織物進行后整理,使其具有較好的縫紉加工性、防異味、防紫外線。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。