本發(fā)明涉及一種大提花面料的系統(tǒng)和方法，具體涉及一種大提花面料版紋自動復制的系統(tǒng)方法。

背景技術：

提花織物是利用各色的經(jīng)紗和緯紗編織而形成具有圖案的織物，提花織物的圖案主要由經(jīng)紗的提升和不提升的不同組合而獲得。提花機是織造提花織物的機電一體化設備，它通過控制各種顏色的經(jīng)紗的沉浮和梭子的動作實現(xiàn)提花織造。

國內(nèi)對于提花工藝過程中的問題研究已有較長的時間，隨著計算機技術的加入，提花紡織的紋織信息不再是由人工使用打孔紙板進行操作，取而代之是計算機的CAD技術。目前國內(nèi)較為常見的國產(chǎn)的CAD軟件最為突出的是由浙大經(jīng)緯計算機系統(tǒng)工程有限公司開發(fā)的紡織類CAD，根據(jù)其提供軟件技術可分為四類24款軟件。

對于傳統(tǒng)的提花紡織工藝流程，一般由計算機輔助設計系統(tǒng)和電子提花機的機電控制系統(tǒng)兩大部分組成，并且這兩個部分是以紋織信息文件作為接口嗎，從而可以實現(xiàn)協(xié)同作用。其中計算機輔助設計系統(tǒng)包含的基本流程有：圖像及其粉色處理、工藝設計、計算機織物模擬和紋版生成。

紋版圖是控制綜框運動規(guī)律的圖解，它是多臂開口機構(gòu)植紋釘?shù)囊罁?jù)。此種方法繪圖方便、校對簡捷，所以工廠尤其是色織廠，一般采用此法。紋版圖中每一縱行表示對應的一頁(列)綜片，其順序是自左向右，其縱行數(shù)等于綜頁(列)數(shù)。每一橫行表示一塊紋版(單動式多臂織機)或一排紋釘孔(復列式多臂織機)。其橫行數(shù)等于組織圖中的緯紗根數(shù)。紋板圖的畫法是：根據(jù)組織圖中經(jīng)紗穿入綜片的次序依次按該經(jīng)紗組織點交錯規(guī)律填入紋板圖對應的縱行中。在定植紋釘時，考慮減少經(jīng)紗開口張力及操作方便，應使用機前部分的紋釘。

目前對面料的紋版都是利用提花溫織CAD系統(tǒng)進行掃描、人工描稿、人工針對當前面料分析組織、人工將組織鋪設到描好的圖像各色塊上。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種大提花面料紋版自動復制的系統(tǒng)和方法，以克服現(xiàn)有技術中人工量大，制作周期長的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的或者其他目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

本發(fā)明公開了一種大提花面料紋版自動復制的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括

大提花面料組織圖像信息采集模塊，用于控制組織圖像信息采集裝置采集大提花面料中一個完整的循環(huán)組織的圖像；

圖像識別模塊，接收圖像并識別圖像中一個完整的循環(huán)組織包含的組織結(jié)構(gòu)信息；

自動提花紋織物CAD模塊，接收和分析組織結(jié)構(gòu)信息生成并輸出大提花面料紋版。

優(yōu)選地，所述組織結(jié)構(gòu)信息包括大提花面料的一個完整循環(huán)組織的寬度和高度以及一個完整循環(huán)組織的經(jīng)紗根數(shù)、一個完整循環(huán)組織的緯紗根數(shù)、組織枚數(shù)和組織點數(shù)。

優(yōu)選地，所述組織結(jié)構(gòu)信息還包括間隔根數(shù)。

優(yōu)選地，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

優(yōu)選地，所述組織圖像信息采集裝置為高精度掃描儀。

本發(fā)明公開了一種大提花面料紋版自動復制的方法，所述方法包括如下步驟：

采集大提花面料中一個完整的循環(huán)組織的圖像；

識別圖像中一個完整的循環(huán)組織包含的組織結(jié)構(gòu)信息；

接收和分析組織結(jié)構(gòu)信息并輸出大提花面料紋版。

優(yōu)選地，上述方法中，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

優(yōu)選地，上述方法中，采集圖像時使用高精度掃描儀，并按照經(jīng)紗密度的5倍的分辨率進行掃描。

優(yōu)選地，上述方法中，所述大提花面料為單色經(jīng)紗和單色緯紗。

優(yōu)選地，上述方法中，所述組織結(jié)構(gòu)信息包括大提花面料的寬度和高度以及大提花面料每一個組織的經(jīng)紗根數(shù)、緯紗根數(shù)、組織枚數(shù)、間隔根數(shù)和組織點數(shù)。

優(yōu)選地，在上述方法中，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

本發(fā)明中寬度方向上對應的經(jīng)線根數(shù)，高度方向上對應的是緯線根數(shù)。

優(yōu)選地，將目標大提花面料按照經(jīng)紗垂直、緯紗水平的原則平整鋪放到高精度掃描儀的玻璃板上。

單色經(jīng)紗組織和單色緯紗組織，從面料正面都能完全顯示出組織的特征，根據(jù)紋織的規(guī)律分析，輔以經(jīng)紗密度和緯紗密度信息可以分析出組織結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)根據(jù)經(jīng)紗根數(shù)、緯紗根數(shù)、經(jīng)紗密度、緯紗密度和一個循環(huán)組織的循環(huán)尺寸獲得循環(huán)根數(shù)以此確定枚數(shù)，根據(jù)經(jīng)紗密度、緯紗密度以及相鄰的兩個相同組織點間距可以分析出來間隔根數(shù)即飛數(shù)。根據(jù)經(jīng)紗密度、緯紗密度及每個組織圖像上的每個組織點所占循環(huán)中的比例即可分析出組織點數(shù)。

本發(fā)明中所述經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù)可以根據(jù)組織圖像信息獲得。自動識別模塊根據(jù)組織方法不同顯示的圖像特征也是不同的原理進行區(qū)分識別。

本發(fā)明提供了一種可以替代紋織設計人員描稿、紋版制作等繁瑣復雜工作而實現(xiàn)自動處理生成紋版的方法。利用高精度掃描儀，使用專業(yè)圖像識別技術，結(jié)合自動紋版生成CAD程序系統(tǒng)，使以往的描稿、人工組織分析、圖像描稿、紋版制作等傳統(tǒng)多道人工工序進行替代，具有省時省力、準確、高效率的優(yōu)勢。本發(fā)明可以將一個傳統(tǒng)紋版的制作時間由一到三天，降低到十到三十分鐘。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中基于CAD系統(tǒng)進行紋版制作時大提花面料紋版自動復制系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本發(fā)明中基于CAD系統(tǒng)進行紋版制作時大提花面料紋版自動復制方法的示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

下面借助具體實施例來描述本發(fā)明。在下面的描述中，闡述了許多具體細節(jié)以便使所屬技術領域的技術人員能夠更好地了解本發(fā)明。但是，對于所屬技術領域內(nèi)的技術人員來說明顯的是，本發(fā)明的實現(xiàn)可不具有這些具體細節(jié)中的一些。此外，應當理解的是，本發(fā)明并不限于所介紹的特定實施例。相反，可以考慮用下面的特征的任意組合來實施本發(fā)明，而無論它們是否涉及不同的實施例。因此，下面的實施例和優(yōu)點僅作說明之用，而不應被看作是對權(quán)利要求的限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。

如圖1所示，本發(fā)明實施例中公開了一種大提花面料紋版自動復制的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括

大提花面料組織圖像信息采集裝置110，用于采集大提花面料中一個完整的循環(huán)組織的圖像；

圖像識別模塊120，接收圖像并識別圖像中一個完整的循環(huán)組織包含的組織結(jié)構(gòu)信息；

自動提花紋織物CAD模塊130，接收和分析組織結(jié)構(gòu)信息生成并輸出大提花面料紋版。

在一個更為具體的實施例中，所述組織結(jié)構(gòu)信息包括大提花面料的一個完整的循環(huán)組織的寬度和高度以及大提花面料每一個組織的經(jīng)紗根數(shù)、每一個組織的緯紗根數(shù)、組織枚數(shù)、間隔根數(shù)和組織點數(shù)。

在一個具體的實施例中，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

在一個具體的實施例中，所述組織圖像信息采集裝置為高精度掃描儀。

如圖2所示，本發(fā)明實施例還公開了一種大提花面料紋版自動復制的方法，所述方法包括如下步驟：

S110：采集大提花面料中一個完整的循環(huán)組織的圖像；

S120：識別圖像中一個完整的循環(huán)組織包含的組織結(jié)構(gòu)信息；

S130：接收和分析組織結(jié)構(gòu)信息并輸出大提花面料紋版。

在一個實施例中，上述方法中，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

在一個更為具體的實施例中，上述方法中，采集圖像時使用高精度掃描儀，并按照經(jīng)紗密度的5倍的分辨率進行掃描。

在一個更為具體的實施例中，上述方法中，所述大提花面料為單色經(jīng)紗和單色緯紗。

在一個更為具體的實施例中，上述方法中，所述組織結(jié)構(gòu)信息包括大提花面料的寬度和高度以及大提花面料每一個組織的經(jīng)紗根數(shù)、緯紗根數(shù)、組織枚數(shù)、間隔根數(shù)和組織點數(shù)。

在一個更為具體的實施例中，在上述方法中，所述大提花面料為色織和套染過的大提花面料。

在織物中經(jīng)紗和緯紗相互交錯或彼此沉浮的規(guī)律叫織物組織。織物的組織結(jié)構(gòu)是指經(jīng)緯紗線在織物中的幾何形態(tài)。在經(jīng)緯紗相交處，即為組織點(也可稱為浮點)。凡經(jīng)紗浮在緯紗上，稱經(jīng)組織點；凡緯紗浮在經(jīng)紗上，稱緯組織點。當經(jīng)組織點和緯組織點沉浮規(guī)律達到循環(huán)時，稱為一個組織循環(huán)(組織枚數(shù))。組織點飛數(shù)是指一個系統(tǒng)中相鄰兩根紗線上相應組織點的位置關系，即相應經(jīng)(緯)組織點相距的組織點數(shù)。沿經(jīng)紗方向計算相鄰兩個組織點間距離的組織點數(shù)是經(jīng)向飛數(shù)，沿緯紗方向計算相鄰兩根緯紗上相應組織點相距的組織數(shù)是緯向飛數(shù)。

本發(fā)明中從寬度方向上看存在多少根經(jīng)線，從高度方向上看存在多少根緯線。

由一個完整的循環(huán)組織的寬度和高度以及整個循環(huán)組織里的經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù)可以獲得整個循環(huán)組織的經(jīng)紗密度和緯紗密度；所獲得的經(jīng)紗密度和緯紗密度均是平均密度。

由經(jīng)紗密度、緯紗密度和循環(huán)組織的循環(huán)尺寸計算出循環(huán)組織的循環(huán)根數(shù)即獲得組織枚數(shù)。由經(jīng)紗密度、緯紗密度和每種組織點在組織循環(huán)內(nèi)沿著經(jīng)紗或緯紗方向所占的比例獲得組織點數(shù)。

優(yōu)選地，由經(jīng)紗密度、緯紗密度以及相鄰兩個相同組織點間距獲得間隔根數(shù)(也成為飛數(shù))。

在一個具體的實施例中，將目標大提花面料按照經(jīng)紗垂直、緯紗水平的原則平整鋪放到高精度掃描儀的玻璃板上。

單色經(jīng)紗組織和單色緯紗組織，從面料正面都能完全顯示出組織的特征，根據(jù)紋織的規(guī)律分析，輔以經(jīng)紗密度和緯紗密度信息可以分析出組織結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)根據(jù)經(jīng)紗根數(shù)、緯紗根數(shù)、經(jīng)紗密度、緯紗密度和一個循環(huán)組織的循環(huán)尺寸獲得循環(huán)根數(shù)以此確定枚數(shù)，根據(jù)經(jīng)紗密度、緯紗密度以及相鄰的兩個相同組織點間距可以分析出來間隔根數(shù)即飛數(shù)。根據(jù)經(jīng)紗密度、緯紗密度及每個組織圖像上的每個組織點所占循環(huán)中的比例即可分析出組織點數(shù)。本發(fā)明中所述經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù)可以根據(jù)組織圖像信息獲得。自動識別模塊根據(jù)組織方法不同顯示的圖像特征也是不同的原理進行區(qū)分識別。

本發(fā)明提供了一種可以替代紋織設計人員描稿、紋版制作等繁瑣復雜工作而實現(xiàn)自動處理生成紋版的方法。利用高精度掃描儀，使用專業(yè)圖像識別技術，結(jié)合自動紋版生成CAD程序系統(tǒng)，使以往的描稿、人工組織分析、圖像描稿、紋版制作等傳統(tǒng)多道人工工序進行替代，具有省時省力、準確、高效率的優(yōu)勢。本發(fā)明可以將一個傳統(tǒng)紋版的制作時間由一到三天，降低到十到三十分鐘。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。