本發明涉及紡織機器領域，具體為一種噴霧式地毯染色裝置。

背景技術：

傳統的染色機采用液流式染色，織物需要完全浸入染液中才能較好的進行染色，但這種染色機需要大量的染料、化學助劑及能源，而且不易回收染液，染色成本較高。為此，我們提出一種噴霧式地毯染色裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種噴霧式地毯染色裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種噴霧式地毯染色裝置，包括染色柜、地毯和回收水管，所述染色柜的上表面分別設置有染料罐和壓縮空氣罐，且染料罐位于壓縮空氣罐的右側，所述染色柜的上方分別設置有第一驅動輥和第二驅動輥，且第一驅動輥位于第二驅動輥的左側，所述染色柜的內腔設置有導布輥，所述地毯位于的染色柜的內腔，且地毯的表面依次與第一驅動輥的表面、導布輥的表面和第二驅動輥的表面貼合，所述染色柜的內壁均勻設置有噴霧裝置，所述噴霧裝置包括進氣管、染料管和噴頭，所述進氣管的一端與壓縮空氣罐固定連接，所述進氣管的另一端與三通接頭的左側固定連接，所述進氣管上從上至下依次安裝有空氣閥門和空氣過濾器，所述染料管的一端與染料罐固定連接，所述染料管的另一端與三通接頭的右側固定連接，所述染料管上從上至下依次安裝有染料閥門、第二水泵和壓力調節器，所述三通接頭的底部安裝有噴頭，所述回收水管的一端位于染色柜的內腔底部，所述回收水管的另一端插接在染料罐的內腔，所述回收水管上設置有第一水泵。

優選的，所述進氣管上還設置有氣壓表，且氣壓表位于空氣過濾器的下部。

優選的，所述導布輥的數量不少于一個，且通過設置在染色柜內壁的軸承座與染色柜的內壁活動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本噴霧式地毯染色裝置，采用霧化噴頭對地毯進行染色的結構，同時裝置底部設置有回收水管，能對染液進行回收利用，極大的減少了染料、化學助劑及能源的使用量，降低了染色成本，且染色效果好。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的噴霧裝置結構示意圖。

圖中：1染料罐、2壓縮空氣罐、3第一驅動輥、4地毯、5染色柜、6導布輥、7噴霧裝置、8第一水泵、9回收水管、10第二驅動輥、11進氣管、12空氣閥門、13空氣過濾器、14染料管、15染料閥門、16第二水泵、17壓力調節器、18噴頭。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種噴霧式地毯染色裝置，包括染色柜5、地毯3和回收水管9，染色柜5的上表面分別設置有染料罐1和壓縮空氣罐2，且染料罐1位于壓縮空氣罐2的右側，染色柜5的上方分別設置有第一驅動輥4和第二驅動輥10，且第一驅動輥4位于第二驅動輥10的左側，染色柜5的內腔設置有導布輥6，導布輥6的數量不少于一個，且通過設置在染色柜5內壁的軸承座與染色柜5的內壁活動連接，設置不少于一個導布輥6，能將染色柜5內部的地毯3更好的撐開，便于噴霧裝置7對地毯3進行染色，地毯3位于的染色柜5的內腔，且地毯3的表面依次與第一驅動輥4的表面、導布輥6的表面和第二驅動輥10的表面貼合，染色柜5的內壁均勻設置有噴霧裝置7，噴霧裝置7包括進氣管11、染料管14和噴頭18，進氣管11的一端與壓縮空氣罐2固定連接，進氣管11的另一端與三通接頭19的左側固定連接，進氣管11上從上至下依次安裝有空氣閥門12和空氣過濾器13，進氣管11上還設置有氣壓表，且氣壓表位于空氣過濾器13的下部，能對進氣管11內部的氣壓進行監測，避免氣壓過大或過小影響噴霧裝置7對地毯的染色效果，染料管14的一端與染料罐1固定連接，染料管14的另一端與三通接頭19的右側固定連接，染料管14上從上至下依次安裝有染料閥門15、第二水泵16和壓力調節器17，第二水泵16將染料罐1中的染料輸送到染料管14中，壓力調節器17能根據需要調節染料的流量，三通接頭19的底部安裝有噴頭18，回收水管9的一端位于染色柜5的內腔底部，回收水管9的另一端插接在染料罐1的內腔，回收水管9上設置有第一水泵8。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。