本實用新型涉及一種面料，特別是涉及一種立體千鳥格紋面料。

背景技術：

近幾年，千鳥格紋作為一種經典圖案重回時尚圈，在每年的秋冬女裝市場長熱不衰,簡單的千鳥格紋經過各種變形再設計，不斷煥發出新的魅力。目前市面上的千鳥圖案以梭織和針織平針提花為主，圖案比較平面化，為了提升千鳥格紋面料的附加值和市場競爭力，可以從千鳥格紋的立體感方面對面料進行改進，從而賦予面料更多的層次感。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立體千鳥格紋面料，將傳統的千鳥格紋面料的千鳥格圖案立體化。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種立體千鳥格紋面料，包括經紗和緯紗，其特征在于：所述緯紗采用膨體紗線，所述經紗和緯紗交織形成平面千鳥格紋面料，所述平面千鳥格紋面料經過濕熱處理、由緯紗圍成的千鳥格圖案形成凹陷結構、由經紗圍成的千鳥格圖案形成凸起結構。

作為本實用新型一種優選的實施方式，所述緯紗采用腈綸纖維和粘膠纖維的混紡紗，所述經紗采用毛腈混紡紗。

作為對上述實施方式的進一步改進，所述緯紗的細度為25.0tex，所述經紗的細度為16.7tex。

作為對上述實施方式的更進一步改進，所述立體千鳥格紋面料的厚度為0.3-0.4cm。

作為本實用新型另一種優選的實施方式，所述濕熱處理的溫度為105℃，處理時間45min，保溫時間10min，經向超喂速度6m/min。

作為本實用新型另一種優選的實施方式，所述立體千鳥格紋面料在劍桿提花織機上進行織造。

有益效果

在本實用新型中，采用膨體紗線作為緯紗與經紗交織形成平面千鳥格紋面料，再進行濕熱處理，膨體紗線會因為受熱膨脹作用而發生長度收縮，使得由緯紗圍成的千鳥格圖案中的緯紗浮線產生皺縮，從而導致緯紗圍成的千鳥格圖案向內凹陷，經紗的長度不變，由于緯紗圍成的千鳥格圖案凹陷而導致經紗圍成的千鳥格圖案向外凸起，并最終形成表面較多由經紗覆蓋的凹凸立體千鳥格紋面料。

附圖說明

圖1為本實用新型的千鳥格紋花形圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1所示的一種立體千鳥格紋面料，包括經紗和緯紗，其中緯紗采用膨體紗線，膨體紗線在經過濕熱處理后由于自身的膨脹作用而在長度上會發生收縮。經紗和緯紗相互交織形成平面千鳥格紋面料，平面千鳥格紋面料再經過濕熱處理，膨體紗線會因為受熱膨脹作用而發生長度收縮，使得由緯紗圍成的千鳥格圖案中的緯紗浮線產生皺縮，從而導致緯紗圍成的千鳥格圖案向內凹陷，經紗的長度不變，由于緯紗圍成的千鳥格圖案凹陷而導致經紗圍成的千鳥格圖案向外凸起，并最終形成表面較多由經紗覆蓋的凹凸立體千鳥格紋面料。

下面提供一種該立體千鳥格紋面料的具體實施例：

選用25.0tex×2的高收縮性腈綸纖維和粘膠纖維的混紡紗(白色)作為緯紗，選用16.7tex×2的毛腈混紡紗作為經紗(黑色)，在普通劍桿提花織機上進行織造，劍桿提花織機的參數設置為：車速調整為310r/min，齒架位置1/19cm，開口/閉口時間為318°，開口動程為55mm，綜框高度為54mm，綜框動程為135mm，提高開口清晰度，后梁高度9cm，停經架高度3.5cm，上機張力為2.0cm，效率為76％。面料技術參數設置：上機幅寬為188cm，上機經密與緯密設置分別為370根/10cm，355根/10cm，筘號74齒/10cm，入筘數為3入。所得的千鳥格紋面料黑白千鳥格圖案相間，表面平整、細膩，且富有光澤。平面千鳥格紋面料需要經過濕熱加工，濕熱處理的溫度為105℃，處理時間45min，保溫時間10min，經向超喂速度6m/min。濕熱處理后，腈綸纖維和粘膠纖維的混紡紗發生長度上的收縮，由緯紗圍成的千鳥格圖案會發生凹陷，由經紗圍成的千鳥格圖案隨之形成凸起，從而在面料表面形成凹凸的紋理，產生凹凸的立體感，且面料表面主要由經紗覆蓋，從而使得面料具有經紗的手感和效果，蓬松柔軟，富有毛感，紗線較粗，面料較粗獷。同時，黑白部分在柔軟度，強度，細膩程度，光澤度和毛感等方面產生鮮明的對比，且面料的厚度為0.3-0.4cm，更加厚實而富于變化，從而具有豐富的質感。