本實用新型涉及一種無紡布生產設備,更具體地說,它涉及一種無紡布生產切邊設備。
背景技術:
日常生活中很多布藝產品都是以無紡布為材料加工制成的,無紡布作為原材料,它的品質直接影響著產品的品質。無紡布在生產加工過程中,經常需要進行切邊操作,目前一般是采用人工進行剪切,這種剪切方式工作效率低,容易出現切邊不整齊、不美觀的問題,還會出現廢品,造成原材料的浪費。現在市場上也有專用的切邊機,用于布料的切邊,但是專用的切邊機價格昂貴,設備投入大。
技術實現要素:
本實用新型克服了現有的無紡布切邊方式工作效率低,容易出現切邊不整齊、不美觀的問題,還會出現廢品,造成原材料的浪費的不足,提供了一種無紡布生產切邊設備,它能夠對無紡布邊緣進行自動切邊,大大提高了工作效率,無紡布切邊整齊、美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種無紡布生產切邊設備,包括安裝在收卷機前方的剪切機構,剪切機構包括支架、從前往后依次安裝在支架上的連接輪輥、支撐輪輥、導向輪輥、分別可滑動連接在支架兩側的兩安裝座,安裝座連接在支撐輪輥和導向輪輥之間,安裝座安裝有驅動電機、與驅動電機輸出軸傳動連接的剪切刀盤,安裝座上連接有弧形的導向板,導向板上設有剪切槽,剪切刀盤下端設置在剪切槽內。
無紡布在卷繞在收卷機之前先通過切邊裝置進行切邊操作,連接輪輥連接從前方輸出來的無紡布,支撐輪輥對無紡布進行支撐,方便切邊操作,導向輪輥對切邊完成后的無紡布進行導向,便于無紡布順利輸送到收卷機上。驅動電機帶動剪切刀盤轉動對無紡布進行切邊,導向板對無紡布切邊起到了很好的導向作用,使無紡布切邊更加整齊美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。安裝座可滑動連接在支架上,從而使兩安裝座之間的距離可以調整,便于調節切邊操作的剪切長度,同時便于適應不同規格的無紡布的切邊操作。這種無紡布生產切邊設備能夠對無紡布邊緣進行自動切邊,大大提高了工作效率,無紡布切邊整齊、美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。
作為優選,支架上連接有鎖緊滑桿和定位滑桿,鎖緊滑桿和定位滑桿平行設置,安裝座與鎖緊滑桿、定位滑桿均可滑動連接,安裝座上端連接有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘前端抵接在鎖緊滑桿上。鎖緊滑桿和定位滑桿均與安裝座可滑動連接,使安裝座不會出現轉動現象,同時鎖緊螺釘對安裝座進行鎖緊限位,鎖緊更加便捷。
作為優選,定位滑桿外表面上連接有刻度條。刻度條的設置便于測量兩剪切刀盤之間的距離,使安裝座的位置調節更加方便。
作為優選,安裝座上連接有L形支座,驅動電機連接在支座上,安裝座上和支座對應位置設有豎向設置的長條狀的連接槽,支座上和連接槽對應位置設有連接螺柱,連接螺柱可調節連接在連接槽內并通過鎖緊螺母緊固連接。L形支座上的連接螺柱在連接槽內上下位置可調,從而調整剪切刀盤的安裝高度,以適應不同規格無紡布的切邊操作。調整便捷,連接平穩可靠。
作為優選,安裝座下端連接有支撐底板,支座下端支撐在支撐底板上,支撐底板上螺紋連接有調節螺釘,調節螺釘上端抵接在支座下端。支座在調整上下位置的時候,通過轉動調節螺釘,使調節螺釘抵接支座上下移動,調節方便,調節精度高。
作為優選,導向板上靠近剪切槽位置均可轉動連接有導向輪。導向輪對無紡布起到導向和限位作用,使無紡布邊緣進入剪切刀盤之前更加整齊,有利于提高無紡布切邊效果。
作為優選,支架兩側靠近導向板位置均連接有收攏板,兩收攏板相對的內邊緣均呈弧形結構,兩收攏板相對的內邊緣之間的距離從前往后逐漸減小。收攏板對無紡布進行收攏定位,使無紡布邊緣能夠對其剪切刀盤,有利于提高無紡布切邊效果。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:無紡布生產切邊設備能夠對無紡布邊緣進行自動切邊,大大提高了工作效率,無紡布切邊整齊、美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3是本實用新型的安裝座與支座的連接結構示意圖;
圖中:1、剪切機構,2、支架,3、連接輪輥,4、支撐輪輥,5、導向輪輥,6、安裝座,7、驅動電機,8、剪切刀盤,9、導向板,10、剪切槽,11、鎖緊滑桿,12、定位滑桿,13、鎖緊螺釘,14、刻度條,15、支座,16、連接槽,17、連接螺柱,18、支撐底板,19、調節螺釘,20、導向輪,21、收攏板,22、收卷機。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述:
實施例:一種無紡布生產切邊設備(參見附圖1至3),包括安裝在收卷機22前方的剪切機構1,剪切機構包括支架2、從前往后依次安裝在支架上的連接輪輥3、支撐輪輥4、導向輪輥5、分別可滑動連接在支架兩側的兩安裝座6,安裝座連接在支撐輪輥和導向輪輥之間,安裝座安裝有驅動電機7、與驅動電機輸出軸傳動連接的剪切刀盤8,安裝座上連接有弧形的導向板9,導向板上設有剪切槽10,剪切刀盤下端設置在剪切槽內,導向板上靠近剪切槽位置均可轉動連接有導向輪20。支架上連接有鎖緊滑桿11和定位滑桿12,鎖緊滑桿和定位滑桿平行設置,安裝座與鎖緊滑桿、定位滑桿均可滑動連接,安裝座上端連接有鎖緊螺釘13,鎖緊螺釘前端抵接在鎖緊滑桿上。定位滑桿外表面上連接有刻度條14。安裝座上連接有L形支座15,驅動電機連接在支座上,安裝座上和支座對應位置設有豎向設置的長條狀的連接槽16,支座上和連接槽對應位置設有連接螺柱17,連接螺柱可調節連接在連接槽內并通過鎖緊螺母緊固連接。安裝座下端連接有支撐底板18,支座下端支撐在支撐底板上,支撐底板上螺紋連接有調節螺釘19,調節螺釘上端抵接在支座下端。支架兩側靠近導向板位置均連接有收攏板21,兩收攏板相對的內邊緣均呈弧形結構,兩收攏板相對的內邊緣之間的距離從前往后逐漸減小。
無紡布在卷繞在收卷機之前先通過切邊裝置進行切邊操作,連接輪輥連接從前方輸出來的無紡布,支撐輪輥對無紡布進行支撐,方便切邊操作,導向輪輥對切邊完成后的無紡布進行導向,便于無紡布順利輸送到收卷機上。驅動電機帶動剪切刀盤轉動對無紡布進行切邊,導向板對無紡布切邊起到了很好的導向作用,使無紡布切邊更加整齊美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。安裝座可滑動連接在支架上,從而使兩安裝座之間的距離可以調整,便于調節切邊操作的剪切長度,同時便于適應不同規格的無紡布的切邊操作。這種無紡布生產切邊設備能夠對無紡布邊緣進行自動切邊,大大提高了工作效率,無紡布切邊整齊、美觀,不易出現廢品,避免浪費原材料。
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。