本實用新型涉及無紡布機械領域，特別地，是一種無紡布刺針結構。

背景技術：

針刺無紡布在無紡布生產線中所占比例為百分之二十八到三十，除了用于常規空氣過濾和灰塵控制外，針刺無紡布的新應用空間正在被拓展，交通運輸、工業擦拭……任何非織造法工藝組合或種類組合實際上都是可能的，這使其特性在理想情況下能適應特殊、更多的應用要求。

針刺無紡布工藝形式有預刺、主刺、花紋刺針、環式針刺和管式針刺等，都存在刺針與非織造的接觸面積過小，從而需要多次反復穿刺非織造布。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種無紡布刺針結構，該結構可增加刺針與非織造布的接觸面積，進而提高針刺效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種無紡布刺針結構，包括中心軸，所述中心軸一端垂直固定在一板體上，所述板體設置一與所述中心軸同軸設置的、圓柱螺旋狀的中空滑管，所述中空滑管的管壁垂直指向所述中心軸的一面開有貫通的滑槽，所述中空滑管內設置有同樣呈圓柱螺旋狀的刺針，所述中心軸上設置一滑塊，所述滑塊在電機的驅動下可在所述中心軸上上下滑動，所述滑塊上設置一連桿，所述連桿與所述中心軸垂直，所述連桿的另一端穿過所述滑槽與所述刺針的端部鉸接。

作為優選，所述中空滑管的螺旋角度不大于360°。

作為優選，所述中空滑道內壁周向等距設置滑輪，其數目不少于3個。

作為優選。所述刺針的螺旋角度不大于360°。

本實用新型的優點在于：

本實用新型中，刺針通過旋擰的方式進入非織造布，在這一過程中，相對于其它直刺，刺針與非織造布的接觸面積增大，會帶動非織造布內部更多的纖維運動，從而提高非織造布的強度，并提高了效率。

附圖說明

圖1是本無紡布刺針結構的結構示意圖；

圖2是本無紡布刺針結構中I處的橫截面示意圖；

圖3是本無紡布針刺結構的俯視圖；

圖4是本無紡布刺針結構中滑輪與中空滑管、刺針的相對位置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1至圖4，該無紡布刺針結構，包括中心軸13，所述中心軸13一端垂直固定在一板體14上，所述板體14設置一與所述中心軸13同軸設置的、圓柱螺旋狀的中空滑管10，所述中空滑管10的管壁垂直指向所述中心軸13的一面開有貫通的滑槽9，所述中空滑管10內設置有同樣呈圓柱螺旋狀的刺針15，所述中心軸13上設置一滑塊12，所述滑塊12在電機的驅動下可在所述中心軸13上上下滑動，所述滑塊12上設置一連桿11，所述連桿11與所述中心軸13垂直，所述連桿11的另一端穿過所述滑槽9與所述刺針15的端部鉸接。

上述的無紡布刺針結構，所述中空滑管10的螺旋角度不大于360°。

上述的無紡布刺針結構，所述中空滑道10內壁周向等距設置滑輪8，其數目不少于3個。

上述的無紡布刺針結構，所述刺針15的螺旋角度不大于360°。

上述的無紡布刺針結構的工作方式：

本實用新型中，當進行穿刺非織造布時，電機帶動滑塊12在中心軸13上運動，同時，滑塊12繞中心軸13轉動，并通過連桿11帶動刺針繞中心軸13軸線轉動，刺針15伸出中空滑管10穿刺無紡布，由于刺針15呈圓柱螺旋線狀，因此，刺針15在非織造布內會沿著特定的螺旋軌跡運動，而不會使穿過非織造布的孔洞變大，同時，由于刺針15使旋擰進非織造布，這使得刺針15與非織造布的接觸面積大大增加，因此，非織造布內部被鉤起的纖維變多，使得非織造布的強度大大提高，并提高了效率，在實際生產中，可適當調節中空滑管10與刺針15的螺旋角度以及他們對應的導程，本實用新型結構簡單，實用性高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。