本實用新型屬于紡織機械技術領域，具體是涉及一種導布輪裝置。

背景技術：

紡織圓機生產的織物為圓筒形，在印染加工時需要把圓筒織物裁剪開，傳統的裁剪方法是用人工沿著織物的漏針線用剪刀剪開，效率低下，隨著工業機械化的進程，出現了電機帶割刀，人工操作看漏針線啟動刀片旋轉進行裁剪的設備，相比人工裁剪，效率大大提高，而且裁剪平整，但由于織物的漏針線經過脫水捻成了繩狀，在切割時始終需要人工看住漏針線來矯正漏針線的走向，時間一長就會導致眼睛疲勞，而且稍不留神就會割偏漏針線，導致織物的廢品率大大增加，影響后道工序的生產。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種導布輪裝置，通過工業相機檢測漏針線自動調整導布籠的方向：導布籠的方向由伺服電機正反旋轉來調整，導布籠由幾條導布輪裝置旋轉一圈組成，圓筒形織物套進導布籠和進布支架，織物貼住導布輪，導布籠隨著織物圓筒的大小來跟著調整其大小，由于導布桿是連接構成，調整導布籠大小后，連接導布桿處的導布輪緊貼圓筒形織物，導布籠旋轉時圓筒形織物也跟著旋轉，也就達到了工業相機通過檢測漏針線的走向輸出信號給伺服電機，伺服電機帶動導布籠改變旋轉方向來自動調整圓筒形織物漏針線的切割位置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種導布輪裝置，包括導布桿組件和導布輪，所述導布桿組件由第一導布桿和第二導布桿組成，所述第一導布桿和第二導布桿通過銅銷連接，所述銅銷穿過導布輪，所述導布輪放置在第二導布桿內壁里，所述第二導布桿設置有支撐桿固定套，所述支撐桿固定套連接支撐桿。

作為優先，所述導布輪為塑料尼龍棒制成。

作為優先，所述導布輪可靈活轉動。

作為優先，所述第一導布桿由上連接桿、過渡連接桿和斜連接桿一體壓制而成。

本實用新型具有的有益效果：通過工業相機檢測漏針線自動調整導布籠的方向：導布籠的方向由伺服電機正反旋轉來調整，導布籠由幾條導布輪裝置旋轉一圈組成，圓筒形織物套進導布籠和進布支架，織物貼住導布輪，導布籠隨著織物圓筒的大小來跟著調整其大小，由于導布桿是連接構成，調整導布籠大小后，連接導布桿處的導布輪緊貼圓筒形織物，導布籠旋轉時圓筒形織物也跟著旋轉，也就達到了工業相機通過檢測漏針線的走向輸出信號給伺服電機，伺服電機帶動導布籠改變旋轉方向來自動調整圓筒形織物漏針線的切割位置。這樣的結構設置減少了人工的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是導布籠的一種結構示意圖。

圖中：1、第一導布桿；2、上連接桿；3、過渡連接桿；4、斜連接桿；5、導布輪；6、第二導布桿；7、銅銷；8、支撐桿固定套；9、支撐桿；10、導布籠；11、工業相機；12、伺服電機；13、進布支架。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種導布輪裝置，如圖1和圖2所示，包括導布桿組件和導布輪，所述導布桿組件由第一導布桿和第二導布桿組成，所述第一導布桿和第二導布桿通過銅銷連接，所述銅銷穿過導布輪，導布輪由塑料尼龍棒制成，所述導布輪放置在第二導布桿內壁里，導布輪可靈活轉動，所述第二導布桿設置有支撐桿固定套，所述支撐桿固定套連接支撐桿。

工作時，圓筒形織物套進導布籠和進布支架，工業相機對住織物漏針線，通過工業相機檢測漏針線自動調整導布籠的方向：導布籠的方向由伺服電機正反旋轉來調整，導布籠由幾條導布輪裝置旋轉一圈組成，圓筒形織物套進導布籠和進布支架后織物貼住導布輪，導布籠隨著織物圓筒的大小來跟著調整其大小，由于導布桿是連接構成，調整導布籠大小后，連接導布桿處的導布輪緊貼圓筒形織物，導布籠旋轉時圓筒形織物也跟著旋轉，也就達到了工業相機通過檢測漏針線的走向輸出信號給伺服電機，伺服電機帶動導布籠改變旋轉方向來自動調整圓筒形織物漏針線的切割位置。這樣的結構設置減少了人工的勞動強度，提高了生產效率。因此本實用新型具有結構簡單，設計合理的特點。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。