本實用新型涉及織布機的輔助裝置，特指一種用于劍麻紗條織布機的自動夾梭裝置。

背景技術：

現有劍麻紗條織布機的梭床兩端設置有上欄梭板、前欄梭板和擊梭板，上欄梭板、前欄梭板和梭床圍成梭槽，緯梭在梭槽中進紗或改變穿行方向；在擊梭板擊打下，緯梭反復從梭床一端的梭槽穿行到另一端的梭槽，完成劍麻布編織過程。

我國目前加工劍麻布的主要設備為JB170型與JB130型劍麻紗條織布機，其夾緊緯梭的方法主要是通過在織布機梭床兩端的梭槽側面的彈性鋼板或橡皮的彈力進行，但是這種織布機主要弊病在于緯梭在進入或者離開梭床的梭槽時，由于其彈性鋼板或橡皮的夾緊力不變，不僅對緯梭夾緊力不足，而且當緯梭離開梭槽時受到非常大的阻力，大大影響緯梭的穿行速度，導致生產效率低，產量難以提高。

如果不把緯梭夾緊，緯梭在梭槽穿行時將會出現繼續前進的情形，出現會撞壞擊梭板的情況，或者緯梭被反彈倒退甚至彈飛出來撞斷經紗，導致下一次緯梭穿行時，緯梭因未能受到擊梭板充分擊打而缺乏足夠的初速度而停止穿行或不能穿行到梭床另一端，織布過程難以持續下去。如斷經紗或緯紗，緯梭因為不能到達梭床的另一端，劍麻布因缺紗或斷紗而使其美觀與質量必然會受到影響，將被迫停機維護，如反復停機還會影響產量。嚴重者還將導致織布機出現故障甚至發生傷人事故。

同時，因為緯梭被夾得緊，擊梭板在擊打緯梭時所受的反沖力較大，織布機振動大、噪音特別大，使得擊梭板極容易破裂，對其他零部件也造成不同程度的破壞，導致織布機及其零部件的壽命較短。

目前的織布機都沒設置有夾梭裝置，故織布機設置夾梭裝置，以提高生產效率和降低織布機零部件的損壞率已成為當務之急。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于，提供一種可以適時自動夾緊與松開緯梭，防止緯梭在被擊梭板擊打時所受阻力過大而影響緯梭穿行速度的現象，解決由此而產生的生產效率低下，震動噪音大和機器部件壽命短的問題。

本實用新型提供了一種用于劍麻紗條織布機的自動夾梭裝置，包括有夾緊機構、控制機構和開關裝置；夾緊機構包括有設置在織布機梭床上的上欄梭板，與上欄梭板連接的轉動夾梭板，與轉動夾梭板連接的夾梭推板，設置在夾梭推板上的頂桿；所述梭床上設置有推板支架，推板支架上設置有夾梭彈簧，頂桿套在夾梭彈簧內；所述控制機構包括有電磁鐵，與所述電磁鐵上的牽引桿連接的推桿，與推桿連接的推桿軸套，與推桿軸套連接的偏心凸輪軸，所述偏心凸輪軸上的凸輪與所述頂桿接觸或分離；所述開關裝置包括有設置在織布機上凸輪軸上的控制凸盤，設置在控制凸盤的接近開關。

本實用新型需成對使用，即在梭床左右兩側各安裝一臺自動夾梭裝置，兩臺夾梭裝置相互獨立，工作時對緯梭夾緊和松開交替進行。

當劍麻紗條織布機工作時，該夾梭裝置在緯梭進入梭床的梭槽時自動夾緊，在緯梭離開梭槽前自動松開，解決了由于在被擊梭板擊打時緯梭所受阻力過大而影響穿行速度的問題。緯梭穿行速度提升后，還可通過改變織布機的傳動比提高織布速度，而沒有自動夾梭裝置的織布機卻不行，所以該夾梭裝置大大提升織布機的工作效率和產量。

同時，由于該夾梭裝置在緯梭被擊梭板擊打前自動松開，使得緯梭在離開梭槽時受到的阻力減小，擊梭板擊打緯梭時所受到的反沖力也減小，震動噪音減弱，因而對擊梭板所造成破裂或者其他零件的損壞程度大幅減小，織布機的維護成本也隨之降低，環境噪音污染降低，大大提高了織布機的經濟效益與社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的凸輪軸示意圖。

圖4為本實用新型的控制電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如附圖所示，用于劍麻紗條織布機的自動夾梭裝置，包括有夾緊機構、控制機構和開關裝置。

夾緊機構包括有設置在織布機梭床1兩端的上欄梭板25，上欄梭板25固定在梭槽22的位置，上欄梭板25與轉動夾梭板2通過轉軸17連接，轉動夾梭板2與夾梭推板3通過銷或螺栓連接，擊梭推板3上設置有頂桿4，頂桿4的下端部與擊梭推板3焊接一起；梭床1上設置有推板支架6，推板支架6上設置有夾梭彈簧5，頂桿4上套在夾梭彈簧5內。

控制機構包括有電磁鐵7，電磁鐵7放置在電磁鐵底座16上，電磁鐵7上的牽引桿8與推桿9的一端銷鏈接，推桿9與牽引桿8一起聯動。推桿9的另一端與推桿軸套10通過螺栓連接，推桿軸套10與偏心凸輪軸11鍵鏈接，當推桿9活動時帶動推桿軸套10轉動，推桿軸套10的轉動可以帶動偏心凸輪軸11轉動，偏心凸輪軸11轉動，使偏心凸輪軸11上的凸輪12隨之轉動，凸輪12的轉動可與所述頂桿4的接觸或分離。

開關裝置包括有設置在織布機凸輪軸一端的控制凸盤19和設置在控制凸盤19上的接近開關。

優選的，所述推板支架6上設置有通孔13，通孔13的寬度大于所述頂桿4的直徑，頂桿4穿過通孔13與夾梭推板3連接，由于通孔13的寬度大于所述頂桿4的直徑，夾梭推板3可以作小范圍的弧形運動，可以使夾梭推板3推動轉動夾梭板2的運動更加順暢。

優選的，頂桿4的頂端套有套筒15，凸輪12可以與套筒15相互接觸或分離，由于套筒15套在頂桿4的頂端，當偏心凸輪軸11轉動，凸輪12對頂桿4的施力變成凸輪12對套筒15施力，擴大了凸輪12與頂桿4接觸面的范圍，使凸輪12通過套筒15對頂桿4的下壓更有效果。

優選的，偏心凸輪軸11的轉動為間斷轉動，由于推桿9的上下活動帶動推桿軸套10的運動，繼而帶動偏心凸輪軸11的轉動，所以偏心凸輪軸11的轉動為間斷轉動，而每次轉動的角度為90°。

優選的，在所述梭床1的背面上設置偏心凸輪軸座14，偏心凸輪軸11穿過偏心凸輪軸座14與推桿軸套10連接，偏心凸輪軸座14為偏心凸輪軸11提供支撐，兩者之間通過徑向銷23進行軸向定位，同時不會對偏心凸輪軸11的轉動造成影響。

優選的，所述的接近開關20成對使用，控制凸盤19控制接近開關20斷開和閉合；所述成對接近開關20包括有第一接近開關21和第二接近開關24，兩個接近開關之間安置角度相差180°。

使用的時候，打開織布機的電源，織布機開始工作。

織布機的擊梭板26擊打緯梭18，使緯梭18從梭床1一端的梭槽22穿行到另一端的梭槽。當控制凸盤19與第一接近開關21接觸時，第一接近開關21閉合，第二接近開關24斷開，織布機的電磁繼電器通電，進而控制機構的電磁鐵7通電，牽引桿8收縮帶動推桿9向下運動，同時拉動推桿軸套10轉動，推桿軸套10的轉動帶動偏心凸輪軸11轉動。

當偏心凸輪軸11轉動時，偏心凸輪軸11上的凸輪12隨之轉動，當偏心凸輪軸11轉動至凸輪12與套筒15接觸時，凸輪12對套筒15施加向下的壓力，套筒15受到向下的壓力，套筒15和頂桿4帶動夾梭推板3一起向下運動，推動轉動夾梭板2以轉軸17為原點作圓弧擺動，從而讓轉動夾梭板2壓緊緯梭18，進而實現對緯梭18的夾緊動作。此時，夾梭彈簧5也受力發生壓縮形變。

當控制凸盤18繼續運動，與第一接近開關21分離時，第一接近開關21斷開，第二接近開關24閉合，織布機的電磁繼電器斷電，進而控制機構的電磁鐵7斷電，牽引桿8伸長帶動推桿9向上運動，偏心凸輪軸11反向轉動。

當偏心凸輪軸11反向轉動至凸輪12與套筒15相分離，頂桿4上端失去向下的壓力，夾梭彈簧5也由于失去壓力而恢復原狀，頂桿4帶動夾梭推板3一起向上運動，轉動夾梭板2以轉軸17為原點作圓弧擺動，轉動夾梭板2對緯梭18的夾緊力逐漸減小，最后實現對緯梭18的松開動作，繼而擊梭板26準備對緯梭18進行下一次的擊打，重復上述步驟，完成織布機織布的工作。

本實用新型需成對使用，在梭床1的左右兩側各安裝一臺夾梭裝置，兩臺夾梭裝置相互獨立，在工作的時候，一臺夾梭裝置開始夾緊緯梭的動作，另一臺夾梭裝置開始放松緯梭的動作，兩臺夾梭裝置相互交替進行，對緯梭18的雙向穿行進行夾緊或松開的控制，使緯梭18受到擊梭板26擊打后，穿行時所受到的阻力減小，擊梭板26擊打緯梭18時受到的反沖力減小，更使得震動噪音減弱，對擊梭板26造成破裂或者其他零件的損壞程度大幅減小，織布機的維護成本也隨之降低，環境噪音污染降低，大大提高了織布機的經濟效益與社會效益。