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一種可用于夾持編織物的夾持機構以及圓盤縫合機的制作方法

文檔序號:12521566閱讀:391來源:國知局
一種可用于夾持編織物的夾持機構以及圓盤縫合機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種針織物的縫合設備,更具體地說,它涉及一種可用于夾持編織物的夾持機構以及圓盤縫合機。



背景技術:

羊毛衫縫盤機是用于將兩片或兩片以上的羊毛衫針織片縫合在一起的設備,它包括縫盤、機頭、傳動機構、左護板和右護板,機頭上連接有彎針,縫盤的外圓周上有多個用于固定羊毛衫的插針,當工人將織物插到縫盤上以后,通過縫盤轉(zhuǎn)動將編織物帶動進入左護板和右護板之間,并通過彎針使其縫合在一起。然而經(jīng)過橫機編織出來的編織物通常都會有卷邊的現(xiàn)象,這樣當彎針進行縫合時有些地方容易將編織物卷起的邊也縫合在一起,這就會造成兩片編織物的縫合處厚度不均,變成殘次品,降低針織衫或羊毛衫的品質(zhì)。

而專利公開號為CN 102041642 A的中國專利中,公開了一種羊毛衫縫盤機,它主要包括 :機架主體、縫盤、設置在該縫盤上的左護板和右護板、縫合用的彎針、用于將縫盤上的已縫合的編織物去除的撥輪,所述的左護板和右護板上分別開設有可供上述彎針穿過的缺口,所述的縫盤上還設置有一對夾板,所述的一對夾板位于所述的一對左護板和右護板之間,所述的一對夾板上分別開設有可供上述彎針穿過的弧形孔,待縫合的編織物在一對夾板之間的縫隙中穿過并被縫合。

公開的結構中,主要是通過在縫盤上設置夾板將編織物夾持住,放置編織物一端下垂,但是設置在縫盤上的左護板、右護板和一對夾板,都是單獨成為個體,結構松散,這樣設置在縫盤上的左護板、右護板和一對夾板位置容易發(fā)生偏斜和位移,在人們不對夾板進行操作時,容易使得夾板失去對編織物的夾持力,易使得編織物脫落,從而編織物不能準確而又快速的被縫盤上的織針刺穿,影響縫盤機的加工效率。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種可用于夾持編織物的夾持機構,能夠?qū)π枰粓A盤縫合機進行縫合加工的編織物進行夾持,而且夾持效果具有穩(wěn)定、可靠等效果。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種可用于夾持編織物的夾持機構,包括若干夾持板,相鄰的夾持板之間間隔形成用于夾持編織物的夾持間隙,所述夾持板設有可使相鄰的夾持板產(chǎn)生吸引力的磁體。

通過采用上述技術方案,在對編織物進行縫合加工時,可以先通過加機構將編織物夾持固定,從而方便圓盤縫機進行縫合加工。可以將編織物放置在夾持機構的夾持間隙內(nèi),而處于夾持間隙上兩側(cè)的夾持板就能夠通過磁體的作用相互靠攏,從而將編織物夾緊在夾持間隙內(nèi),無需人們操作就能夠通過夾持機構將編織物持續(xù)穩(wěn)定的夾持住,而且夾持機構上的夾持板還能夠通過磁體的作用,使得相鄰的夾持板能夠通過磁體的吸引力能夠相互吸引,夾持板之間就能夠產(chǎn)生聯(lián)系,而且通過設置在夾持板上的磁體產(chǎn)生的磁力,相鄰的夾持板之間能通過磁體相關靠攏吸引,使得夾持板能夠相互吸引,使得編織物能夠更加穩(wěn)定的被夾持機構夾持在夾持間隙內(nèi);而且若干夾持板還能夠通過設置夾持板上的磁體產(chǎn)生的磁力,能夠形成一個整體,而且夾持板能夠通過磁體的作用,無需人們操作時,夾持板能夠通過磁體的作用使得夾持板之間持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)生吸引力,形成一體,結構更加穩(wěn)定,大大增加夾持機構對編織物的夾持效果。

而且在夾持間隙兩側(cè)的夾持板也能通過磁體的作用 大大增強了夾持機構的夾持力的同時也方便對夾持機構的操作,使得夾持機構能穩(wěn)定可靠的完成對編織物的夾持。

在通過圓盤縫合機進行縫合加工時,可通過本夾持機構先將編織物進行夾持固定,

優(yōu)選的,相鄰的夾持板之間還設有兩端分別與相鄰的夾持板固定連接的彈性件。

通過采用上述技術方案,通過彈性件的作用能夠增強夾持板與夾持板之間的連接效果,而且編織物填充進入夾持間隙內(nèi)后,編織物就會撐大夾持間隙,從而使得在夾持間隙兩側(cè)的夾持板能夠張開,這樣在夾持板張開后,其相鄰的夾持板也能夠通過彈性件連接成為一個整體。

優(yōu)選的,所述夾持板上還設有可使得夾持間隙一端開口張開的操作壓板,所述操作壓板位于在彈性件上遠離磁體的一側(cè)。

通過采用上述技術方案,通過操作壓板的作用,能夠按壓設置在夾持間隙兩側(cè)的操作壓板,并且以設置在夾持間隙內(nèi)的彈性件作為支點,這樣就能夠使得夾持板上遠離操作壓板的一端張開,從而使夾持間隙上遠離操作壓板的一側(cè)開口張開,這樣就能方便人們將編織物放置進入張開的夾持間隙內(nèi),然后通過彈性件和磁體的作用使得夾持板上設有磁體的一端相互靠攏,完成對編織物的夾持工作。

優(yōu)選的,所述夾持板朝向夾持間隙的側(cè)壁上設有可與編織物相抵觸的滾動件。

通過采用上述技術方案,這樣就通過夾持板將編織物夾持住后,使得編織物能夠從夾持間隙之間水平移出夾持機構,方便夾持機構輸出編織物。

優(yōu)選的,所述滾動件與編織物相抵觸的側(cè)壁上設有可將編織物貫穿的咬合齒/針。

通過采用上述技術方案,通過設置在滾動件上的咬合齒/針,就能夠大大增加夾持板對編織物的夾持強度,能夠有效的避免編織物從夾持間隙中從豎直方向滑出。

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種上料方便的圓盤縫合機。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種圓盤縫合機,包括主機架和設置在主機架上的縫盤,所述縫盤邊緣設有多個織針,其特征是:所述織針上方設有可用于夾持編織物的夾持機構。

通過采用上述技術方案,這樣對盤縫合機上的織針進行上料時,就可以先將將編織物夾持在夾持機構的夾持間隙內(nèi),然后將夾持機構放置到織針上方,這樣在旋轉(zhuǎn)的織針就能夠自動刺入編織物中,并且旋轉(zhuǎn)的編織物就能將被夾持在夾持機構內(nèi)的編織物從夾持間隙中帶出,送入主機架中進行縫紉,這樣也會帶的編織物,使得編織物能夠從夾持機構的前端進入夾持間隙中,從而實現(xiàn)了對圓盤縫合機的自動上料工作,大大提高了圓盤縫合機的縫合效率也降低了操作人員的工作負擔。

優(yōu)選的,所述的夾持板上朝向縫盤旋轉(zhuǎn)中心的端面上設有可與主機架相連接的連接板。

通過采用上述技術方案,通過連接板的作用能夠?qū)A持機構穩(wěn)定在織針上方,能夠通過連接板實現(xiàn)與主機架的連接,對夾持機構的工作區(qū)域進行有效的限定。

優(yōu)選的,所述的主機架上設有與連接板鉸接的鉸接桿,所述鉸接桿與連接板的鉸接處處于縫盤的旋轉(zhuǎn)軸上。

通過采用上述技術方案,通過鉸接桿與連接板實現(xiàn)鉸接,其夾持機構就能夠與縫盤的軸線為旋轉(zhuǎn)線進行旋轉(zhuǎn),其整個旋轉(zhuǎn)軌跡都能夠處于織針的上方,這樣就能夠使得整個夾持機構都能夠在織針的上方水平旋轉(zhuǎn)滑動,從而能夠大大增加夾持機構的工作區(qū)域。

優(yōu)選的,所述的連接板上設有可與縫盤相抵觸的滾輪。

通過采用上述技術方案,通過滾輪的作用,能夠在移動夾持機構時,避免連接板直接與縫盤相抵觸,而是通過滾輪的作用,實現(xiàn)滾動摩擦,能夠有效的減小連接板與縫盤的接觸面,在進行相對運動時,能夠有效的減小摩擦方便人們運動調(diào)整夾持機構的工作位置,并且通過滾輪的作用,能夠?qū)崿F(xiàn)連接板與縫盤相抵觸,這樣就能夠通過滾輪的作用對連接板起到有效的支撐。

優(yōu)選的,所述的夾持板的末端還設有可與主機架相抵觸的彈性抵觸件。

通過采用上述技術方案,在夾持機構向主機架方向旋轉(zhuǎn)后,其彈性抵觸件就能與主機架相抵觸,能夠起到有效的減震緩沖的作用,能有效的對夾持機構和主機架進行保護。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.能夠大大提高圓盤縫合機的工作效率。

2.在通過夾持機構將編織物夾持并且放置在縫盤的織針上方時,就能夠?qū)崿F(xiàn)編織物的自動上料,能夠?qū)崿F(xiàn)圓盤縫合機的自動化。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖;

圖2是圖1中A 的放大圖;

圖3是圖2中B的放大圖;

圖4是實施例一的俯視圖;

圖5是實施例二的結構示意圖。

附圖標記:1、主機架;11、鉸接桿;2、縫盤;21、織針;3、夾持板;31、磁體;32、滾動槽;33、滾動軸;34、操作壓板;35、彈性抵觸件;4、夾持間隙;5、滾動件;51、咬合齒/針;6、彈性件;7、連接板;71、滾輪;8、連桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例一,一種圓盤縫合機,如圖1所示,包括主機架1和設置在主機架1上的縫盤2,所述縫盤2邊緣設有多個織針21,織針21上方設有可用于夾持編織物的夾持機構。這樣對盤縫合機上的織針21進行上料時,就可以先將將編織物夾持在夾持機構的夾持間隙4內(nèi),然后將夾持機構放置到織針21上方,這樣在旋轉(zhuǎn)的織針21就能夠自動刺入編織物中,并且旋轉(zhuǎn)的編織物就能將被夾持在夾持機構內(nèi)的編織物從夾持間隙4中帶出,送入主機架1中進行縫紉,這樣也會帶的編織物,使得編織物能夠從夾持機構的前端進入夾持間隙4中,從而實現(xiàn)了對圓盤縫合機的自動上料工作,大大提高了圓盤縫合機的縫合效率也降低了操作人員的工作負擔。

其夾持機構如圖2和圖3所示,包括若干夾持板3,相鄰的夾持板3之間間隔形成用于夾持編織物的夾持間隙4,夾持板3設有可使相鄰的夾持板3產(chǎn)生吸引力的磁體31。在夾持間隙4兩側(cè)的夾持板3能夠直接通過磁體31相互靠攏,從而將編織物夾緊在夾持間隙4內(nèi),而且夾持機構上的夾持板3還能夠通過磁體31的作用,使得相鄰的夾持板3能夠通過磁體31的吸引力能夠相互吸引,夾持板3之間就能夠產(chǎn)生聯(lián)系,而且通過設置在夾持板3上的磁體31產(chǎn)生的磁力,相鄰的夾持板3之間能通過磁體31相關靠攏吸引,使得夾持板3能夠相互吸引,使得編織物能夠更加穩(wěn)定的被夾持機構夾持在夾持間隙4內(nèi);而且若干夾持板3還能夠通過設置夾持板3上的磁體31產(chǎn)生的磁力,能夠形成一個整體,而且夾持板3能夠通過磁體31的作用,無需人們操作時,夾持板3能夠通過磁體31的作用使得夾持板3之間持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)生吸引力,形成一體,結構更加穩(wěn)定,大大增加夾持機構對編織物的夾持效果。

如圖2所示,通過彈性件6的作用能夠增強夾持板3與夾持板3之間的連接效果,而且編織物填充進入夾持間隙4內(nèi)后,編織物就會撐大夾持間隙4,從而使得在夾持間隙4兩側(cè)的夾持板3能夠張開,這樣在夾持板3張開后,其相鄰的夾持板3也能夠通過彈性件6連接成為一個整體。而設置在夾持間隙4內(nèi)的彈性件6為彈簧。夾持板3的末端還設有可與主機架1相抵觸的彈性抵觸件35。在夾持機構向主機架1方向旋轉(zhuǎn)后,其彈性抵觸件35就能與主機架1相抵觸,能夠起到有效的減震緩沖的作用,能有效的對夾持機構和主機架1進行保護。能夠大大提高圓盤縫合機的工作效率。

如圖2所示,而且在按壓設置在夾持間隙4兩側(cè)的操作壓板34,并且以設置在夾持間隙4內(nèi)的彈性件6作為支點,這樣就能夠使得夾持板3上遠離操作壓板34的一端張開,從而使夾持間隙4上遠離操作壓板34的一側(cè)開口張開,這樣就能方便人們將編織物放置進入張開的夾持間隙4內(nèi),然后通過彈性件6和磁體31的作用使得夾持板3上設有磁體31的一端相互靠攏,完成對編織物的夾持工作。

如圖3所示,并且在在夾持板3朝向夾持間隙4的側(cè)壁上設有滾動件5,其夾持板3的側(cè)壁上設置若干同一水平面的滾動槽36,并且在滾動槽36內(nèi)還設置有滾動軸33,這樣滾動件5就能夠通過滾動軸33設置在滾動槽36內(nèi),其滾動件5的一側(cè)能夠從滾動槽36中凸起,與夾持在夾持間隙內(nèi)的編織物相抵觸。而且在滾動件5的外壁上設置有咬合齒或是咬合針,能夠通過咬合齒/針51增強本夾持機構對編織物的夾持強度。

實施例二:一種圓盤縫合機,如圖5所示,與實施例一的區(qū)別為:夾持板3上朝向縫盤2旋轉(zhuǎn)中心的端面上設有可與主機架1相連接的連接板7。連接板7上設有可與縫盤2相抵觸的滾輪71。主機架1上還設有與連接板7鉸接的鉸接桿11,所述鉸接桿11與連接板7的鉸接處處于縫盤2的旋轉(zhuǎn)軸上。通過連接板7與鉸接桿11實現(xiàn)鉸接,其夾持機構就能夠與縫盤2的軸線為旋轉(zhuǎn)線進行旋轉(zhuǎn),其整個旋轉(zhuǎn)軌跡都能夠處于織針21的上方,這樣就能夠使得整個夾持機構都能夠在織針21的上方水平旋轉(zhuǎn)滑動,從而能夠大大增加夾持機構的工作區(qū)域。

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