本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩，具體的涉及一種吊裝用鋼絲繩。

背景技術(shù)：
目前，大型設(shè)備吊裝用鋼絲繩普遍使用的鋼絲繩如6×31WS、6×36WS、6×61等結(jié)構(gòu)的常用鋼絲繩，不同程度上存在鋼繩偏硬，難易纏繞，從而影響鋼絲繩的使用壽命，增加了使用的成本。因此，亟需一種具有較好的柔軟性能和支承力的吊裝用鋼絲繩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種吊裝用鋼絲繩。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型提供一種吊裝用鋼絲繩，包括：1股中心股，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗中心股鋼絲、6根第二層粗中心股鋼絲和12根第三層粗中心股鋼絲，第二層粗中心股鋼絲和第三層粗中心股鋼絲之間的空隙內(nèi)均勻分布有6根細(xì)中心股鋼絲；8股內(nèi)層股，內(nèi)層股呈線接觸狀螺旋包捻于中心股的外圓周上，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗內(nèi)層鋼絲、6根第二層粗內(nèi)層鋼絲和12根第三層粗內(nèi)層鋼絲，所述第二層粗內(nèi)層鋼絲和第三層粗內(nèi)層鋼絲之間的空隙內(nèi)均勻分布有6根細(xì)內(nèi)層鋼絲；9股外層股，外層股呈點(diǎn)接觸狀螺旋包捻于內(nèi)層股的外圓周上，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗外層鋼絲、6根第二層粗外層鋼絲、12根第三層粗外層鋼絲、18根第四層粗外層鋼絲、24根第五層粗外層鋼絲和30根第六層粗外層鋼絲。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，中心股和內(nèi)層股為多絲線接觸結(jié)構(gòu)，線接觸增加鋼絲繩的支承力和破斷拉力；外層股為多絲點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，點(diǎn)接觸增加鋼絲繩的柔軟性能，從而提高了鋼絲繩的使用壽命，適用于大型機(jī)械設(shè)備的吊裝。作為優(yōu)選的方案，上述的每股外層股中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗外層鋼絲∶6根第二層粗外層鋼絲∶12根第三層粗外層鋼絲∶18根第四層粗外層鋼絲∶24根第五層粗外層鋼絲∶30根第六層粗外層鋼絲＝1.23∶1∶1∶1∶1∶1。作為優(yōu)選的方案，上述的每股內(nèi)層股中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗內(nèi)層鋼絲∶6根第二層粗內(nèi)層鋼絲∶12根第三層粗內(nèi)層鋼絲∶6根細(xì)中心鋼絲＝1.18∶1∶1∶0.42。作為優(yōu)選的方案，上述的每股中心股中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗中心鋼絲∶6根第二層粗中心鋼絲∶12根第三層粗中心鋼絲∶6根細(xì)中心鋼絲＝1.12∶1∶0.39。其中，上述的中心股、內(nèi)層股和外層股壓實(shí)后的鋼絲繩的直徑為100mm以上。附圖說明為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、中心股，2、內(nèi)層股，3、外層股。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1所示，在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供一種吊裝用鋼絲繩，包括：1股中心股1，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗中心股鋼絲、6根第二層粗中心股鋼絲和12根第三層粗中心股鋼絲，第二層粗中心股鋼絲和第三層粗中心股鋼絲之間的空隙內(nèi)均勻分布有6根細(xì)中心股鋼絲；8股內(nèi)層股2，內(nèi)層股2呈線接觸狀螺旋包捻于中心股1的外圓周上，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗內(nèi)層鋼絲、6根第二層粗內(nèi)層鋼絲和12根第三層粗內(nèi)層鋼絲，所述第二層粗內(nèi)層鋼絲和第三層粗內(nèi)層鋼絲之間的空隙內(nèi)均勻分布有6根細(xì)內(nèi)層鋼絲；9股外層股3，外層股3呈點(diǎn)接觸狀螺旋包捻于內(nèi)層股2的外圓周上，包括由內(nèi)向外設(shè)置的1根第一層粗外層鋼絲、6根第二層粗外層鋼絲、12根第三層粗外層鋼絲、18根第四層粗外層鋼絲、24根第五層粗外層鋼絲和30根第六層粗外層鋼絲。本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，中心股1和內(nèi)層股2為多絲線接觸結(jié)構(gòu)，線接觸增加鋼絲繩的支承力和破斷拉力；外層股3為多絲點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，點(diǎn)接觸增加鋼絲繩的柔軟性能，從而提高了鋼絲繩的使用壽命，適用于大型機(jī)械設(shè)備的吊裝。為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的每股外層股3中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗外層鋼絲∶6根第二層粗外層鋼絲∶12根第三層粗外層鋼絲∶18根第四層粗外層鋼絲∶24根第五層粗外層鋼絲∶30根第六層粗外層鋼絲＝1.23∶1∶1∶1∶1∶1。為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的每股內(nèi)層股2中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗內(nèi)層鋼絲∶6根第二層粗內(nèi)層鋼絲∶12根第三層粗內(nèi)層鋼絲∶6根細(xì)中心鋼絲＝1.18∶1∶1∶0.42。為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的每股中心股1中各層鋼絲的直徑比為：1根第一層粗中心股鋼絲∶6根第二層粗中心股鋼絲∶12根第三層粗中心股鋼絲∶6根細(xì)中心股鋼絲＝1.12∶1∶0.39。其中，上述的中心股1、內(nèi)層股2和外層股3壓實(shí)后的鋼絲繩的直徑為100mm以上。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。