本實用新型涉及一種紗線生產設備的組成裝置，具體涉及一種可保證油面高度的加油裝置，屬于紡織機械技術領域。

背景技術：

現有技術的紗線生產設備（如絡筒機）在工作時，通常需要采用上油裝置對紗線進行上油。傳統的上油裝置在油料用完后，通常需要進行手動加油，而工人往往會忘記添加油料，造成部分紗線不能及時上油，影響紗線的生產質量。

同時，現有的上油裝置的加油輪表面通常為平面結構，其攜油少，且油液不易匯集至紗線處。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種新型的可保證油面高度的加油裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，攜油量大，且油液不易掉落，并可保證油面高度的加油裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種可保證油面高度的加油裝置，其包括加油盒、加油電機、加油輪、加油管、回油管、加油泵以及油箱；其中，所述加油盒的背面設有一加油孔和一回油孔；所述加油電機安裝于加油盒的一側，其連接并驅動加油輪轉動；所述加油輪位于加油盒內；所述加油管一端連接至加油孔，另一端連接至油箱；所述回油管一端連接至回油孔，另一端連接至油箱；所述加油泵設置在加油管上，使油箱的油打入加油盒。

本實用新型的可保證油面高度的加油裝置進一步設置為：所述回油孔的高度高于加油孔的高度。

本實用新型的可保證油面高度的加油裝置進一步設置為：所述加油輪的兩側分別設有輔助輪；所述輔助輪上等間距的布置有若干匯油槽；所述匯油槽向加油輪的中部傾斜；所述加油輪的中部設有一上油槽，該上油槽的截面呈圓弧形。

本實用新型的可保證油面高度的加油裝置還設置為：所述輔助輪為塑料材質的輔助輪；所述上油槽為鋁合金材質的上油槽。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1. 本實用新型的可保證油面高度的加油裝置結構簡單，其通過設置匯油槽，油料進入匯油槽后不易滴落，且油料還能向上油槽匯聚，攜油量大，便于紗線上油均勻。

2. 本實用新型的可保證油面高度的加油裝置能夠保持加油盒內的油液位置在回油孔和加油孔之間，從而使紗線上油性能穩定。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的可保證油面高度的加油裝置的示意圖。

圖2是加油盒、加油電機、加油輪的安裝示意圖。

圖3是加油輪的結構示意圖。

圖4是加油輪的剖面圖。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本實用新型為一種可保證油面高度的加油裝置，其由加油盒5、加油電機6、加油輪1、加油管7、回油管8、加油泵9以及油箱10等幾部分組成。

其中，所述加油盒5的背面設有一加油孔51和一回油孔52，所述回油孔52的高度高于加油孔51的高度。

所述加油電機6安裝于加油盒5的一側，其連接并驅動加油輪1轉動。

所述加油輪1位于加油盒內，轉動的加油輪1為紗線上油。所述加油輪1的兩側分別設有輔助輪2，輔助輪2為塑料材質的輔助輪2。

所述輔助輪2上等間距的布置有若干匯油槽3。所述匯油槽3向加油輪1的中部傾斜，油料進入匯油槽3后不易滴落。

所述加油輪1的中部設有一上油槽4，輔助輪2位于上油槽4的兩側。所述上油槽4為鋁合金材質的上油槽4。該上油槽4的截面呈圓弧形。

所述加油管7一端連接至加油孔51，另一端連接至油箱10；所述回油管8一端連接至回油孔52，另一端連接至油箱10。

所述加油泵9設置在加油管8上，使油箱10的油打入加油盒5。

本實用新型的可保證油面高度的加油裝置的工作原理如下：通過加油泵9將油箱10內的油打入加油盒5，當加油盒5內的油面超過回油孔52時，油液通過回油管8回流至油箱10；因此，加油盒5內的油液位置始終在回油孔52和加油孔51之間，從而使紗線上油性能穩定。當加油電機6驅動加油輪1轉動時，油料進入匯油槽3，并通過匯油槽3匯集至上油槽4，上油槽4內的攜油量大，便于紗線在上油槽4內均勻上油。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。