本實用新型涉及一種燙平機，尤其涉及一種組合式燙平機。
背景技術：
普通的燙平生產線由獨立的送布機(或搌布機)、滾筒式燙平機(或槽式燙平機)、折疊機等組成，各個機種都是獨立的產品，由用戶根據需要挑選后安裝在一起使用。滾筒式燙平機價格低，能耗高，熨燙質量相對較差，適合在低壓蒸汽條件下使用(0.3-0.6Mpa)；槽式燙平機價格高，能耗低，熨燙質量好，只能在蒸汽壓力較高的條件下使用(0.8-1.2Mpa)，由于工廠蒸汽壓力普遍都較低，無法使用槽式燙平機來提高熨燙質量并降低能耗，是洗滌行業的瓶頸之一。
技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種組合式燙平機，將吸風送布機，滾筒式熨平機，槽式熨平機三種類型的機型有機地組合為一體式設計結構，充分利用各個機型和部件的性能及結構特點，揚長避短，以實現在低壓蒸汽條件下(0.4Mpa以上)完成高質量的熨燙的效能，解決現有技術中的不足。
為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：
提供一種組合式燙平機，包括連體式機箱以及設于所述連體式機箱內的風機、聯動控制系統和依次連接的吸風送布機、滾筒式熨平機、槽式熨平機，所述風機、所述吸風送布機、所述滾筒式熨平機、所述槽式熨平機分別連接所述聯動控制系統，所述滾筒式熨平機內設有加熱滾筒，所述槽式熨平機內設有槽燙壓輥，所述槽燙壓輥的周側設有槽燙加熱槽。
上述組合式燙平機，其中所述聯動控制系統為PLC控制器。
上述組合式燙平機，其中所述加熱滾筒中的后級加熱滾筒比前級加熱滾筒的速度快0.2％。
上述組合式燙平機，其中還包括集成式抽風罩，所述集成式抽風罩覆蓋于所述吸風送布機、所述滾筒式熨平機、所述槽式熨平機的頂部。
與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于：
●本技術設計在前端配置吸風送布機提高送布效率，中間過渡配置燙平機的滾筒對布草進行加溫預處理，后級配置槽式燙平機完成主要熨燙工作。
●由于采用了中間1-2個滾筒對布草進行加溫熨燙預處理，布草濕度降低，溫度提高，進入槽式熨平機的布草通過更加順暢，不再發生低蒸汽壓力熨燙時布草經常出現的“打卷”、“皺褶”等的故障，從而實現了槽式熨平機連續高效地運行(可實現30-50m/min工作速度)。
●在滾筒的前端輔助連體設計了吸風送布機，消除布草進入熨平機之前的皺紋，減小了布草之間的無效空擋間隙，提高了工作效率(提高單位時間處理布草的數量)。
●采用一體化聯動控制設計(一個PLC控制器)，一鍵式調整工作速度(原來的分體結構需要單獨調整每一臺設備)。通過內置參數匹配設計，獨立設置各級滾筒及滾軸的運行速度比率，形成恒定的速度差(后級滾筒比前級速度略快0.2％)，對布草形成一定的拉扯張力，提高布草的熨燙質量(更平整挺括)。
●采用連體式機箱設計，整機更加緊湊協調，占地面積小；
●采用集成式抽風罩進行集中抽濕，覆蓋在送布機、滾筒燙、熨燙上方，減少了蒸發出來的濕氣對環境的污染；
●能耗更低，比單獨采用滾筒式熨平機減少蒸汽消耗30％左右；
●模塊式組合設計，可以任意選擇滾筒(1-2個筒)和槽輥(1-5個槽)組合的數量，實現不同的工作速度。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1示出了本實用新型組合式燙平機的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
參考圖1所示，本實用新型組合式燙平機包括連體式機箱以及設于連體式機箱內的風機1、聯動控制系統和依次連接的吸風送布機2、滾筒式熨平機3、槽式熨平機4，風機1、吸風送布機2、滾筒式熨平機3、槽式熨平機4分別連接聯動控制系統，滾筒式熨平機3內設有加熱滾筒31，槽式熨平機4內設有槽燙壓輥41，槽燙壓輥41的周側設有槽燙加熱槽42。
本技術方案中，聯動控制系統為PLC控制器，加熱滾筒31中的后級加熱滾筒比前級加熱滾筒的速度快0.2％，本組合式燙平機還包括集成式抽風罩，集成式抽風罩覆蓋于吸風送布機2、滾筒式熨平機3和槽式熨平機4的頂部。
從上述實施例可以看出，本實用新型的優勢在于：
●本技術設計在前端配置吸風送布機提高送布效率，中間過渡配置燙平機的滾筒對布草進行加溫預處理，后級配置槽式燙平機完成主要熨燙工作。
●由于采用了中間1-2個滾筒對布草進行加溫熨燙預處理，布草濕度降低，溫度提高，進入槽式熨平機的布草通過更加順暢，不再發生低蒸汽壓力熨燙時布草經常出現的“打卷”、“皺褶”等的故障，從而實現了槽式熨平機連續高效地運行(可實現30-50m/min工作速度)。
●在滾筒的前端輔助連體設計了吸風送布機，消除布草進入熨平機之前的皺紋，減小了布草之間的無效空擋間隙，提高了工作效率(提高單位時間處理布草的數量)。
●采用一體化聯動控制設計(一個PLC控制器)，一鍵式調整工作速度(原來的分體結構需要單獨調整每一臺設備)。通過內置參數匹配設計，獨立設置各級滾筒及滾軸的運行速度比率，形成恒定的速度差(后級滾筒比前級速度略快0.2％)，對布草形成一定的拉扯張力，提高布草的熨燙質量(更平整挺括)。
●采用連體式機箱設計，整機更加緊湊協調，占地面積小；
●采用集成式抽風罩進行集中抽濕，覆蓋在送布機、滾筒燙、熨燙上方，減少了蒸發出來的濕氣對環境的污染；
●能耗更低，比單獨采用滾筒式熨平機減少蒸汽消耗30％左右；
●模塊式組合設計，可以任意選擇滾筒(1-2個筒)和槽輥(1-5個槽)組合的數量，實現不同的工作速度。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。