本實用新型屬于噴氣織機技術領域，尤其涉及一種獨立供氣裝置及噴氣織機。

背景技術：

現有的噴氣織機主要由開口機構、氣流引緯機構、打緯機構、送經機構、卷取機構和其它輔助機構組成，其中，氣流引緯機構包括主噴嘴，主噴嘴通過多目座固定在緯紗投射始點處并通過供氣管路連接在織造場所內的主泵站上，織造場所內所有的織機或部分織機共用一個主泵站，由主泵站為各織機提供高壓空氣，用以實現各織機氣流引緯機構的引緯任務，這就要求主泵站需要配置大功率電機，而且即使在一部分織機停機、一部分織機運行的情形下，主泵站也在全速運行，這樣的供氣方式不僅增加了織物的制造成本還造成了能量的浪費，且建設一個主泵站需要大量的資金投入，提高了織造成本。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

技術實現要素：

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種獨立供氣裝置及噴氣織機。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種獨立供氣裝置，包括空氣壓縮泵、冷卻器、精濾器、主儲氣筒和輔儲氣筒，空氣壓縮泵由獨立電機驅動，空氣壓縮泵的排氣口端與冷卻器的進氣口端相連，冷卻器的排氣口端與精濾器的進氣口端相連，精濾器的排氣口端與主儲氣筒的進氣口端相連，主儲氣筒的排氣端口通過管線與輔儲氣筒的進氣端口相連，輔儲氣筒的排氣端口用于連接噴氣織機的主噴嘴。

所述獨立供氣裝置還包括過濾器，所述過濾器與空氣壓縮泵的進氣口端相連。

所述輔儲氣筒上設置有調壓閥。

所述空氣壓縮泵和主儲氣筒安裝在同一個基座上。

所述基座上方設置有罩殼，空氣壓縮泵、冷卻器、精濾器及主儲氣筒均位于罩殼內。

本實用新型還公開了一種噴氣織機，包括如上所述的獨立供氣裝置，獨立供氣裝置的輔儲氣筒的排氣端口通過管線連接噴氣織機的主噴嘴。

所述噴氣織機還包括第一柱塞泵和第二柱塞泵，第一柱塞泵的排氣端口通過管線連接噴氣織機輔噴嘴組中位于上游段的一部分輔噴嘴，第二柱塞泵的排氣端口通過管線連接噴氣織機輔噴嘴組中位于下游段的一部分輔噴嘴，所述第一柱塞泵和第二柱塞泵分別設置在噴氣織機的兩側。

所述獨立供氣裝置與第一柱塞泵位于噴氣織機的同側。

所述輔儲氣筒設置在與第一柱塞泵同側的噴氣織機的墻板上。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

1、本實用新型中的空氣壓縮泵由獨立于噴氣織機的電機驅動，噴氣織機需供氣時電機開啟，不需要供氣時，電機關閉，大大節省了能量，降低了織造成本。

2、本實用新型中經空氣壓縮泵出來的高壓氣體先經過主儲氣筒保壓，然后經輔儲氣筒調壓后被送往主噴嘴，氣體壓力穩定，有利于引緯，滿足了不同織物的織造要求。

3、本實用新型中噴氣織機的主噴嘴的供氣來自于獨立供氣裝置，輔噴嘴的供氣來自于第一、第二柱塞泵，供氣穩定，有利于引緯的順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型中獨立供氣裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型中噴氣織機一種實施方式的結構示意圖。

圖3為本實用新型中噴氣織機另一種實施方式的結構示意圖。

其中，

1、基座 2、罩殼 3、過濾器 4、空氣壓縮泵 5、冷卻器 6、精濾器 7、主儲氣筒 8、輔儲氣筒 9、第一柱塞泵 10、第二柱塞泵

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種獨立供氣裝置，包括依次相連的過濾器3、空氣壓縮泵4、冷卻器5、精濾器6、主儲氣筒7和輔儲氣筒8，所述空氣壓縮泵4、主儲氣筒7均安裝在基座1上，基座1上方設置有罩殼2，過濾器3、空氣壓縮泵4、冷卻器5、精濾器6、主儲氣筒7均位于罩殼2內，基座1設置在噴氣織機的一側；空氣壓縮泵4由獨立電機驅動，室外空氣首先經過濾器3過濾后再進入空氣壓縮泵4，空氣壓縮泵4用于將過濾后的室外空氣進行壓縮并轉化為壓縮空氣，經壓縮后的空氣經空氣壓縮泵4的排氣口端進入冷卻器5，冷卻器5用于將空氣壓縮泵產生的壓縮空氣進行降溫，經降溫的壓縮空氣經冷卻器5的排氣口端進入精濾器6，精濾器6用于對降溫后的壓縮空氣進行雜質過濾和水分去除，經過濾后的壓縮空氣經精濾器6的排氣口端進入主儲氣筒7內進行保壓，經保壓后的壓縮空氣經主儲氣筒7的排氣端口進入輔儲氣筒8，輔儲氣筒8的排氣端口用于連接噴氣織機的主噴嘴，輔儲氣筒8上設置有調壓閥，針對不同的織物所需的引緯氣壓可進行壓力的調節，經空氣壓縮泵4出來的高壓氣體先經過主儲氣筒7保壓，再經輔儲氣筒8被送往主噴嘴，輸出的氣流穩定，有利于引緯。

本實用新型還公開了一種噴氣織機，該噴氣織機有兩種實施方式：

實施例1：一種噴氣織機，包括如上所述的獨立供氣裝置，所述獨立供氣裝置的輔儲氣筒8設置在噴氣織機的墻板上，所述基座1設置在噴氣織機的一側，該噴氣織機的引緯系統是在緯紗飛行路線上設置了一個或兩個主噴嘴，主噴嘴通過管線連接輔儲氣筒8的排氣端口。

實施例2：一種噴氣織機，包括第一柱塞泵9、第二柱塞泵10及如上所述的獨立供氣裝置，第一、第二柱塞泵分別設置在噴氣織機的兩側墻板上，獨立供氣裝置與第一柱塞泵9位于噴氣織機的同側，輔儲氣筒8位于與第一柱塞泵9同側的噴氣織機的墻板上，該噴氣織機的引緯系統除了主噴嘴外，還在緯紗飛行路線上設置了輔噴嘴組，該輔噴嘴組包括位于上游段的一部分輔噴嘴和位于下游段的另一部分輔噴嘴，第一柱塞泵9的排氣端口通過管線連接噴氣織機輔噴嘴組中位于上游段的輔噴嘴，第二柱塞泵10的排氣端口通過管線連接噴氣織機輔噴嘴組中位于下游段的輔噴嘴，輔儲氣筒8通過管線連接噴氣織機的主噴嘴。該實施例中獨立供氣裝置為主噴嘴供氣，第一、第二柱塞泵為輔噴嘴供氣，供給的氣流穩定，有利于引緯的順利進行。

本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。