本實(shí)用新型涉及印花工藝領(lǐng)域，特別是一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

給原料織物上漿是順利進(jìn)行滾筒印花不可缺少的前處理工序，織物上漿完畢后需要待其完全干燥之后才能進(jìn)行下一步的滾筒印花工序，但是傳統(tǒng)的晾曬或自然陰干工藝耗時(shí)長(zhǎng)影響生產(chǎn)進(jìn)度，而采用外加熱源烘干織物方式會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽使車間內(nèi)溫濕度急劇升高不利于操作工人的身體健康，所以設(shè)計(jì)制造一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備解決以上問(wèn)題是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端設(shè)有抽氣排風(fēng)設(shè)施，機(jī)架上所述抽氣排風(fēng)設(shè)施的下端設(shè)有滾筒，所述一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備的原料織物纏繞于所述滾筒之上，所述滾筒一側(cè)設(shè)有將原料織物上多余線頭刮除的刮刀；所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有上漿裝置；所述抽氣排風(fēng)設(shè)施上設(shè)有烘干纏繞于所述滾筒上的上漿原料織物的熱風(fēng)機(jī)，所述抽氣排風(fēng)設(shè)施上的熱風(fēng)機(jī)的后方的設(shè)有抽氣排風(fēng)口。作為進(jìn)一步一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述印花滾筒一側(cè)設(shè)有便于使上漿的漿料浸潤(rùn)原料織物的加熱裝置。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前上漿設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用可靠，采用抽氣排風(fēng)的方式，可以有效改善車間的環(huán)境，保證車間操作工人的身體健康。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備的一個(gè)典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、機(jī)架；2、抽氣排風(fēng)設(shè)施；3、滾筒；5、刮刀；6、織物；9、上漿裝置；10、熱風(fēng)機(jī)；12、抽氣排風(fēng)口；13、加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)典型實(shí)施例進(jìn)行具體描述，如圖1所示，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端設(shè)有抽氣排風(fēng)設(shè)施2，機(jī)架1上的所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2的下端設(shè)有滾筒3，所述一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備的原料織物6纏繞于所述滾筒3之上，所述滾筒3一側(cè)設(shè)有將原料織物6上多余線頭刮除的刮刀5；所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有上漿裝置9；所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2上設(shè)有烘干纏繞于所述滾筒3上的上漿原料織物的熱風(fēng)機(jī)10，所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2上的熱風(fēng)機(jī)的后方的設(shè)有抽氣排風(fēng)口12。如此則被所述熱風(fēng)機(jī)10加熱蒸發(fā)的漿料蒸汽將及時(shí)被所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2的抽氣排風(fēng)口12抽走，避免使車間內(nèi)的溫濕度急劇升高對(duì)車間操作工人的身體健康造成不良影響。此外，所述滾筒3一側(cè)設(shè)有便于使上漿的漿料浸潤(rùn)原料織物的加熱裝置13，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述加熱裝置13為一熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)，如圖1所示，該熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)位于所述上漿裝置9之前，通過(guò)往原料織物6上吹噴熱風(fēng)來(lái)對(duì)織物6進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的織物6再被所述上漿裝置9噴涂漿料后將有助于漿料在其內(nèi)的浸潤(rùn)與擴(kuò)散分布。

在本實(shí)施例中，給設(shè)備通上電開(kāi)始運(yùn)行后，如圖1所示，所述滾筒3按圖1所示弧形箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)纏繞于其上的原料織物6依次經(jīng)過(guò)所述加熱裝置13、上漿裝置9之后完成上漿工序，之后當(dāng)原料織物6的被上漿部位經(jīng)過(guò)所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2下方一側(cè)的熱風(fēng)機(jī)10時(shí)所述熱風(fēng)機(jī)10吹出的熱風(fēng)將織物上的漿料烘干，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣以及所述熱風(fēng)機(jī)10吹出的熱風(fēng)將通過(guò)所述抽氣排風(fēng)設(shè)施2下方的所述熱風(fēng)機(jī)10后方的抽氣排風(fēng)口12被抽走。所述滾筒3一側(cè)設(shè)有的刮刀5可以將上完漿且烘干的原料織物6上多余的線頭刮除，此外，由于織物6在被熱風(fēng)烘干過(guò)程中容易出現(xiàn)不平整的褶皺或細(xì)紋，所述刮刀5刮除所述織物6表面線頭的過(guò)程順便也可以將去處可能產(chǎn)生的上述不平整褶皺與細(xì)紋。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種具有抽氣排風(fēng)設(shè)施的滾筒印花前處理上漿設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用可靠，采用抽氣排風(fēng)的方式，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可以有效避免所述熱風(fēng)機(jī)10噴出的熱氣和漿料蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣使車間的溫濕度急劇升高，有利于保證車間操作工人的身體健康。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。