本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的工業(yè)縫紉機(jī)使用的剪線機(jī)構(gòu)一直是以機(jī)械機(jī)構(gòu)的方式剪線，其原理是由動(dòng)刀帶動(dòng)縫線，與定刀嚙合，將線在刃口處割斷。剪線裝置結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，且該剪線裝置均具有動(dòng)刀和定刀，當(dāng)縫制結(jié)束時(shí)，通過主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)與定刀相切，自動(dòng)的將從加工布延伸下來的上線和下線剪斷；現(xiàn)有技術(shù)中，剪線裝置完成后，斷線因沒有固定或夾緊的部件，會(huì)隨意飄動(dòng)，縫紉的效率降低，保持剪線后斷線穩(wěn)定是目前市場上需要解決的技術(shù)。其存在的問題是：1、機(jī)械剪線機(jī)構(gòu)對(duì)動(dòng)刀和定刀的嚙合有一定的要求；2、在剪粗線時(shí)對(duì)刀的磨損較嚴(yán)重，大大的縮短了刀的使用壽命；3，在剪絲光線，尼龍線等化纖類的縫線時(shí)容易導(dǎo)致線頭開叉。

中國專利公開號(hào)CN101144230公開了一種縫紉機(jī)，其線切斷裝置具有：切斷切刀，其具有刀尖并可旋轉(zhuǎn)地支撐在釜臺(tái)軸上，在初始位置和線切斷位置之間移動(dòng)；可動(dòng)切刀，其在釜軸臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)，在初始位置、線捕捉位置和線切斷位置之間移動(dòng)，通過與切斷切刀協(xié)同動(dòng)作而切斷上線和下線；氣缸，其使切斷切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，可動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)銷，其利用切斷切刀從初始位置向線切斷位置的轉(zhuǎn)動(dòng)，連結(jié)該切斷切刀和可動(dòng)切刀并使其轉(zhuǎn)動(dòng)；切線凸輪，其與上軸聯(lián)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及凸輪滾柱，其與看可動(dòng)切刀一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，可以與切線凸輪卡合。通過使進(jìn)給齒的支撐部為僅設(shè)置在水平釜遠(yuǎn)離的一側(cè)的結(jié)構(gòu)，使可動(dòng)切刀的前端為穿過中釜的外周的落針中心側(cè)的結(jié)構(gòu)，可以縮短在布料側(cè)殘留端長度。但是由于該專利中切斷切刀可旋轉(zhuǎn)地支撐在釜臺(tái)軸上，在初始位置和線切斷位置之間移動(dòng)，因此該線切斷裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，能夠在自動(dòng)化縫紉中自動(dòng)送線、自動(dòng)熔斷線，無論線徑多粗均能剪斷，在使用過程中刀口不磨損；特別是人造絲和滌綸絲線熔斷后頭部不分散，提供一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，解決以上技術(shù)問題；

一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，包括臺(tái)板、安裝在所述臺(tái)板上的機(jī)頭，其特征在于，所述臺(tái)板上設(shè)有防滑座，所述防滑座上固定有熱熔刀座和控制系統(tǒng)，所述熱熔刀座上設(shè)置有兩個(gè)鉗柄，所述鉗柄連接有刀架A，所述刀架A連接有刀架B，所述刀架A上安裝有熱熔刀A，所述刀架B上安裝有熱熔刀B，所述刀架A與刀架B之間通過電動(dòng)機(jī)相連，所述電動(dòng)機(jī)與控制系統(tǒng)相連，所述控制系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)模塊、MCU模塊、溫度測量模塊與長度測量模塊，所述MCU模塊與驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述MCU模塊信號(hào)連接長度測量模塊與溫度測量模塊。

上述的自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，所述長度測量模塊包括數(shù)據(jù)記錄模塊，用于輸入需要熔斷的紗線的長度。

上述的自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，所述控制系統(tǒng)還包括光電傳感器模塊，所述光電傳感器與所述MCU模塊電連接。

上述的自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，還包括挺線裝置，所述挺線裝置包括挺線桿和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述挺線桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接或滑動(dòng)連接在所述機(jī)頭上，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述挺線桿連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。

上述的自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，在所述臺(tái)板一側(cè)安裝有能移動(dòng)的送線驅(qū)動(dòng)板，所述送線驅(qū)動(dòng)板移動(dòng)的方向與所述臺(tái)板平行，所述送線驅(qū)動(dòng)板安裝在驅(qū)動(dòng)座上；所述驅(qū)動(dòng)座與氣缸上的氣缸桿固定，所述氣缸固定在所述氣缸固定座上，所述氣缸固定座固定在所述臺(tái)板一側(cè)上。

有益效果：由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型這種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)能夠在自動(dòng)化縫紉中自動(dòng)送線、自動(dòng)熔斷線，不靠刃口的剪切力將線剪斷，所以刀的磨損程度較輕，直接延長了刀的使用時(shí)間，由于在剪化纖類的縫線時(shí)，線頭是被熔斷的，所以剪完的線頭是呈小疙瘩狀而不會(huì)開叉，可解放工作人員雙手，可遠(yuǎn)程控制，操作方便、可靠，處理效果好，同時(shí)降低了產(chǎn)品的次品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1-圖3，一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)，包括臺(tái)板1、安裝在所述臺(tái)板1上的機(jī)頭，所述臺(tái)板1上設(shè)有防滑座，所述防滑座上固定有熱熔刀座2和控制系統(tǒng)3，所述熱熔刀座2上設(shè)置有兩個(gè)鉗柄，所述鉗柄連接有刀架A21，所述刀架A21連接有刀架B22，所述刀架A21上安裝有熱熔刀A23，所述刀架B22上安裝有熱熔刀B24，所述刀架A21與刀架B22之間通過電動(dòng)機(jī)相連，所述電動(dòng)機(jī)與控制系統(tǒng)3相連，所述控制系統(tǒng)3包括驅(qū)動(dòng)模塊31、MCU模塊32、溫度測量模塊34與長度測量模塊33，所述MCU模塊32與驅(qū)動(dòng)模塊31電連接，所述MCU模塊32信號(hào)連接長度測量模塊33與溫度測量模塊34。當(dāng)溫度測量模塊34測量熱熔刀A23和熱熔刀B24的溫度達(dá)到工作時(shí)的溫度值時(shí)，發(fā)送信號(hào)至MCU模塊32，MCU模塊32驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊31控制熱熔刀A23和熱熔刀B24切割工作。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述長度測量模塊33包括數(shù)據(jù)記錄模塊，用于輸入需要熔斷的紗線的長度。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)3還包括光電傳感器模塊35，所述光電傳感器35與所述MCU模塊32電連接。當(dāng)光電傳感器模塊35檢測到縫制完的縫線時(shí)，將信號(hào)發(fā)送給MCU模塊32，MCU模塊32接收信號(hào)并開啟驅(qū)動(dòng)模塊31；當(dāng)不需要使用時(shí)，MCU模塊32發(fā)送信號(hào)至驅(qū)動(dòng)模塊31，驅(qū)動(dòng)模塊31停止工作。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)的較佳的實(shí)施例中，還包括挺線裝置4，所述挺線裝置4設(shè)置在所述機(jī)頭的一側(cè)，所述挺線裝置4包括挺線桿和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述挺線桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接或滑動(dòng)連接在所述機(jī)頭上，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述挺線桿連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型一種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)的較佳的實(shí)施例中，在所述臺(tái)板1一側(cè)安裝有能移動(dòng)的送線驅(qū)動(dòng)板5，所述送線驅(qū)動(dòng)板5移動(dòng)的方向與所述臺(tái)板1平行，所述送線驅(qū)動(dòng)板5安裝在驅(qū)動(dòng)座51上；所述驅(qū)動(dòng)座51與氣缸上的氣缸桿52固定，所述氣缸固定在所述氣缸固定座53上，所述氣缸固定座53固定在所述臺(tái)板1一側(cè)上。當(dāng)需要剪線時(shí)，氣缸上的氣缸桿52推動(dòng)驅(qū)動(dòng)座51及安裝在上面的送線驅(qū)動(dòng)板5，將紗線送到已加熱的熔斷刀上熔斷，然后退回。由于熔斷刀與送線驅(qū)動(dòng)板5非接觸，不同于機(jī)械剪線，因此不會(huì)磨損。只要能縫紉的線，均能熔斷，特別是人造絲和滌綸絲線熔斷后頭部不分散熔接到一起。

本實(shí)用新型這種自動(dòng)熱熔剪線裝置的縫紉機(jī)能夠在自動(dòng)化縫紉中自動(dòng)送線、自動(dòng)熔斷線，不靠刃口的剪切力將線剪斷，所以刀的磨損程度較輕，直接延長了刀的使用時(shí)間，由于在剪化纖類的縫線時(shí)，線頭是被熔斷的，所以剪完的線頭是呈小疙瘩狀而不會(huì)開叉，可解放工作人員雙手，可遠(yuǎn)程控制，操作方便、可靠，處理效果好，同時(shí)降低了產(chǎn)品的次品率。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。