本實用新型屬于刺繡設備技術領域，尤其涉及一種升降式電腦刺繡機。

背景技術：

隨著科學技術的進步，電腦刺繡機已成為刺繡企業的主要生產設備，電腦刺繡機工作效率高，刺繡精度高，深得人們的喜愛，然而，現有的電腦刺繡機尺寸大，設備笨重，裝置自身沒有移動裝置，電腦刺繡機的移動一直是個令人頭疼的問題，目前，人們主要采用人力或者吊車來移動電腦刺繡機，操作過程麻煩，危險性高，浪費了大量的精力和時間，耽誤企業的生產工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足提供一種升降式電腦刺繡機。

本實用新型是這樣實現的：一種升降式電腦刺繡機，包括機架，機架之間設置有導軌，導軌下方設置有工作臺，機架的下方設置有承重板，承重板之間設置有加固板，加固板連接有輔助板，其特征在于:所述的機架的側面設置有控制器，控制器上設置有開關，承重板上設置有油缸，油缸上設置有空氣濾清器，油缸內設置有過濾網，油缸的上端設置有閥門A，油缸的下端設置有閥門B，油缸上面設置有動力泵，承重板的下表面連接有液壓缸，液壓缸包括缸體和底座，缸體上設置有閥門C和閥門D，輔助板的倆端設置有通孔，通孔的上下表面分別設置有螺栓，通孔內貫穿有緊固桿，緊固桿的上端設置有手動桿，手動桿的下方設置有定位圈，緊固桿的下方設置有承重輪。

所述的閥門A和閥門C為單向閥，閥門B和閥門D為電磁閥。

所述的緊固桿為螺紋桿。

所述的承重輪為萬向輪。

所述的開關為限位旋轉開關。

本實用新型采用電動控制，通過控制器和動力泵來控制液壓缸的升降運動，從而實現電腦刺繡機的升降，使電腦刺繡機依靠自身的設備來完成轉移工作，免除了依靠人力和外部設備來移動電腦刺繡機的煩惱，簡化了操作流程，降低了電腦刺繡機轉移過程中的危險，節省了轉移的時間，提高了企業的生產效率。

附圖說明

圖1為升降式電腦刺繡機的結構示意圖。

圖2為升降式電腦刺繡機的仰視圖。

圖3為油缸和動力泵的結構示意圖。

圖4為升降式電腦刺繡機的局部結構示意圖。

1、機架 2、導軌 3、承重板 4、工作臺 5、控制器 6、加固板 7、輔助板 8、液壓缸 9、閥門D 10、閥門C 11、螺栓 12、油缸 13、動力泵 14、閥門B 15、閥門A 16、緊固桿 17、定位圈 18、承重輪 19、手動桿 20、開關 21、空氣濾清器 22、過濾網 。

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2、圖3所示：一種升降式電腦刺繡機，包括機架1，機架1之間設置有導軌2，導軌2下方設置有工作臺4，機架1的下方設置有承重板3，承重板3之間設置有加固板6，加固板6連接有輔助板7，機架1的側面設置有控制器5，控制器5可以設置動力泵13的轉速和液壓缸10的升降高度，控制器5上設置有開關20，開關20為限位旋轉開關，承重板3上設置有油缸12，油缸12的上端設置有閥門A15，油缸12的下端設置有閥門B14，油缸上面設置有動力泵13，動力泵13在工作時將自身的機械能轉化為液壓油的動力能，動力泵13和控制器5之間連接有電線，承重板3的下表面連接有液壓缸8，通過液壓缸8的升降可以實現電腦刺繡機的升降，液壓缸8包括缸體和底座，缸體上設置有閥門C10和閥門D9，閥門A15和閥門C10為單向閥，閥門B14和閥門C10為電磁閥，閥門A15和閥門D9之間連接有液壓管，閥門B14和閥門C10之間連接有液壓管，輔助板7的倆端設置有通孔，通孔的上下表面分別設置有螺栓11，通孔內貫穿有緊固桿16，緊固桿16為螺紋桿，緊固桿16的上端設置有手動桿19，手動桿19可以使人們在升降緊固桿16時更加省力快捷，手動桿19的下方設置有定位圈17，定位圈17使所有的緊固桿16下降到同一水平位置，保證了電腦刺繡機在移動過程中的穩定性，緊固桿16的下方設置有承重輪18，承重輪18為萬向輪，萬向輪可以使電腦刺繡機在移動過程中的轉向更加方便。

本實用新型工作時，承重板3著地支撐電腦刺繡機，承重輪18處于懸空狀態，當電腦刺繡機需要移動時，打開開關20，液壓缸8在控制器5，油缸12、動力泵13的共同作用下向下伸長，隨后液壓缸8的底座與地面接觸，隨著液壓缸8的繼續伸長，電腦刺繡機被頂起，承重板3脫離地面懸空，當液壓缸8伸長到控制器5設置的長度時停止伸長，此時，旋轉手動桿17使緊固桿16下降，當定位圈17與螺母11接觸時停止，關閉開關20，液壓缸8在電腦刺繡機的重力作用下開始收縮懸空，承重輪18著地承擔整個電腦刺繡機的重量，人們即可推拉電腦刺繡機使承重輪18滾動，實現電腦刺繡機的移動；當電腦刺繡機需要停放時，打開開關20，液壓缸8開始向下伸長，當液壓缸著地時停止伸長，隨后轉動手動桿17使緊固桿16上升，當緊固桿16上升的距離大于承重輪3與地面的距離時停止，關閉開關20，液壓缸8在電腦刺繡機的重力作用下開始收縮，隨后承重板3著地承擔電腦刺繡機的重量，液壓缸8繼續收縮到控制器5設定的距離停止，完成電腦刺繡機的停放工作。