本實用新型涉及一種經編機的編織機構，特別是涉及一種經編機編織機構中的梳櫛裝置。

背景技術：

現有的經編機梳櫛裝置，包括花梳針、針座、鋼絲直線導軌以及花梳櫛；所述針座呈長條形且固定安裝在花梳針的上部，在所述針座上設有一個沿長度方向的凹槽，所述花梳針通過所述針座的凹槽卡裝在所述鋼絲直線導軌上，所述花梳櫛的側面上設有若干個相互間隔并沿長度方向延伸的水平導向槽，所述針座嵌裝在所述導向槽內且與其滑動配合。工作時，鋼絲直線導軌在伺服電機及氣缸回復機構的驅動下帶動花梳針實現往復橫移。但是，這種結構的梳櫛裝置在工作過程中還存在以下缺點：即隨著一個集聚線上的花梳針越來越多，花梳針的長度加長后，導致花梳針的受力不均勻、橫移不準確的情況發生。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種通過簡單結構，即可使花梳針受力均勻、橫移更穩定和準確的經編機的雙導向梳櫛裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種經編機的雙導向梳櫛裝置，包括花梳針、針座、鋼絲直線導軌以及花梳櫛；所述針座呈長條形且固定安裝在花梳針的上部，在所述針座上設有一個沿長度方向的凹槽，所述花梳針通過所述針座的凹槽卡裝在所述鋼絲直線導軌上，所述花梳櫛的側面上設有若干個相互間隔并沿長度方向延伸的水平導向槽，所述針座嵌裝在所述導向槽內且與其滑動配合，在所述花梳針的下部固定安裝有一個呈長條形的導向塊，所述導向塊嵌裝在所述導向槽內且與其滑動配合。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述導向塊為橫截面呈矩形的中空管或金屬條。

作為本實用新型的另一種優選實施方式，所述導向塊的長度小于針座的長度。

采用上述結構后，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型在花梳針的下部設置導向塊，該導向塊與花梳針上部的針座相結合，使花梳針在作往復橫移時得到了雙導向作用，從而使花梳針受力更均勻，橫移更穩定和準確，同時延長了梳櫛的使用壽命。

本實用新型簡單結構，制造方便，成本低。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型經編機的雙導向梳櫛裝置的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型中花梳針的主視示意圖。

圖3為本實用新型中花梳針的側視示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3所示的一種經編機的雙導向梳櫛裝置，包括花梳針1、針座2、鋼絲直線導軌3以及花梳櫛4；在花梳針1上固定安裝或可拆卸地安裝有針頭，所述針頭的底端上設有導紗孔6；所述針座2呈長條形且固定安裝在花梳針1的上部，在所述針座2上設有一個沿長度方向的凹槽2－1，所述花梳針1通過所述針座2的凹槽2－1卡裝固定在所述鋼絲直線導軌3上，所述花梳櫛4的側面上設有若干個相互間隔并沿長度方向延伸的水平導向槽4－1，圖1所示為雙面梳櫛，本實用新型的梳櫛也可為單面梳櫛，所述針座2嵌裝在所述導向槽4－1內且與其滑動配合，在所述花梳針1的下部固定安裝有一個呈長條形的導向塊5，所述導向塊5嵌裝在所述導向槽4－1內且與其滑動配合。

作為本實用新型的一種優選實施方式，如圖2、3所示，所述導向塊5為橫截面呈矩形的中空管或金屬條，圖中未示中空管。當然，所述導向塊5也可采用與針座2相同的形狀或者采用其它導向形狀。

在本實用新型中，所述導向塊5的長度優選小于針座2的長度，如圖2所示。

本實用新型在工作時，鋼絲直線導軌3的兩端分別與伺服電機及氣缸回復機構相連，鋼絲直線導軌3在伺服電機及氣缸回復機構的驅動下帶動花梳針1實現往復橫移，當花梳針1在作往復橫移時，得到了針座2和導向塊5的雙導向作用。

經過試用，本實用新型的花梳針在工作時受力均勻，花梳針橫移準確、穩定，同時延長了梳櫛的使用壽命，取得了良好的實用效果。