本實用新型涉及節水洗衣機技術領域，特別涉及旋轉桶的導流通道。

背景技術：

結合圖1，現行市場上主流的波輪式洗衣機，其減速離合器上設置的大水封與洗衣機的外桶壓配密封結合，同時唇口與脫水軸外圓面旋轉密封結合，旋轉桶與脫水軸緊固連接。洗衣機的旋轉桶側面設置分布了許多小孔，旋轉桶與外桶之間是開放式空間完全連通設計。此款洗衣機長期使用，旋轉桶與外桶之間的桶壁上會附著銹跡、雜物與水垢，造成二次污染，同時由于旋轉桶與外桶之間連通開放結構設計，洗滌時此空間留存有大量的水，也存在一定的水資源浪費問題。

結合圖2，為了解決全自動波輪式洗衣機的節水和二次污染問題，行業內開發出節水環保型洗衣機，即無孔旋轉桶洗衣機。其基本結構為洗衣機的旋轉桶只有靠近桶壁上端的平衡圈的部位圓周分布有一排甩水孔，側面中下部分為無孔設計，桶底密封同軸心地固定在底座上，底座靠近中心部位與減速離合器的脫水軸同軸心緊固連接，在連接部位同時設置有排水孔，同時在底座中心部位連接處下端面同軸心設置了一個倒凹形的拉伸件，倒凹形的拉伸件與底座同軸心的緊固連接為一體；在外桶底部中心部位上端面，設置了一個帶密封裝置的支承座；底座上倒凹形的拉伸件的外圓與支承座上設置的密封裝置的水封唇口旋轉密封配合。支承座與外桶緊固密封連接，同時在支承座與外桶緊固密封結合的空間尺寸范圍內，在外桶底上設置有排水孔，此排水孔與排水管和水位傳感器的氣室腔相連，排水管的另一端與排水閥連接。這樣旋轉桶里的水，就可以通過底座排水孔、支承座密封腔體、排水口形成一個導流通道，實現洗滌工況結束后通過控制排水閥打開預先排完旋轉桶里的存水；在預先排水結束后，再啟動脫水程序，把衣物殘留的水通過高速離心旋轉從旋轉桶上部的甩水孔甩出，實現衣物甩干功能。該結構洗衣機在洗滌過程中，旋轉桶內盛有水，而旋轉桶與外桶之間沒有水，這樣可以實現節水和解決二次污染問題。這種結構的洗衣機，由于相互需要密封的幾個零件分別裝配在不同的部件上，如固定水封的支承座裝配在外桶底上，與水封唇口旋轉密封配合的倒凹形的拉伸件裝配在旋轉桶下部，而旋轉桶又是裝配在減速離合器上，這樣的旋轉密封配合方式很難保證零件裝配的同軸度要求，在運轉時密封件唇口由于跳動大容易出現唇口密封早期失效，產生滲漏水現象。特別是在有一部分洗滌工況時要求旋轉桶轉動的洗衣機，如現行市場上的雙動力洗衣機、三動力洗衣機及手搓型的洗衣機，更容易產生唇口旋轉密封失效導致滲漏水的現象，這樣就喪失了節水與環保功能。

技術實現要素：

本實用新型的第一目的是：提供一種節水旋轉桶的導流通道，以解決上述中導流通道密封不嚴，易漏水的技術問題。

本實用新型的第二目的是：提供一種減速離合器，該減速離合器上設有導流通道，不僅方便排水，而且安裝方便，密封效果好。

本實用新型的第三目的是：提供一種節水洗衣機，該洗衣機上設有導流通道，不權方便排水，而且密封效果好，成本低。

根據上述第一目的，本實用新型的技術方案為：一種節水旋轉桶的導流通道，包括儲水、洗脫功能于一體的旋轉桶，該旋轉桶固定安裝在減速離合器的脫水軸上，其特征在于：所述的減速離合器上設有與旋轉桶相導通的一端可旋轉另一端固定的導流通道，所述的導流通道的旋轉端為設在脫水軸上的排水孔，該導流通道的固定端為設在減速離合器的安裝板上的泄水孔，所述的泄水孔上設有外接泄水管，所述的泄水管與外接控制旋轉桶內水位的排水閥相連通。

所述的旋轉桶為節水環保型旋轉桶，靠近桶壁上端設有平衡環，平衡環的下部圓周分布有甩水孔，側面中下部分及底部為封閉的無孔整體桶形。

所述的排水孔至少為一個。

進一步的，所述的脫水軸上設有與旋轉桶相連接的脫水軸法蘭，該脫水軸法蘭上設有內容排水孔和方便與旋轉桶相連接的徑向凸臺。

更進一步的，所述的旋轉桶通過底座與脫水軸法蘭相連接，所述的底座與脫水軸法蘭之間設置有密封墊片，所述的底座、脫水軸法蘭和密封墊片安裝一起后，以排水孔相連通。

更進一步的，所述的安裝板與脫水軸之間設有中水封，所述的安裝板與脫水軸法蘭之間設有大水封，該中水封和大水封之間形成處于導流通道旋轉端和固定端中間的密封腔。

更進一步的，所述的需要相對旋轉密封的中水封、大水封與脫水軸都裝配在支座上；中水封與大水封的唇口分別與脫水軸需要相對旋轉密封的面相結合。

更進一步的，所述的中水封與大水封可以一體設計，也可以分體設計；優選分體設計。

更進一步的，所述的支座上設置有泄水孔，所述的的泄水孔與排水管和水位傳感器的氣室腔相連，排水管的另一端與排水閥相連接。

更進一步的，所述的排水閥在洗滌工況時是常閉狀態，在洗滌工況結束后需要排水時打開，通過上述導流通道預先排走旋轉桶里的存水；在預排水結束后，再啟動脫水程序，把衣物殘留的水通過高速離心旋轉從旋轉桶上部的甩水孔甩出，再由設置在外桶底部的排水孔排出。

更進一步的，所述的支座與安裝板分體固定連接為一體或為整體一體狀態。

更進一步的，所述的脫水軸通過至少一個軸承安裝在支座上。

進一步的，所述的脫水軸法蘭與脫水軸分體固定連接為一體或為整體一體狀態。

一種利用上述節水旋轉桶的導流通道制成的減速離合器，所述的脫水軸內可旋轉的同心的設有波輪軸，該波輪軸與脫水軸之間設有軸向限位裝置和密封裝置。

所述的減速離合器通過外桶密封墊片與外桶壓配緊固密封連接。

進一步的，所述的大水封與外桶密封墊片可以一體設計，也可以分體設計；優選分體設計。

更一步的，所述的減速離合器的動力可以是電機通過皮帶輪傳遞給輸入軸進行動力輸入，也可以是電機與輸入軸直接連接的直驅方式進行動力輸入。

更進一步的，述的減速離合器可以是現行波輪式全自動洗衣機減速離合器普通型，手搓型，也可以是雙動力型減速離合器和三動力型減速離合器。

一種設有上述的減速離合器的節水洗衣機，所述的波輪軸與波輪相連接，所述的波輪同心的位于旋轉桶的內底部，還包括外桶，所述的外桶與減速離合器的安裝板相連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點及有益效果如下：

1、本實用新型技術方案的導流通道為密封專用通道，不僅密封嚴密，有效地避免漏水情況的發生，而且可以集成在減速離器上，裝配方便；

2、本實用新型技術方案適用于目前市場上各種規格及洗滌方式的減速離合器及洗衣機，不僅節省了新制作洗衣機的成本，而且可以在已有洗衣機的進行改裝，讓無法由于漏水或排水不暢的現有洗衣機變成排水方便的好用洗衣機，提高了現有洗衣機的使用效率，大大節省了成本。

附圖說明

圖1為現有洗衣機減速離合器實施例一結構示意圖；

圖2為現有洗衣機減速離合器實施例二結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例結構示意圖；

在圖中：

1.外桶；101.排水口；102.外桶密封墊片；2.旋轉桶；201.平衡環；202.甩水孔；210.底座；212.密封墊片；3.減速離合器；310.安裝板；320.支座；321.軸承；322.中水封；323.大水封；324.泄水孔；330.脫水軸；331.排水孔；332.脫水軸法蘭；340.波輪軸；341.波輪；342.小水封。

具體實施方式

結合圖3，為本實用新型一種設置導流通道的洗衣機減速離合器實施例結構示意圖，包括安裝板310、支座320、軸承321、中水封322、大水封323、泄水孔324、脫水軸330、排水孔331、脫水軸法蘭332、波輪軸340、小水封342及減速器及離合器等。波輪軸340同心地安裝在中空的脫水軸330內，脫水軸330通過軸承321安裝在支座320上，支座320與安裝板310固定連接，靠近軸承321上端面位置在支座320上裝配有中水封322，中水封322唇口與脫水軸330外圓密封結合，對軸承321進行密封；在脫水軸330上部設置有與旋轉桶2結合的脫水軸法蘭332，在支座320上部設置安裝有大水封323，大水封323唇口與脫水軸法蘭332外圓面密封結合，對脫水軸330法蘭外圓面進行密封；使中水封322與大水封323之間形成一個相對密封的腔體。在脫水軸法蘭332上設置有排水孔331，在支座320上設置有泄水孔324，此排水孔331與排水管和水位傳感器的氣室腔相連，排水管的另一端與排水閥連接；底座210與減速離合器3的的脫水軸法蘭332之間設置有密封墊片212，密封墊片212上也設置有排水孔，旋轉桶2被緊固連接在脫水軸法蘭332上后，底座210、減速離合器3的脫水軸法蘭332及密封墊片212三個零件上設置的排水孔331是連通的；所述的中水封322、大水封323、脫水軸330需要相對旋轉密封的零件都裝配在支座320一個零件上；中水封322與大水封323的唇口分別與脫水軸330需要相對旋轉密封的面相結合，中空部分形成相對密封的腔體；支座320上設置有泄水孔324，該泄水孔324與排水管和水位傳感器的氣室腔相連，排水管的另一端與排水閥連接；這樣旋轉桶2里的水就可以沿底座210、密封墊片212、脫水軸法蘭332、支座320這些零件上分別設置的排水孔331及中水封322、大水封323與脫水軸330旋轉密封結合形成的相對密封的導流通道內進行排水，而不會泄漏到旋轉桶2、外桶1之間，減速離合器3與外桶1緊固連接，通過對外桶密封墊片102壓配密封連接。排水閥在洗滌工況時是常閉狀態，在洗滌工況結束后需要排水時打開，通過上述導流通道預先排走旋轉桶2里的存水；在預先排水結束后，再啟動脫水程序，把衣物殘留的水通過高速離心旋轉從旋轉桶2上部的甩水孔202甩出到外桶1內順著排水口101排出。

應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。