本發明涉及包括使衣物干燥的機構的干燥機和洗滌干燥機。

背景技術：

存在通過在干燥運轉中使高速的風直接吹向衣物，而能夠獲得褶皺少的干燥結果的洗滌干燥機。但是，僅用高速的風不能除去洗滌后經過了一定程度的時間的衣物和已經干燥的衣物上的褶皺。于是，存在下述洗滌干燥機：通過采用在吹出高速的風的管道的途中供水的結構，管內的風成為霧狀而從噴出口對旋轉滾筒供給，使衣物潤濕，使高速的風與其接觸從而能夠使褶皺伸展(日本特開2010-082199號公報)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-082199號公報

技術實現要素：

發明要解決的課題

在專利文獻1這樣的以除去衣物的褶皺為目的的技術中，為了防止噴出的霧狀的水附著在主體的門的內側或波紋管上成為水滴殘留，需要減少水量以使得在運轉時間內干燥。但是，減少對衣物噴出的霧狀的水量的話，存在除去褶皺的效果降低的問題。

本發明的目的在于保持衣物的濕度，維持褶皺減少效果，而且減少水滴殘留在門和波紋管上的情況。

用于解決課題的技術方案

本發明中，作為一例，提供一種洗滌干燥機，其具有收納衣物的洗滌筒、驅動該洗滌筒的電動機、和支承上述洗滌筒的箱體，進行洗滌運轉和干燥運轉，該洗滌干燥機包括：在上述干燥運轉中產生吹向收納在上述洗滌筒中的衣物的風的送風機構；將用上述送風機構產生的風導向上述洗滌筒的吹出口的管道；和為了水冷除濕而流過冷卻水的干燥管，將在上述干燥管中流動的冷卻水用上述送風機構加熱，經由上述管道吹向衣物。

發明效果

根據本發明，能夠提供一種能夠保持衣物的濕度，維持褶皺減少效果，進而減少水滴殘留在門和波紋管上的情況的洗滌干燥機。

附圖說明

圖1是表示滾筒式洗滌干燥機的外觀圖。

圖2是對圖1例示的滾筒式洗衣機的箱體的一部分切斷而表示內部結構的立體圖。

圖3是卸下圖1例示的滾筒式洗衣機的背面罩而表示內部結構的背面圖。

圖4是表示圖1例示的滾筒式洗衣機的內部結構的側面圖。

圖5是表示將圖1例示的滾筒式洗衣機的箱體的上部切斷而表示內部結構的俯視圖。

圖6是圖1例示的滾筒式洗衣機的設置了熱風吹出口的外筒罩的正面圖。

圖7是圖6中的熱風吹出口的a-a截面圖。

圖8是表示本發明的一個實施方式的滾筒式洗滌干燥機的操作面板例的平面圖。

圖9是表示本發明的一個實施方式的滾筒式洗滌干燥機的干燥工序的例子的流程圖。

具體實施方式

以下，對于本發明的一個實施方式的例子，使用附圖進行說明。其中，本說明書中所述的干燥運轉指的是使水分從衣物蒸發，將蒸發后的水分向機外排出，也包括使干燥后的衣物濕潤，使褶皺伸展并且使水分蒸發進行精整的運轉進行說明。

首先，在說明本發明的一個實施方式之前，參考圖1～圖5說明洗滌干燥機的結構。

圖1是滾筒式洗滌干燥機的外觀圖。圖2是為了表示內部結構而將箱體的一部分切斷表示的立體圖，圖3是為了表示內部結構而卸下背面罩后的背面圖，圖4是表示內部結構的側面圖，圖5是為了表示內部結構而將箱體的一部分切斷表示的平面圖。

對從圖1起表示的結構進行說明，1是滾筒式洗滌干燥機的箱體。箱體1安裝在底座1h上，由左右的側板1a、1b、前面罩1c、背面罩1d、頂面罩1e、下部前面罩1f構成。左右的側板1a、1b通過コ字形的上加固部件(未圖示)、前加固部件(未圖示)、后加固部件(未圖示)結合，包括底座1h形成箱狀的箱體1，作為箱體具有充分的強度。

9是將在前面罩1c的大致中央設置的用于取放衣物的投入口封閉的門，利用設置于前加固部件的鉸鏈可開閉地被支承。通過按下開門按鈕9d，鎖定機構(未圖示)脫開，門9打開，通過將門9推向前面罩1c而將其鎖定關閉。前加固部件與后述外筒的開口部同心地具有用于取放衣物的圓形的開口部。

6是在箱體1的上部中央設置的操作面板，包括電源開關39、操作開關12、13、顯示器14。操作面板6與在箱體1下部設置的控制裝置38電連接。

3是可旋轉地被支承的圓筒狀的洗滌兼脫水筒(旋轉滾筒)，在其外周壁和底壁具有用于通水和通風的多個貫通孔，在前側端面設置有用于取放衣物的開口部3a。在開口部3a的外側設置有與洗滌兼脫水筒3一體的流體平衡器3c。在外周壁的內側設置有多個在軸方向上延伸的升降器3b。在洗滌、干燥時使洗滌兼脫水筒3旋轉時，衣物以因升降器3b和離心力沿著外周壁被舉起，因重力而落下的方式反復運動。洗滌兼脫水筒3的旋轉中心軸為水平或者以開口部3a一側較高的方式傾斜。

2是圓筒狀的外筒，在同軸上內置洗滌兼脫水筒3，前面開口，在后側端面的外側中央安裝電動機4。電動機4的旋轉軸貫通外筒2，與洗滌兼脫水筒3結合。在前面的開口部設置有外筒罩2d，能夠向外筒內貯水。在外筒罩2d的前側中央，具有用于取放衣物的開口部2c。該開口部2c與設置于前加固部件的開口部通過橡膠制的波紋管10連接，通過關閉門9將外筒2水封。在外筒2底面最下部，設置了排水口2b，連接有排水軟管26。在排水軟管26的中途設置有排水閥(未圖示)，通過關閉排水閥并供水而在外筒2中蓄水，打開排水閥而將外筒2內的水向機外排出。

外筒2由下側固定于底座1h的懸架5(由螺旋彈簧和減振器構成)防振支承。另外，外筒2的上側被安裝于上部加固部件的輔助彈簧(未圖示)支承，防止外筒2向前后方向傾倒。

19是在箱體1內的上部左側設置的洗滌劑容器，從前部開口拉出式地安裝洗滌劑托盤7。放入洗滌劑類時，如圖1的雙點劃線所示地拉出洗滌劑托盤7。洗滌劑容器19被固定于箱體1的上加固部件。

在洗滌劑容器19的后側，設置有供水電磁閥16、浴缸水供水泵17、水位傳感器(未圖示)等與供水相關的部件。在頂面罩1e設置有來自水龍頭的供水軟管連接口16a、浴缸的剩余熱水的吸水軟管連接口17a。洗滌劑容器19與外筒2連接，通過打開供水電磁閥16、或者使浴缸水供水泵17運轉，對外筒2供給洗滌水。

29是在箱體1的背面內側在縱向上設置的干燥管，管下部與設置在外筒2的背面下方的吸氣口2a通過橡膠制的波紋管29a連接。在干燥管29內，內置有水冷除濕機構(未圖示)，從供水電磁閥16對水冷除濕機構供給冷卻水。冷卻水沿干燥管29的壁面流下，從吸氣口2a進入外筒2而從排水口2b排出。

干燥管29的上部與在箱體1內的上部右側在前后方向上設置的過濾管27連接。過濾管27的前面具有開口部，在該開口部中插入了拉出式的干燥過濾器8。從干燥管29進入過濾管27的空氣流入干燥過濾器8的濾網8a而除去線屑。干燥過濾器8的清理通過拉出干燥過濾器8而取出網式的過濾件8a而進行。另外，在過濾管27的干燥過濾器8插入部的底面設置有開口部，該開口部與吸氣管33連接，吸氣管33的另一端與送風單元28的吸氣口連接。

送風單元28由驅動用的電動機28a、風扇葉輪(未圖示)、風扇殼體28b構成。風扇殼體28b中內置有加熱器31，對從風扇葉輪輸送的空氣加熱。送風單元28的排出口與熱風管30連接。熱風管30如圖6所示，經由橡膠制的波紋管30a、波紋管接頭30b，與設置在外筒罩2d的熱風吹出口32連接。本實施方式的例子中，送風單元28設置在箱體1內的上部右側，因此熱風吹出口32設置在外筒罩2d的右斜上方的位置，盡可能縮短到熱風吹出口32的距離。

在排水口2b、送風單元28的吸氣口和排出口設置有溫度傳感器(未圖示)。

該圖1至圖5所示的結構的洗滌干燥機，采用了在干燥時，使高速的風直接吹到衣物上，能夠用風的力量使在衣物產生的褶皺伸展的結構。為此，產生高速的風的送風單元28和使該風直接吹到衣物上的熱風吹出口32是必須的。關于送風單元所需的性能，在后文中敘述。用圖6、圖7說明熱風吹出口32的詳情。圖6是熱風吹出口32設置部的外筒罩2d的正面圖，圖7是在圖6的雙點劃線a-a切斷表示的熱風吹出口32的截面圖。

熱風吹出口32如圖6所示，從外筒罩2d的前側起沿著開口部2c設置，在內部形成流路32b、32c。在熱風吹出口32的入口安裝有波紋管接頭30b，在流路32c的出口形成有噴嘴32d。為了使衣物不會進入洗滌兼脫水筒3與外筒罩2d的間隙中，外筒罩2d的開口部2c的內徑與洗滌兼脫水筒3的開口部3a的內徑設定為大致相同。因此，使熱風吹出口32的出口部32a與開口部2c的內周面相比更向內側突出地形成，噴嘴32d向洗滌兼脫水筒3內開口。由此，從噴嘴32d吹出的熱風直接吹到洗滌兼脫水筒3內的衣物上。

此處，如果出口部32a的突出量過多，則在洗滌和干燥時會妨礙衣物的運動，因此如圖7所示，使噴嘴32d成為扁平的縫隙形狀而減小突出量，并且使開口部2c和出口部32a的表面形狀平滑地變化。另外，使得流路32b和流路32c不存在多余的突起、急劇的流向變化，并且隨著向噴嘴32d去流路面積逐漸減小。由此，能夠減少高速的風流過流路32b、32c時產生的壓力損失和流體噪聲。

干燥運轉時的風的流動如下所述。使送風單元28運轉，對加熱器31通電時，高速的熱風從噴嘴32d吹入洗滌兼脫水筒3內(箭頭41：圖2、圖4、圖5)，吹到潮濕的衣物上，對衣物加熱，水分從衣物蒸發。高溫多濕的空氣從設置于洗滌兼脫水筒3的貫通孔流向外筒2，從吸氣口2a被吸入干燥管29中，在干燥管29中從下向上流動(箭頭42：圖2、3、4)。來自水冷除濕機構的冷卻水沿干燥管29的壁面流下，高溫多濕的空氣與冷卻水接觸而被冷卻除濕，成為干燥的低溫空氣，進入過濾管27(箭頭42：圖3)。通過在過濾管27中設置的濾網8a除去線屑(箭頭43：圖5)，進入吸氣管33，被吸入送風單元28(箭頭43：圖3)。然后，用加熱器31再次加熱(箭頭41：圖4)，吹入洗滌兼脫水筒3內進行循環。在此期間，使洗滌兼脫水筒3低速地正反旋轉，將衣物舉起至噴嘴32d的附近，使高速的熱風直接吹到衣物上。

通過這樣使高速的熱風吹到衣物上，能夠進行除去衣物的褶皺的干燥。但是，該圖1～圖7所示的結構，在洗滌后立刻使潮濕的衣物干燥的情況下有效，而在使洗滌后經過一定程度的時間的衣物干燥時、或使已干燥的衣物上帶有的褶皺伸展時，不能完全除去褶皺。

因此，采用下述結構：存在設定規定的模式(蒸汽熨燙程序)的操作時，對衣物提供濕氣、通過使高速的熱風接觸衣物而能夠容易地使褶皺伸展，然而將濕氣與高速的風一起吹到洗滌兼脫水筒3中的衣物上時，擔心會保持水滴附著在衣物、門9或波紋管10上的狀態結束處理。

本實施方式中，能夠不在衣物、門9和波紋管10上發生水滴殘留地使衣物濕潤，能夠用高速的熱風使褶皺伸展。另外，關于對洗滌兼脫水筒3內吹入高速的熱風的結構的詳情，與已用圖1至圖7說明的結構相同。

圖8是表示本實施方式的洗滌干燥機的操作面板80的結構例的圖。作為操作按鈕，配置有洗滌按鈕81、洗滌/干燥按鈕82、干燥按鈕83、啟動/暫停按鈕84等，通過按下這些按鈕，開始各模式的運轉。另外，設置有蒸汽熨燙按鈕85，按下該蒸汽熨燙按鈕85時，進行蒸汽熨燙模式的干燥運轉。

圖9是表示蒸汽熨燙模式的干燥運轉時的處理的流程圖。

通過接通電源開關，進行狀態確認和初始設定(步驟s11)，通過用戶的操作設定為蒸汽熨燙程序(步驟s12)。該蒸汽熨燙程序的設定通過按下圖8中示出的操作面板80上的蒸汽熨燙按鈕85進行，在使已干燥的衣物上帶有的褶皺伸展而進行精整時使用。

之后，按下啟動/暫停按鈕8產生啟動開關信號時(步驟s13)，執行規定時間的衣物理順工序(步驟s14)。

該衣物理順工序中，將供水電磁閥16關閉而使其成為不供水的狀態，使洗滌兼脫水筒3正向旋轉。此時，使送風單元28內的風扇高速旋轉，將送風單元28內的加熱器31設為弱，對洗滌兼脫水筒3供給高速的進行了一定程度加熱的風。衣物理順工序是1分鐘程度的較短時間的工序。

衣物理順工序結束時，執行規定時間的蒸汽工序(步驟s15)。

在蒸汽工序中，使供水電磁閥16打開，對干燥管29內供水。使洗滌兼脫水筒3左右反轉地旋轉。此時，使送風單元28內的風扇高速旋轉，將送風單元28內的加熱器31設為弱，對洗滌兼脫水筒3供給高速的進行了一定程度的加熱的風。排水閥保持關閉，對通過干燥管29在外筒2的下部蓄積的水加熱而產生蒸汽，使滾筒內的衣物適度地濕潤。

蒸汽工序結束時，執行規定時間的干燥工序(步驟s16)。

干燥工序與蒸汽工序同樣，使供水電磁閥16打開，使水在干燥管29中流過，使送風單元28內的風扇高速旋轉，將送風單元28內的加熱器31設為弱，對洗滌兼脫水筒3供給高速的進行了一定程度加熱的風。此時在蒸汽工序中排水閥是關閉的，而在干燥工序中將其打開進行水冷除濕。干燥工序是進行至干燥完成的工序，是數十分鐘等較長時間的工序。

干燥工序結束時，執行規定時間的送風冷卻工序(步驟s17)。

將送風單元28內的加熱器31關閉。供水電磁閥16打開，對干燥管29供給冷卻用的水，使洗滌兼脫水筒3左右反轉地旋轉。使送風單元28內的風扇高速旋轉，對洗滌兼脫水筒3供給高速的風。送風冷卻工序是使衣物冷卻的工序，是較短時間的工序。

之后，關閉供水電磁閥16而停止供水，使送風單元28內的風扇停止，關閉排水閥(步驟s18)，結束蒸汽熨燙程序的干燥。

另外，在蒸汽工序中，供水電磁閥16可以是連續打開的狀態，也可以反復打開和關閉。另外，進入蒸汽工序時，存在同時打開供水電磁閥16的情況，也存在隔開時間后打開供水電磁閥16的情況。兼顧衣物的濕度和溫度來決定開始供水的時機和供給方法、供給量。

另外，在干燥工序中，供水電磁閥16可以是連續打開的狀態，也可以反復打開和關閉。另外，進入干燥工序時，存在同時打開供水電磁閥16的情況，也存在隔開時間后打開的情況。進而，排水閥為了水冷除濕而在干燥工序中打開進行運轉，但關于其打開的時刻，存在進入干燥工序時同時工作的情況，也存在進入干燥工序一定時間后開始工作的情況。另外，干燥工序中存在連續打開排水閥的情況，也存在間歇地打開的情況。根據精整和干燥狀態來決定供水電磁閥16和排水閥的開閉時刻、開閉時間。

這樣，根據本實施方式的洗滌干燥機，在設定為蒸汽熨燙程序時，與高速的風一同供給蒸汽而使衣物濕潤，進行消除衣物褶皺的干燥，此時能夠避免水滴殘留在門9和波紋管10上的問題。另外，對滾筒內直接吹入蒸汽時，為了使水滴不殘留在衣物、門9、波紋管10上而難以縮短干燥時間，或者需要減少蒸汽量以使得短時間也能夠干燥，而本實施方式中無需減少蒸汽量就能夠縮短時間。另外，廢除了為了從吹出口對旋轉滾筒供給霧狀的水而在管道途中設置的供水機構，改為在為了水冷除濕而流過冷卻水的干燥管中流過蒸汽用的水，蓄積在外筒下部通過加熱而產生蒸汽，使滾筒內的衣物濕潤，能夠用來自吹出口的高速的熱風除去褶皺。通過該方法，能夠充分保證對衣物供給的濕氣，并且不會吹附蒸汽用的水，因此消除了水滴附著在門或波紋管上這樣的問題。

另外，上述實施方式中，說明了應用于使洗衣機和干燥機一體化的旋轉滾筒型洗滌干燥機的例子，但構成為不包括洗滌功能的干燥機時，也可以設置同樣的輸送高速的風的管和供水功能。另外，不僅能夠應用于滾筒式的，也能夠應用于立式的。

附圖標記說明

1……箱體

2……外筒

2b……排水口

2c……(外筒罩的)開口部

2d……外筒罩

3……洗滌兼脫水筒

3a……(洗滌兼脫水筒的)開口部

4……(洗滌兼脫水筒驅動用的)電動機

5……懸架

6……操作面板

7……洗滌劑托盤

8……干燥過濾部

9……門

10……波紋管

16……供水電磁閥

19……洗滌劑容器

27……過濾管

28……送風單元

28a……(送風單元驅動用的)電動機

28b……風扇殼體

29……干燥管

30……熱風管

30a……波紋管

30b……波紋管接頭

31……加熱器

32……熱風吹出口

32d……噴嘴

33……吸氣管

38……控制裝置

80……操作面板

81……洗滌按鈕

82……洗滌/干燥按鈕

83……干燥按鈕

84……啟動/暫停按鈕

85……蒸汽熨燙按鈕。