本發明涉及服裝熨燙技術領域，尤其涉及一種可自動出料的服裝熨燙設備。

背景技術：

傳統的手持式可自動出料的服裝熨燙設備操很費力，而且當衣服面積較大時操作很不方便，熨燙不均勻，熨燙效果較差。因此，需要提供一種操作簡便，熨燙效果好的可自動出料的服裝熨燙設備。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可自動出料的服裝熨燙設備，解決傳統的可自動出料的服裝熨燙設備操作不方便，熨燙效果較差的問題。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可自動出料的服裝熨燙設備，包括操作臺，還包括通過螺紋連接于所述操作臺的上側的豎架、采用螺紋連接方式設置于所述豎架的上部的滑動梁、滑動的套設于所述滑動梁上的滑動件、采用卡接方式設置于所述滑動件的下側的升降件和螺紋旋接于所述升降件的下端的熨燙板；

所述升降件包括主安裝板、螺紋旋接于所述主安裝板的下側的第二壓緊桿、卡接于所述主安裝板上側的外罩、設置于所述主安裝板和所述外罩所構成的空間內的緩沖件、壓緊于兩個所述緩沖件之間的彈簧、沿著所述外罩的徑向螺紋旋接于所述外罩的上側的第一壓緊桿、沿著所述第一壓緊桿的軸向旋接于所述第一壓緊桿的上部的集成座、沿著所述集成座的徑向螺紋旋接于所述集成座上且延伸到集成座的內部的一端壓緊在第一壓緊桿上和設置于所述集成座的上端的固定件；

所述主安裝板為圓盤狀，于所述主安裝板的下部凹設有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二壓緊桿相適應；于所述主安裝板的上部凹設有主卡接環槽，所述主卡接環槽和所述外罩相適應；所述外罩的外壁為球狀；

所述熨燙板后端還設置有出料組件，所述出料組件包括出料機架、設置于所述出料機架上端的出料板、設置于所述出料板與所述出料機架之間的出料氣缸；所述出料機架為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述出料機架表面為框架結構，出料機架表面為鏤空狀，所述出料板為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，出料板上表面設置有橡膠涂層，出料板上表面兩側位置分別設置有限位板，所述限位板的邊緣位置還設置有牽引件，所述牽引件通過滑輪與限位板內壁相連接，所述出料板底部通過導軌與出料機架相連接，所述出料氣缸數量為兩個，分別通過驅動桿與所述出料板相連接；

進一步的，所述滑動件包括滑動筒、沿著所述滑動筒的軸向穿設于所述滑動筒內的導向孔、凹設于所述滑動筒的下部的第一安裝槽、焊接于所述滑動筒的上部的球狀的連接球、沿著所述連接球的徑向螺紋旋接于所述連接球上的拉桿、卡接于所述滑動筒的一端的內連接桿、旋接于所述內連接桿的遠離所述滑動筒的一端的鎖定塊；

進一步的，所述導向孔和所述滑動梁采用間隙配合；所述第一安裝槽的橫截面為圓形，于所述第一安裝槽的側壁內螺旋的凹設有第一連接內螺紋；所述第一安裝槽和所述升降件相適應；

所述滑動筒為圓筒狀，若干個所述內連接桿沿著所述滑動筒的端面的圓周方向均線分布；

進一步的，于所述外罩的上部凹設有第三旋接槽，所述第三旋接槽和所述第一壓緊桿相適應；所述第一壓緊桿為圓柱狀；

所述固定件為圓柱狀，于所述固定件的外壁上螺旋的設置有螺紋，所述固定件和所述第一安裝槽相適應；

本發明的優點在于：

本發明的可自動出料的服裝熨燙設備，包括操作臺，還包括通過螺紋連接于所述操作臺的上側的豎架、采用螺紋連接方式設置于所述豎架的上部的滑動梁、滑動的套設于所述滑動梁上的滑動件、采用卡接方式設置于所述滑動件的下側的升降件和螺紋旋接于所述升降件的下端的熨燙板；

所述滑動件包括滑動筒、沿著所述滑動筒的軸向穿設于所述滑動筒內的導向孔、凹設于所述滑動筒的下部的第一安裝槽、焊接于所述滑動筒的上部的球狀的連接球、沿著所述連接球的徑向螺紋旋接于所述連接球上的拉桿、卡接于所述滑動筒的一端的內連接桿、旋接于所述內連接桿的遠離所述滑動筒的一端的鎖定塊；本發明的可自動出料的服裝熨燙設備，滑動件可以帶動升降件和熨燙板沿著滑動梁移動，可以很方便的實現對放置在操作臺在衣服的各個部分進行熨燙，熨燙操作方便，效果較好。

附圖說明

圖1是本發明的可自動出料的服裝熨燙設備的主視圖。

圖2是本發明的滑動件的主視圖。

圖3是本發明的升降件的主視圖。

圖4是本發明的出料組件的俯視圖。

1-操作臺；2-豎架；3-滑動梁；4-滑動件；41-鎖定塊；42-內連接桿；43-滑動筒；44-連接球；45-拉桿；46-導向孔；47-第一安裝槽；5-升降件；51-固定件；52-集成座；53-定位件；54-第一壓緊桿；55-緩沖件；56-彈簧；57-主安裝板；58-第二壓緊桿；59-外罩；6-熨燙板；11-出料組件；111-出料機架；112-出料板；113-出料氣缸；114-限位板；115-牽引件。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

結合圖1至圖4對本發明的可自動出料的服裝熨燙設備進行詳細說明。

本發明的可自動出料的服裝熨燙設備，包括操作臺1，還包括通過螺紋連接于所述操作臺1的上側的豎架2、采用螺紋連接方式設置于所述豎架2的上部的滑動梁3、滑動的套設于所述滑動梁3上的滑動件4、采用卡接方式設置于所述滑動件4的下側的升降件5和螺紋旋接于所述升降件5的下端的熨燙板6；

所述升降件5包括主安裝板57、螺紋旋接于所述主安裝板57的下側的第二壓緊桿58、卡接于所述主安裝板57上側的外罩59、設置于所述主安裝板57和所述外罩59所構成的空間內的緩沖件55、壓緊于兩個所述緩沖件55之間的彈簧56、沿著所述外罩59的徑向螺紋旋接于所述外罩59的上側的第一壓緊桿54、沿著所述第一壓緊桿54的軸向旋接于所述第一壓緊桿54的上部的集成座52、沿著所述集成座52的徑向螺紋旋接于所述集成座52上且延伸到集成座52的內部的一端壓緊在第一壓緊桿54上和設置于所述集成座52的上端的固定件51；

所述主安裝板57為圓盤狀，于所述主安裝板57的下部凹設有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二壓緊桿58相適應；于所述主安裝板57的上部凹設有主卡接環槽，所述主卡接環槽和所述外罩59相適應；所述外罩59的外壁為球狀；

所述熨燙板6后端還設置有出料組件11，所述出料組件11包括出料機架111、設置于所述出料機架111上端的出料板112、設置于所述出料板112與所述出料機架111之間的出料氣缸113；所述出料機架111為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述出料機架111表面為框架結構，出料機架111表面為鏤空狀，所述出料板112為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，出料板112上表面設置有橡膠涂層，出料板112上表面兩側位置分別設置有限位板114，所述限位板114的邊緣位置還設置有牽引件115，所述牽引件115通過滑輪與限位板114內壁相連接，所述出料板112底部通過導軌與出料機架111相連接，所述出料氣缸113數量為兩個，分別通過驅動桿與所述出料板112相連接；

進一步的，所述滑動件4包括滑動筒43、沿著所述滑動筒43的軸向穿設于所述滑動筒43內的導向孔46、凹設于所述滑動筒43的下部的第一安裝槽47、焊接于所述滑動筒43的上部的球狀的連接球44、沿著所述連接球44的徑向螺紋旋接于所述連接球44上的拉桿45、卡接于所述滑動筒43的一端的內連接桿42、旋接于所述內連接桿42的遠離所述滑動筒43的一端的鎖定塊41；

進一步的，所述導向孔46和所述滑動梁3采用間隙配合；所述第一安裝槽47的橫截面為圓形，于所述第一安裝槽47的側壁內螺旋的凹設有第一連接內螺紋；所述第一安裝槽47和所述升降件5相適應；

所述滑動筒43為圓筒狀，若干個所述內連接桿42沿著所述滑動筒43的端面的圓周方向均線分布；

進一步的，于所述外罩59的上部凹設有第三旋接槽，所述第三旋接槽和所述第一壓緊桿54相適應；所述第一壓緊桿54為圓柱狀；

所述固定件51為圓柱狀，于所述固定件51的外壁上螺旋的設置有螺紋，所述固定件51和所述第一安裝槽47相適應。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。