本發明屬于洗衣機領域，具體的涉及一種雙軸同心分離式傳動機構及由其構成的洗衣機。

背景技術：

目前市場上的全自動洗衣機通常采用離合器來實現脫水桶與電機的耦合和斷開，此外還需要排水電機等，其結構復雜，生產工藝繁瑣、成本高、售價高，且用水量大、耗電量大、維修成本高；而半自動洗脫一體機脫水時通常需要二次固定脫水桶，操作繁瑣，脫水轉速慢且容積小達不到脫水效果，此外，脫水工作時洗衣機震動幅度大，故障率高。

因此，迫切需要研制一種結構簡單、生產工藝簡潔、制作成本低，且操作便捷、脫水效果好的洗衣機。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種雙軸同心分離式傳動機構及由其構成的洗衣機，由該傳動系統構成的洗衣機，其結構簡單、生產工藝簡潔、制作成本低，且操作便捷、脫水效果好。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種雙軸同心分離式傳動機構，包括中心軸，所述中心軸的下部固定設置有第一皮帶輪，所述中心軸的上部套設有傳動軸套，所述傳動軸套與所述中心軸通過1個或多個第一軸承轉動連接，所述傳動軸套的下部固定設置有第二皮帶輪，所述傳動軸套的上部套設有定位軸套，所述定位軸套與所述傳動軸套通過1個或多個第二軸承轉動連接。

進一步的，所述傳動軸套和所述中心軸之間設置有第一間隙；所述傳動軸套和所述定位軸套之間設置有第二間隙。

進一步的，所述中心軸和所述傳動軸套之間還設置有第一油封，所述第一油封設置于位于最上方的第一軸承的上方；所述傳動軸套和所述定位軸套之間還設置有第二油封，所述第二油封設置于位于最上方的第二軸承的上方。

一種洗衣機，包括底盤、桶體、進水管、排水管、上蓋板、以及控制按鈕，所述桶體內轉動設置有脫水桶，所述脫水桶內轉動設置有波輪，所述底盤內設置有脫水電機、洗滌電機以及上述的雙軸同心分離式傳動機構，所述定位軸套固定設置于所述桶體的底壁上，所述傳動軸套與所述脫水桶的底壁固定連接；所述中心軸與所述波輪固定連接，所述脫水電機與所述第二皮帶輪傳動連接，所述洗滌電機與所述第一皮帶輪傳動連接。

進一步的，所述定位軸套的上部通過螺紋連接有螺母，所述定位軸套與所述桶體通過所述螺母固定連接。

更進一步的，所述定位軸套外固定設置有定位凸環，所述桶體底壁設置于所述螺母和所述定位凸環之間，所述定位凸環與所述桶體底壁之間設置有密封墊。

進一步的，所述傳動軸套的頂端外折形成安裝環板，所述安裝環板與所述脫水桶固定連接。

進一步的，所述脫水桶上設置有下固定裝置，所述下固定裝置包括固定設置于所述桶體內的若干支撐柱和第三軸承，所述脫水桶與若干所述支撐柱通過所述第三軸承轉動連接。

進一步的，所述上固定裝置包括固定設置于上蓋板底部的若干上圍框定位柱和第四軸承，所述脫水桶與若干上圍框定位柱通過第四軸承轉動連接。

更進一步的，所述上圍框定位柱外套設有限位膠套。

本發明的有益效果是：本發明雙軸同心分離式傳動機構有效實現了洗滌和脫水的轉動分離，本發明設置了兩個電機，并通過雙軸同心分離式傳動機構分別控制洗滌和脫水工序，洗衣時洗滌電機帶動波輪旋轉進行洗衣，脫水時脫水電機帶動脫水桶轉動進行脫水，從而達到了全自動洗衣機的洗衣效果，且其與傳統的全自動洗衣機相比，未采用離合器、排水電機等，結構更為簡單、簡化了生產工序、降低了制作成本、且維修方便；與傳統的半自動洗脫一體機相比，脫水桶不需要二次固定，操作簡便，且脫水工序由單獨的脫水電機控制，脫水效率高，且脫水效果好；本發明在脫水桶的底部設置有下固定裝置，在脫水桶的上部設置有上固定裝置，從而保證了脫水桶在啟動和運轉時轉動平穩不碰撞桶體。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的a處放大圖；

圖3為本發明下固定裝置的結構示意圖；

圖4為本發明上固定裝置的結構示意圖；

圖5為本發明另一個實施例的結構示意圖。

圖中，1、中心軸，2、第一皮帶輪，3、傳動軸套，4、第一軸承，5、第二皮帶輪，6、定位軸套，7、第二軸承，8、第一間隙，9、第二間隙，10、第一油封，11、第二油封，12、底盤，13、桶體，14、上蓋板，15、控制按鈕，16、脫水桶，17、波輪，18、脫水電機，19、洗滌電機，20、螺母，21、定位凸環，22、密封墊，23、安裝環板，24、上凸臺，25、支撐柱，26、上圍框定位柱，27、限位膠套，28、雙軸同心分離式傳動機構，29、下固定裝置，30、上固定裝置，31、第三軸承，32、第四軸承，33、分隔環。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，通過具體實施方式對本發明進行進一步說明。

如附圖1～4所示的一種洗衣機的一個實施例，包括底盤12，設置于底盤12上方的桶體13，設置于桶體13上的進水管，設置于底盤上的排水管，通過螺釘設置于所述桶體13頂部的上蓋板14，以及設置于上蓋板14上的控制按鈕15，所述上蓋板14上設置有可開合的投物口，所述桶體13內轉動設置有脫水桶16，所述脫水桶16內轉動設置有波輪17，所述底盤12內設置有脫水電機18、洗滌電機19以及雙軸同心分離式傳動機構28，所述雙軸同心分離式傳動機構28包括中心軸1，所述中心軸1的下部固定設置有第一皮帶輪2，所述中心軸1的上部套設有傳動軸套3，所述傳動軸套3與所述中心軸1通過1個或多個第一軸承4轉動連接，所述傳動軸套3的下部固定設置有第二皮帶輪5，所述傳動軸套3的上部套設有定位軸套6，所述定位軸套6與所述傳動軸套3通過1個或多個第二軸承7轉動連接；所述定位軸套6固定設置于所述桶體13的底壁上，所述傳動軸套3與所述脫水桶16的底壁固定連接；所述中心軸1與所述波輪17通過螺釘固定連接，所述脫水電機18與所述第二皮帶輪5傳動連接，所述洗滌電機19與所述第一皮帶輪2傳動連接。此外，所述進水管還可以設置于所述上蓋板14上。本發明雙軸同心分離式傳動機構28有效實現了洗滌和脫水的轉動分離，本發明設置了兩個電機，并通過雙軸同心分離式傳動機構28分別控制洗衣和脫水工序，洗衣時洗滌電機19帶動波輪17旋轉進行洗衣，脫水時脫水電機18帶動脫水桶16轉動進行脫水，從而達到了全自動洗衣機的洗衣效果，且其與傳統的全自動洗衣機相比，未采用離合器、排水電機等，結構更為簡單、簡化了生產工序、降低了制作成本、且維修方便；其與傳統的半自動洗衣機相比，脫水桶16不需要二次固定，操作簡便，且脫水工序由單獨的脫水電機18控制，脫水效率高，且脫水效果好。

進一步的，所述中心軸1、所述傳動軸套3以及所述定位軸套6為同一軸心線。

進一步的，所述傳動軸套3和所述中心軸1之間設置有第一間隙8；所述傳動軸套3和所述定位軸套6之間設置有第二間隙9。

進一步的，所述中心軸1和所述傳動軸套3之間還設置有第一油封10，所述第一油封10設置于位于最上方的第一軸承4的上方；所述傳動軸套3和所述定位軸套6之間還設置有第二油封11，所述第二油封11設置于位于最上方的第二軸承7的上方。第一油封10和第二油封11的設置確保了雙軸同心分離式傳動機構28的整體密封性，從而達到了防漏水的目的。

更進一步的，所述第一軸承4和所述第二軸承7均為2個，所述傳動軸套3的內壁上開設有2個第一凹槽，2個所述第一軸承4分別設置于2個第一凹槽內，并與相對應的第一凹槽過盈配合，從而使所述中心軸1和所述傳動軸套3之間形成第一間隙8；所述第一油封10設置于位于上方的第一凹槽內；所述定位軸套6的內壁上開設有2個第二凹槽，2個所述第二軸承7分別設置于2個第二凹槽內，并與相對應的第二凹槽過盈配合，從而使所述傳動軸套3和所述定位軸套6之間形成第二間隙9；所述第二油封11設置于位于上方的第二凹槽內。將第一軸承4和第二軸承7均設置成上下兩個，從而保證了傳動軸套3和中心軸1轉動時的平穩；此外，第一軸承4過盈設置于相對應的第一凹槽內，使所述中心軸1和所述傳動軸套3之間形成第一間隙8，從而保證了中心軸1轉動的靈活性；第二軸承7過盈設置于相對應的第二凹槽內，使所述傳動軸套3和所述定位軸套6之間形成第二間隙9，從而保證了傳動軸套3的轉動靈活性。

更進一步的，所述中心軸1的外壁上設置有分隔環33，所述分隔環33設置于第一油封10和位于上方的第一軸承4之間。

進一步的，所述定位軸套6的上部通過螺紋連接有螺母20，所述定位軸套6與所述桶體13通過所述螺母20固定連接。

更進一步的，所述定位軸套6外固定設置有定位凸環21，所述桶體13底壁設置于螺母20和定位凸環21之間、并分別與所述螺母20和定位凸環21相抵接，所述定位凸環21與所述桶體13底壁之間設置有密封墊22。

進一步的，所述傳動軸套3的頂端外折形成安裝環板23，所述安裝環板23與所述脫水桶16通過螺栓固定連接。

進一步的，所述脫水桶16上設置有下固定裝置29，所述下固定裝置29包括固定設置于所述桶體內的若干支撐柱25和第三軸承31，所述脫水桶16與若干所述支撐柱25通過所述第三軸承31轉動連接；所述第三軸承31的外圈與若干所述支撐柱25固定連接，所述第三軸承31的內圈與所述脫水桶16固定連接。本發明通過支撐柱25對脫水桶16進行了定位，保證了其啟動和運轉時的轉動平穩性，避免了其轉動時碰撞桶體13。

更進一步的，所述第三軸承31的外圈上設置有若干第三凹槽，所述支撐柱25配合設置與相對應的第三凹槽內，所述脫水桶16的底壁上設置有若干第四凹槽，所述第三軸承31的內圈上設置有上凸臺24，所述上凸臺24配合設置于相對應的第四凹槽內。

進一步的，所述上固定裝置30包括固定設置于上蓋板14底部的若干上圍框定位柱26和第四軸承32，所述脫水桶16與若干上圍框定位柱26通過第四軸承32轉動連接；所述第四軸承32的外圈與若干所述上圍框定位柱26固定連接，所述第四軸承的內圈與所述脫水桶固定連接。本發明通過上圍框定位柱26對脫水桶16進行了定位，保證了其啟動和運轉時的轉動平穩性，避免了其轉動時碰撞桶體13。

更進一步的，所述上圍框定位柱26外套設有限位膠套27，限位膠套27的設置起到了減震的作用。

進一步的，所述脫水電機18的轉軸上設置有剎車盤。

進一步的，所述第一軸承4和所述第二軸承7均采用滾珠軸承。

作為本發明一種洗衣機的另一個實施例，如圖5所示，所述第一軸承4和所述第二軸承7均采用含油軸承。