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一種服裝加工用布料壓合裝置的制作方法

文檔序號:11193776閱讀:1008來源:國知局
一種服裝加工用布料壓合裝置的制造方法

本發明涉及布料加工技術領域,尤其涉及一種服裝加工用布料壓合裝置。



背景技術:

布料加工行業中,會用到布料壓合裝置,布料壓合可以使布料看起來跟美觀筆挺,而在布料壓合的過程中,需要工作人員手動將布料放入壓合裝置內,同時需要工作人員用手將布料撫平,這樣在壓合的時候就不會出現褶皺,但是采用這種做法對工作人員的安全造成威脅,而且反復如此操作不僅使工作人員很累,而且工作效率較低,為此我們提出了一種服裝加工用布料壓合裝置來解決此問題。



技術實現要素:

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種服裝加工用布料壓合裝置。

為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:

一種服裝加工用布料壓合裝置,包括底座,所述底座的頂部一側設置有安裝板,所述安裝板的內部沿其長度方向開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部套接有彈簧,所述彈簧的兩端均連接有固定板,且兩組固定板的一端伸出第一滑槽,所述底座的一側焊接有支撐板,所述支撐板遠離底座的一端焊接有水平設置的頂板,所述頂板靠近底座的一側沿其長度方向開設有第二滑槽,所述第二滑槽的內部套接有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊遠離第二滑塊的一側安裝有與支撐板連接的雙軸電機,所述雙軸電機的一端輸出軸焊接有第一螺桿,所述第一螺桿遠離雙軸電機的一端焊接有第二螺桿,所述第一滑塊伸出第二滑槽的一端鉸接有第一連接桿,所述第二滑塊伸出第二滑槽的一端鉸接有第二連接桿,且第一連接桿和第二連接桿的中間處鉸接,所述第一連接桿遠離第一滑塊的一端鉸接有第一固定桿,所述第二連接桿遠離第二滑塊的一端鉸接有第二固定桿,所述第二固定桿遠離第二連接桿的一端焊接有水平設置的壓板,且第一固定桿遠離第一連接桿的一端與壓板焊接,所述第一固定桿和第二固定桿相互靠近的一側安裝有與壓板連接的加熱裝置。

優選的,所述雙軸電機遠離第一螺桿的一端輸出軸套接有滾筒,所述滾筒上纏繞有連接繩的一端,所述連接繩遠離滾筒的一端纏繞過與支撐板連接的定滑輪,所述連接繩遠離定滑輪的一端連接有兩根分別與固定板連接的牽引繩。

優選的,所述安裝板遠離支撐板的一側安裝有與底座連接的限位箱,且兩組固定板均通過限位箱。

優選的,所述加熱裝置包括電熱絲、霧化噴嘴和導熱板,所述霧化噴嘴的下方安裝有電熱絲,所述電熱絲的下方安裝有導熱板。

優選的,所述第一螺桿與第二螺桿表面的螺紋反向,所述第一滑塊伸出第二滑槽的一端的內部開設有第一安裝孔,且第一安裝孔的內部設有與第一螺桿相配合的螺紋,所述第二滑塊伸出第二滑槽的一端的內部開設有第二安裝孔,所述第二安裝孔的內部設有與第二螺桿相配合的螺紋。

優選的,所述支撐板的內部沿其高度方向開設有凹槽,且滾筒在凹槽的內部。

優選的,所述壓板的內部開設有與加熱裝置連通的通孔。

本發明的有益效果是:通過安裝有雙軸電機、連接桿、壓板、連接繩、螺桿和固定板等結構,其中雙軸電機會帶動連接桿移動,而連接桿則會帶動壓板上下往復運動,從而做到壓合的作用,同時雙軸電機還通過連接繩帶動固定板進行移動,從而起到撫平皺褶的作用,該裝置結構簡單,功能完備,不用工作人員反復進行操作,提高了工作效率,而且還提高了工作人員的安全,有利于進行市場推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種服裝加工用布料壓合裝置的正視結構示意圖;

圖2為本發明提出的一種服裝加工用布料壓合裝置的側視結構示意圖;

圖3為本發明提出的一種服裝加工用布料壓合裝置的部分俯視結構示意圖。

圖中:1底座、2安裝板、3第一滑槽、4彈簧、5固定板、6限位箱、7支撐板、8頂板、9第二滑槽、10第一滑塊、11第二滑塊、12雙軸電機、13第一螺桿、14第二螺桿、15滾筒、16連接繩、17定滑輪、18第一連接桿、19第二連接桿、20第一固定桿、21第二固定桿、23壓板、23加熱裝置。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種服裝加工用布料壓合裝置,包括底座1,底座1的頂部一側設置有安裝板2,安裝板2的內部沿其長度方向開設有第一滑槽3,第一滑槽3的內部套接有彈簧4,彈簧4的兩端均連接有固定板5,且兩組固定板5的一端伸出第一滑槽3,底座1的一側焊接有支撐板7,支撐板7遠離底座1的一端焊接有水平設置的頂板8,頂板8靠近底座1的一側沿其長度方向開設有第二滑槽9,第二滑槽9的內部套接有第一滑塊10和第二滑塊11,第一滑塊10遠離第二滑塊11的一側安裝有與支撐板7連接的雙軸電機12,雙軸電機12的一端輸出軸焊接有第一螺桿13,第一螺桿13遠離雙軸電機12的一端焊接有第二螺桿14,第一滑塊10伸出第二滑槽9的一端鉸接有第一連接桿18,第二滑塊11伸出第二滑槽9的一端鉸接有第二連接桿19,且第一連接桿18和第二連接桿19的中間處鉸接,第一連接桿18遠離第一滑塊10的一端鉸接有第一固定桿20,第二連接桿19遠離第二滑塊11的一端鉸接有第二固定桿21,第二固定桿21遠離第二連接桿19的一端焊接有水平設置的壓板22,且第一固定桿20遠離第一連接桿18的一端與壓板22焊接,第一固定桿18和第二固定桿19相互靠近的一側安裝有與壓板22連接的加熱裝置23。

雙軸電機12遠離第一螺桿13的一端輸出軸套接有滾筒15,滾筒15上纏繞有連接繩16的一端,連接繩16遠離滾筒15的一端纏繞過與支撐板7連接的定滑輪17,連接繩16遠離定滑輪17的一端連接有兩根分別與固定板5連接的牽引繩,安裝板2遠離支撐板7的一側安裝有與底座1連接的限位箱6,且兩組固定板5均通過限位箱6,加熱裝置23包括電熱絲、霧化噴嘴和導熱板,霧化噴嘴的下方安裝有電熱絲,電熱絲的下方安裝有導熱板,第一螺桿13與第二螺桿14表面的螺紋反向,第一滑塊10伸出第二滑槽9的一端的內部開設有第一安裝孔,且第一安裝孔的內部設有與第一螺桿13相配合的螺紋,第二滑塊11伸出第二滑槽9的一端的內部開設有第二安裝孔,第二安裝孔的內部設有與第二螺桿14相配合的螺紋,支撐板7的內部沿其高度方向開設有凹槽,且滾筒15在凹槽的內部,壓板22的內部開設有與加熱裝置23連通的通孔。

本實施例中,首先將布料防止在固定板5的下方,啟動雙軸電機12,雙軸電機12帶動第一螺桿13和第二螺桿14就那些轉動,而第一螺桿13和第二螺桿14則分別帶動第一滑塊10和第二滑塊11沿第二滑槽9進行滑動,而第一滑塊10和第二滑塊11再分別帶動第一連接桿18和第二連接桿19進行移動,第一連接桿18和第二連接桿19再帶動壓板22上下移動,通過調節雙軸電機12轉動方向的不同,從而起到壓合和提起的作用,同時兩組固定板5之間的彈簧在開始處于無彈力狀態,雙軸電機12會帶動滾筒15轉動,滾筒15再帶動連接繩16進行移動,而連接繩16再拉動兩組固定板5,使兩組固定板5向兩側滑動,從而起到撫平布料的作用,如此,當壓板22剛好壓下來時,固定板5剛好打開,方便壓板22對布料進行壓合,加熱裝置23則對布料進行熨燙。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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