本實(shí)用新型涉及裁床領(lǐng)域，具體的說，是一種耐磨損的裁床刀具。

背景技術(shù)：

裁床是一種用于裁剪布料的機(jī)械設(shè)備，其通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)裁刀通過滑動(dòng)來起到裁剪的目的。現(xiàn)有技術(shù)條件下的裁刀就只有刀身以及刀刃結(jié)構(gòu)，其通過一個(gè)安裝孔與裁床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，容易導(dǎo)致裁刀出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而使得裁剪的精度降低，易出現(xiàn)鋸齒狀裁剪痕跡。裁床在使用的過程中，布料容易被裁刀帶動(dòng)移位而導(dǎo)致加工精度變差。在裁剪的過程中，多層布料也容易出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而影響加工精度。裁刀也會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)摩擦相同的部位導(dǎo)致裁刀磨損加劇，嚴(yán)重影響裁刀的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裁剪精度高的耐磨損的裁床刀具。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種耐磨損的裁床刀具，包括設(shè)置有圓環(huán)形切削刃的圓盤形裁刀、與裁刀通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的裁刀架、設(shè)置在裁刀架上的安裝部和設(shè)置在裁刀架上用于壓緊布料的壓緊裝置，所述的壓緊裝置上設(shè)置有與裁刀傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。通過使用圓盤形的裁刀有利于避免裁剪時(shí)布料對(duì)裁刀同樣的地方造成持續(xù)磨損，從而有利于減小裁刀受到的磨損，并延長其使用壽命，通過設(shè)置壓緊布料的壓緊裝置能夠避免布料發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng)，以此有利于保證裁剪的精度。

所述的壓緊裝置包括設(shè)置在裁刀架兩側(cè)的安裝桿、安裝在安裝桿上的滾筒架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾筒架自由端的滾筒，滾筒的軸線與裁刀的軸線平行；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在安裝桿上。通過使用滾筒能夠壓實(shí)裁刀兩側(cè)的布料，從而避免布料發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng)，以此有利于保證裁剪的精度。

所述的滾筒架為V字型滾筒架，滾筒架的開口朝下設(shè)置。使用V字型滾筒架能夠?qū)Σ玫肚昂蠓较虻牟剂隙歼M(jìn)行壓緊，從而有利于提高裁剪的精度。

所述的滾筒架由兩個(gè)一字型滾輪支架鉸接在安裝桿上形成V字型，一字型滾輪支架之間設(shè)置有彈簧。以此能夠根據(jù)裁刀的進(jìn)給量來自動(dòng)調(diào)節(jié)滾筒架的張開角度，從而提高本實(shí)用新型的適用范圍。

所述的滾筒的最低點(diǎn)低于裁刀的最低點(diǎn)。以此能夠在開始工作時(shí)，使?jié)L筒優(yōu)先壓緊布料之后再使裁刀進(jìn)行裁剪，有利于避免剛開始裁剪時(shí)，裁刀破壞布料的位置精度。

所述的安裝桿上設(shè)有用于對(duì)滾筒架限位的擋板。以此能夠避免彈簧與布料接觸而造成布料磨損，也能夠防止?jié)L筒架過度張開而導(dǎo)致彈簧損壞或滾筒的壓緊失效。

所述的安裝部上設(shè)有兩個(gè)安裝孔。通過設(shè)置兩個(gè)安裝孔能夠提高安裝部的安裝精度，并且防止安裝部松動(dòng)或發(fā)生偏轉(zhuǎn)從而影響裁刀的位置精度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效提高裁剪的精度，并且本實(shí)用新型能夠減小裁刀受到的磨損，從而延長本實(shí)用新型的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1—裁刀架，2—安裝部，3—安裝孔，4—安裝桿，5—滾筒架，6—滾筒，7—裁刀，8—擋板，9—轉(zhuǎn)軸，10—彈簧，11—擋板，12—驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例中，一種耐磨損的裁床刀具，包括設(shè)置有圓環(huán)形切削刃的圓盤形裁刀7、與裁刀7通過轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)連接的裁刀架1、設(shè)置在裁刀架1上的安裝部2和設(shè)置在裁刀架1上用于壓緊布料的壓緊裝置，所述的壓緊裝置上設(shè)置有與裁刀7傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。所述的壓緊裝置包括設(shè)置在裁刀架1兩側(cè)的安裝桿4、安裝在安裝桿4上的滾筒架5和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾筒架5自由端的滾筒6，滾筒6的軸線與裁刀7的軸線平行；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在安裝桿4上。使用時(shí)，使本實(shí)用新型通過安裝部2與裁床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)本實(shí)用新型移動(dòng)。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)裁刀7轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)裁剪的功能。使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制本實(shí)用新型向下移動(dòng)，當(dāng)裁刀7向下移動(dòng)進(jìn)入布料后，滾筒6能夠壓緊布料從而避免布料在裁刀7移動(dòng)時(shí)被裁刀7帶動(dòng)而導(dǎo)致位置精度被破壞，或防止布料在裁剪的過程中出現(xiàn)松動(dòng)而影響裁剪精度。由于裁刀7持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免裁刀7的某處位置持續(xù)被磨損，從而減小了裁刀7受到的磨損，以此有利于延長裁刀7的使用壽命。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的滾筒架5為V字型滾筒架，滾筒架5的開口朝下設(shè)置。裁剪時(shí)，能夠使V字型滾筒架端部兩端的滾筒6對(duì)裁刀7前后方向的布料都進(jìn)行壓緊，以此保證在裁刀7附近的布料都處于被壓緊的狀態(tài)，從而有利于防止布料出現(xiàn)松動(dòng)或移動(dòng)，以此提高裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例3：

如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的滾筒架5由兩個(gè)一字型滾輪支架鉸接在安裝桿4上形成V字型，以此能夠使?jié)L筒架5實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。所述的一字型滾輪支架之間設(shè)置有彈簧10，以此能夠控制滾筒架5的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。通過使?jié)L筒架5鉸接，能夠在裁刀7下壓的過程中，使?jié)L筒架5自動(dòng)實(shí)現(xiàn)張開，從而適應(yīng)下壓的深度，避免滾筒架5對(duì)裁刀7的移動(dòng)造成干涉而影響加工效率。通過設(shè)置彈簧10能夠增加滾筒6的壓緊力，使得壓緊更加可靠。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例4：

如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的滾筒6的最低點(diǎn)低于裁刀7的最低點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)使裁刀7向下移動(dòng)的過程中，由滾筒6先與布料接觸，并且滾筒架5的張開角度以及滾筒6的壓緊力隨著下壓的深度變大，當(dāng)裁刀7與布料接觸時(shí)，裁刀7附近的布料都處于被壓緊的狀態(tài)，從而有利于布料更容易被切開，并保持布料的初始位置精度以及裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例5：

如圖5所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的安裝桿4上設(shè)有用于對(duì)滾筒架5限位的擋板11。通過設(shè)置擋板11能夠限制滾筒架5張開的最大角度。以此能夠避免彈簧10與布料接觸而造成布料磨損，也能夠防止?jié)L筒架5過度張開而導(dǎo)致彈簧10損壞或滾筒6的壓緊失效。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例6：

如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的安裝部2上設(shè)有兩個(gè)安裝孔3。由于通過一個(gè)安裝孔與裁床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，容易導(dǎo)致安裝部2出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而使得裁剪的精度降低，易出現(xiàn)鋸齒狀裁剪痕跡。并且裝配安裝部2時(shí)，需要多次調(diào)整才能夠達(dá)到所需的安裝精度，導(dǎo)致安裝難度加大。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)安裝孔2能夠提高安裝部2的定位精度，進(jìn)而提高安裝部2的安裝精度，通過兩個(gè)安裝孔2與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配合，能夠使用兩個(gè)安裝結(jié)構(gòu)對(duì)安裝部2進(jìn)行限位，有利于防止安裝部2的安裝精度被破壞，從而能夠提高裁刀7的安裝精度以及裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。