本實(shí)用新型涉及裁床領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種裁剪精度高的裁床刀具。

背景技術(shù)：

裁床是一種用于裁剪布料的機(jī)械設(shè)備，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)裁刀通過(guò)滑動(dòng)來(lái)起到裁剪的目的。現(xiàn)有技術(shù)條件下的裁刀就只有刀身以及刀刃結(jié)構(gòu)，其通過(guò)一個(gè)安裝孔與裁床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，容易導(dǎo)致裁刀出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而使得裁剪的精度降低，易出現(xiàn)鋸齒狀裁剪痕跡。裁床在使用的過(guò)程中，布料容易被裁刀帶動(dòng)移位而導(dǎo)致加工精度變差。在裁剪的過(guò)程中，多層布料也容易出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠避免物料隨意移動(dòng)從而導(dǎo)致加工精度被破壞的裁剪精度高的裁床刀具。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種裁剪精度高的裁床刀具，包括裁刀、設(shè)置在裁刀兩側(cè)的安裝桿、安裝在上安裝桿的滾輪架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾輪架自由端的滾筒。通過(guò)設(shè)置滾筒能夠壓實(shí)布料，從而避免布料發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng)，以此有利于保證裁剪的精度。

所述的滾輪架為V字型滾輪架，滾輪架的開(kāi)口朝向裁刀的刀尖。使用V字型滾輪架能夠?qū)Σ玫肚昂蠓较虻牟剂隙歼M(jìn)行壓緊，從而有利于提高裁剪的精度。

所述的滾輪架由兩個(gè)一字型滾輪支架鉸接在安裝桿上形成V字型，一字型滾輪支架之間設(shè)置有彈簧。以此能夠根據(jù)裁刀的進(jìn)給量來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪架的張開(kāi)角度，從而提高本實(shí)用新型的適用范圍。

所述的滾筒的最低點(diǎn)低于裁刀的最低點(diǎn)。以此能夠在開(kāi)始工作時(shí)，使?jié)L筒優(yōu)先壓緊布料之后再使裁刀進(jìn)行裁剪，有利于避免剛開(kāi)始裁剪時(shí)，裁刀破壞布料的位置精度。

所述的安裝桿上設(shè)有用于對(duì)滾輪架限位的擋板。以此能夠避免彈簧與布料接觸而造成布料磨損，也能夠防止?jié)L輪架過(guò)度張開(kāi)而導(dǎo)致彈簧損壞或滾筒的壓緊失效。

所述的裁刀上設(shè)有兩個(gè)安裝孔。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)安裝孔能夠提高裁刀的安裝精度，并且防止裁刀松動(dòng)或發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

所述的裁刀的刀角為圓弧角。通過(guò)設(shè)置圓弧角能夠減小刀角處的磨損，并避免崩刃的情況出現(xiàn)，有利于延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并保證裁剪的精度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效提高裁剪的精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1—裁刀，2—安裝孔，3—滾輪架，4—滾筒，5—刀角，6—安裝桿，7—彈簧，8—擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖2所示，本實(shí)施例中，一種裁剪精度高的裁床刀具，包括裁刀1、設(shè)置在裁刀1兩側(cè)的安裝桿6、安裝在上安裝桿6的滾輪架3和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾輪架3自由端的滾筒4。使用時(shí)，使裁刀1與裁床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)裁刀1進(jìn)行裁剪，當(dāng)裁刀1向下移動(dòng)進(jìn)入布料后，滾筒4能夠壓緊布料從而避免布料在裁刀1移動(dòng)時(shí)被裁刀1帶動(dòng)而導(dǎo)致位置精度被破壞，或防止布料在裁剪的過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)而影響裁剪精度。

實(shí)施例2：

如圖1、圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的滾輪架3為V字型滾輪架，滾輪架3的開(kāi)口朝向裁刀1的刀尖，滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滾輪架3的自由端。裁剪時(shí)，能夠使V字型滾輪架端部?jī)啥说臐L筒4對(duì)裁刀1前后方向的布料都進(jìn)行壓緊，以此保證在裁刀1附近的布料都處于被壓緊的狀態(tài)，從而有利于防止布料出現(xiàn)松動(dòng)或移動(dòng)，以此提高裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例3：

如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的滾輪架3由兩個(gè)一字型滾輪支架鉸接在安裝桿6上形成V字型，以此能夠使?jié)L輪架3實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，滾一字型滾輪支架之間設(shè)置有彈簧7，以此能夠控制滾輪架3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。通過(guò)使?jié)L輪架3鉸接，能夠在裁刀1下壓的過(guò)程中，使?jié)L輪架3自動(dòng)實(shí)現(xiàn)張開(kāi)，從而適應(yīng)下壓的深度，避免滾輪架3對(duì)裁刀1的移動(dòng)造成干涉而影響加工效率。通過(guò)設(shè)置彈簧7能夠增加滾筒4的壓緊力，使得壓緊更加可靠。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例4：

如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的滾筒4的最低點(diǎn)低于裁刀1的最低點(diǎn)。在裁刀1向下移動(dòng)的過(guò)程中，由滾筒4先與布料接觸，并且滾輪架3的張開(kāi)角度以及滾筒4的壓緊力隨著下壓的深度變大，當(dāng)裁刀1與布料接觸時(shí)，裁刀1附近的布料都處于被壓緊的狀態(tài)，從而有利于布料更容易被切開(kāi)，并保持布料的初始位置精度以及裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例5：

如圖5所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的安裝桿6上設(shè)有用于對(duì)滾輪架3限位的擋板8。通過(guò)設(shè)置擋板8能夠限制滾輪架3張開(kāi)的最大角度。以此能夠避免彈簧7與布料接觸而造成布料磨損，也能夠防止?jié)L輪架3過(guò)度張開(kāi)而導(dǎo)致彈簧7損壞或滾筒4的壓緊失效。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例6：

如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的裁刀1上設(shè)有兩個(gè)安裝孔2。由于通過(guò)一個(gè)安裝孔與裁床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，容易導(dǎo)致裁刀1出現(xiàn)松動(dòng)的情況，從而使得裁剪的精度降低，易出現(xiàn)鋸齒狀裁剪痕跡。并且安裝裁刀1時(shí)，需要多次調(diào)整才能夠達(dá)到所需的安裝精度，導(dǎo)致安裝難度加大。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)安裝孔2能夠提高裁刀1的定位精度，進(jìn)而提高裁刀1的安裝精度，通過(guò)兩個(gè)安裝孔2與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配合，能夠使用兩個(gè)安裝結(jié)構(gòu)對(duì)裁刀1進(jìn)行限位，有利于防止裁刀1的安裝精度被破壞，從而能夠提高裁剪的精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

實(shí)施例7：

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的裁刀1的刀角5為圓弧角。通過(guò)設(shè)置圓弧角能夠減小刀角5處的磨損，并避免崩刃的情況出現(xiàn)，有利于延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并保證裁剪的效率以及精度。本實(shí)施例中，其他未描述的部分與上述實(shí)施例相同，故不贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。