本技術屬于染色機的，尤其涉及一種低浴比溢流染色機。

背景技術：

1、溢流染色機是紡織領域常用的染色設備，織物一般經過提布輪、噴嘴、導布管和染槽形成的環路不斷的循環運動，以達到連續染色目的。

2、現有公開號為cn211620843u的中國專利，其公開了一種高溫高壓溢流染色機，包括主筒體、反噴環、導布輪、噴嘴和導布管，織物通過導布輪結構的引導而準確進入噴嘴，通過噴嘴和反噴環的噴壓作用，在主筒體和導布管內循環，主筒體內全段分布有渡布槽，主筒體分段，主筒體末段內渡布槽向上翹有一定角度。

3、上述溢流染色機通過改變染色機的主體結構及部件，降低了染色浴比，同時減少了各種消耗，降低了生產成本。但是該染色機浴比減小后，加快了上染率，減少了織物的浸染時間，且染液量減少，使織物不能被充分浸染，降低了勻染性，該染色機也不能過濾織物表面的絮狀物，成品的質量較低。

技術實現思路

1、本技術的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種低浴比溢流染色機，其能降低染色過程中的浴比，在加快染色效率的同時能提升勻染性，并且能過濾織物表面的絮狀物，從而保證染色機的染色效果。

2、本技術提供了一種低浴比溢流染色機，包括染色機本體，所述染色機本體包括：

3、染液循環機構，包括殼體與縱向循環裝置；

4、過濾機構，包括過濾箱與清理裝置；

5、染缸，包括進布口與轉布輥；

6、其中，所述殼體設置有染液循環腔，縱向循環裝置設置有若干個，縱向循環裝置置于染液循環腔內。

7、在本技術方案中，通過在染色機本體上設置帶有殼體與縱向循環裝置的染液循環機構，殼體內開設有染液循環腔，并且在染液循環腔內安裝有若干個縱向循環裝置，縱向循環裝置的出液口縱向分布在染缸內，多個縱向循環裝置將殼體底部的染液均勻噴向染缸內，且同處于底部染液的濃度較為均勻，從而使染缸內的布料能被均勻染色，提升了勻染性，染色機本體通過染液循環機構能夠反復利用染液，使用較少的染液便能對布料進行染色，降低了浴比，同時減少了一系列的生產成本，染色機本體上還設置了帶有過濾箱與清理裝置的過濾機構，染液需要重復利用時，內部會夾雜著布料表面的絮狀物等雜質，工作人員通過過濾箱過濾掉染液中的雜質，再用清理裝置清理過濾箱上的雜質，以保證染液的純度，從而提升染色機的染色效果，染缸設置有進布口與轉布輥，布料通過進布口纏繞在轉布輥上，進行染色時，轉布輥帶動布料一起旋轉，使布料整體能均勻的被染液噴射得色，進一步提升染色機本體的勻染性。

8、進一步的，所述縱向循環裝置包括：

9、循環泵；

10、回流管，其與循環泵之間連接；

11、噴嘴，其與回流管之間連接；

12、其中，所述循環泵置于殼體的底部。

13、在本技術方案中，通過在縱向循環裝置中設置循環泵、回流管與噴嘴，并將循環泵置于殼體的底部，將噴嘴置于染缸的內部，進行染色時，啟動循環泵，循環泵吸收染液后，染液沿著回流管流至噴嘴處，之后染色機本體從噴嘴處向染缸內部噴灑染液，從而對染缸內部的布料進行染色，由于染色過程中布液分離，需要使用的染液較少，因此染色機本體的浴比較低，且染液能被循環使用，降低了生產成本，縱向循環裝置設置有若干個，若干個循環泵均置于殼體底部，所吸收的染液濃度相近，同時噴嘴均勻置于染缸內部，大幅提升了勻染性，保證了成品質量。

14、進一步的，所述過濾機構包括：

15、濾板，其與過濾箱之間轉動連接；

16、頂蓋，包括電磁體；

17、橡膠墊，其與頂蓋之間連接；

18、永磁體，其與殼體之間連接；

19、其中，所述過濾箱設置有流量傳感器，流量傳感器與電磁體之間連接，電磁體通電后與永磁體之間連接，頂蓋與濾板之間固定連接。

20、在本技術方案中，通過在過濾箱上轉動連接濾板，濾板與頂蓋之間固定連接，在頂蓋中設置有電磁體，并在殼體上連接有永磁體，在頂蓋上連接有橡膠墊，能增強過濾箱與染缸之間連接處的密封性，以減少染液從連接處飛濺出的概率，保證工作環境較為清潔，在過濾箱的出液口設置有流量傳感器，流量傳感器檢測到流量較小時，表明濾板上積累了較多的雜質，流量傳感器觸發電磁體通電，電磁體通電后與永磁體之間連接，頂蓋旋轉的同時帶動濾板旋轉，此時濾板帶有雜質的一側暴露在染色機本體的外表面，以方便清理裝置對濾板進行清理，使濾板能正常工作。

21、進一步的，所述清理裝置包括：

22、電機，包括絲桿；

23、活動支架，其與絲桿之間配合；

24、滑動架，其與活動支架之間滑接，其與染缸之間滑接；

25、電動伸縮桿，其固定端與殼體之間連接，活動端與滑動架之間連接；

26、清理輥；

27、廢料盒，其與染缸之間插接；

28、其中，所述清理輥與活動支架之間轉動連接。

29、在本技術方案中，通過在清理裝置中設置電動伸縮桿與滑動架，電動伸縮桿的固定端與殼體之間連接，活動端與滑動架之間連接，且滑動架與染缸之間滑接，工作人員通過調節電動伸縮桿的長度，以便于將滑動架移動至適合清理的位置，在活動支架上轉動連接有清理輥，滑動架上設置有帶絲桿的電機，活動支架與絲桿之間配合，且滑動架與活動支架之間滑接，進行清理工作時，啟動電機，電機帶動絲桿旋轉，絲桿使活動支架在滑動架上滑移，以便于清理輥將濾板上的雜質清理至與染缸之間插接的廢料盒內，使濾板能恢復正常工作，從而提升染色效率。

30、進一步的，所述染缸設置有支撐柱；

31、其中，所述進布口鉸接有封蓋。

32、在本技術方案中，通過在染缸的底部設置支撐柱，溢流染色機進行工作時，地面環境一般較為潮濕，支撐柱使染缸遠離地面，防止染缸受潮濕的地面影響而縮短使用壽命，并在進布口處設置有封蓋，進布口通過封蓋封閉后，能防止染缸內的染液從進布口處濺出，從而減少染液對工作環境造成的影響。

33、進一步的，所述轉布輥設置有耐磨層。

34、在本技術方案中，通過在轉布輥上設置耐磨層，耐磨層減小了轉布輥與布料之間的摩擦系數，能有效減少布料在染色過程中受到磨損的概率，防止布料在染色過程中出現擦傷、邊皺等染色質量問題，且耐磨層能延長轉布輥的使用壽命，降低工作人員對染色機本體投入的維護成本，從而增加染色機本體的生產效率。

35、本技術的有益效果是：

36、1、在染液循環腔內安裝有若干個縱向循環裝置，用以將殼體底部濃度較為均勻的染液均勻噴向染缸內，提升了勻染性，通過染液循環機構能夠循環利用染液，降低了浴比，并設置有過濾箱來清理染液中的雜質，以保證染液的純度，從而提升染色機的染色效果。

37、2、在染色過程中布液分離，需要使用的染液較少，因此染色機本體的浴比較低，且在殼體底部設置有若干個循環泵，所吸收的染液濃度相近，噴嘴也均勻置于染缸的內部，使染液能均勻噴灑向染缸內的布料，大幅提升了勻染性。

38、3、流量傳感器檢測到過濾箱的出液口處流量較小時，表明濾板上雜質較多，能觸發電磁體通電，使濾板帶有雜質的一側置于染色機本體的外表面，以方便清理，進行清理工作時，啟動電機，電機帶動絲桿旋轉，絲桿使活動支架在滑動架上滑移，以便于清理輥清理濾板，使濾板能正常工作，從而提升染色效率。