本發(fā)明涉及人造革，具體為一種蓄熱保暖人造革的加工方法。

背景技術(shù)：

1、人造革是一種模仿天然皮革質(zhì)感和性能的合成材料，廣泛應(yīng)用于服裝、鞋類、家具、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域。它通過特定的生產(chǎn)工藝將塑料或其他合成樹脂與紡織纖維結(jié)合，形成具有類似真皮外觀和手感的產(chǎn)品；

2、現(xiàn)有的一種人造革使用中發(fā)現(xiàn)，人造革主體結(jié)構(gòu)上相對單一，其中人造革的蓄熱保暖功能較差，不能滿足市場的各種需求有待進(jìn)一步改進(jìn)，因此降低了人造革的使用效率和效果，從而導(dǎo)致實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種蓄熱保暖人造革的加工方法，因此增強(qiáng)了人造革的使用效率和效果，從而增強(qiáng)實(shí)用性的一種蓄熱保暖人造革的加工方法。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括以下步驟：

5、步驟一，原料準(zhǔn)備

6、1.1基材選擇

7、基布：選用無紡布或針織布作為內(nèi)層支撐材料，以增加柔軟度和舒適性；

8、合成樹脂：選擇聚氨酯(pu)或聚氯乙烯(pvc)作為主要基底材料，確保人造革的基本結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度；

9、1.2功能性添加劑

10、相變材料(pcm)：如石蠟、脂肪酸等有機(jī)物，用于儲存和釋放熱量；

11、隔熱層(稀土添加物層，粉煤灰添加物層)；

12、陶瓷微粉：如氧化鋁、二氧化硅等，提高導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性；

13、碳纖維或竹炭纖維：增強(qiáng)遠(yuǎn)紅外輻射性能，促進(jìn)血液循環(huán)，增加保暖效果；

14、步驟二，預(yù)處理與混合

15、2.1相變材料微膠囊化

16、乳化法：將相變材料與水或油相混合，使用乳化劑形成穩(wěn)定的乳液，然后通過噴霧干燥法制成微膠囊；

17、2.2添加劑混合

18、將微膠囊化的相變材料、陶瓷微粉和碳纖維按照一定比例加入到溶劑中，攪拌均勻形成穩(wěn)定懸浮液。此懸浮液將用于后續(xù)涂層或浸漬工藝；

19、步驟三，多層復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)建

20、3.1內(nèi)層制備

21、涂覆粘結(jié)層：在無紡布或針織布表面涂覆一層薄薄的pu或pvc溶液，形成初步粘結(jié)層；

22、功能性涂層：將含有功能性添加劑的懸浮液均勻地噴涂或浸漬于該層上，使其充分吸收并固定這些成分。可以使用刮刀或滾筒涂抹設(shè)備來確保涂層均勻；

23、3.2中間層構(gòu)造

24、直接涂層法：

25、使用噴涂或刷涂方式將含有大量相變材料微膠囊的混合物直接涂覆在內(nèi)層之上，形成厚度適中的中間層；

26、控制涂層厚度以保證足夠的蓄熱容量而不影響柔韌性；

27、壓延成型法：

28、將混合好的漿料倒入模具中，通過壓延機(jī)施加壓力，使材料緊密排列并固化成片狀結(jié)構(gòu)；

29、調(diào)整壓延參數(shù)(如溫度、壓力和速度)，以獲得理想的密度和厚度；

30、3.3外層保護(hù)

31、中間層外側(cè)設(shè)置有隔熱層

32、防水透氣膜：在測熱層上方再覆蓋一層經(jīng)過特殊處理的pu或pvc薄膜，起到防水、防污及保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。此層也可以根據(jù)需求進(jìn)行印花或壓花處理，以增加美觀性和裝飾性；

33、熱壓合：使用熱壓機(jī)將外層與中間層牢固結(jié)合，確保兩者之間沒有氣泡或空隙；

34、步驟四，表面處理與修飾

35、4.1納米涂層技術(shù)

36、浸漬法：將半成品放入含有納米顆粒的溶液中浸泡一段時間，取出后自然晾干或低溫烘干。

37、噴涂法：使用精密噴槍將納米顆粒均勻地噴涂在產(chǎn)品表面，形成超薄隔熱屏障。

38、4.2金屬鍍層(可選)

39、對于需要更高反射率的產(chǎn)品，可以在表面添加極薄的金屬薄膜，如鋁或銀，以反射紅外線，進(jìn)一步提升保暖效果。金屬鍍層通常通過真空蒸鍍或磁控濺射技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

40、4.3印花與壓花

41、根據(jù)設(shè)計(jì)要求對產(chǎn)品表面進(jìn)行圖案印刷或紋理壓制，不僅美化了產(chǎn)品，還可能對局部熱傳導(dǎo)路徑產(chǎn)生優(yōu)化作用。可以使用絲網(wǎng)印刷、數(shù)字打印或熱壓印等技術(shù)；

42、步驟五，成品檢測與質(zhì)量控制

43、5.1物理性能測試

44、測試成品的人造革在拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性等方面的物理特性，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。

45、使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損儀等設(shè)備進(jìn)行定量分析。

46、5.2蓄熱保暖性能評估

47、通過模擬實(shí)際使用環(huán)境下的溫度變化，測量人造革在不同條件下的吸熱、放熱速率及其持續(xù)時間，驗(yàn)證其蓄熱保暖功能的有效性。

48、使用恒溫箱、熱電偶傳感器等工具記錄數(shù)據(jù)，并繪制溫度曲線進(jìn)行對比分析。

49、5.3安全性檢查

50、檢查成品是否符合國際國內(nèi)關(guān)于有害物質(zhì)限量的規(guī)定，特別是甲醛、重金屬等對人體健康有潛在危害的成分。

51、使用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀等儀器進(jìn)行定性和定量檢測；步驟六，包裝與儲存

52、成品人造革需妥善包裝，避免在運(yùn)輸和存儲過程中受到損壞或污染。推薦存放在干燥通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離高溫和陽光直射，以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

53、使用塑料薄膜、紙板箱或其他適合的包裝材料，并貼上標(biāo)簽注明產(chǎn)品信息和注意事項(xiàng)。

54、進(jìn)一步的，本發(fā)明的改進(jìn)有，所述隔熱層的材料設(shè)置為粉煤灰。

55、進(jìn)一步的，本發(fā)明的改進(jìn)有，所述相變材料能夠在特定溫度范圍內(nèi)吸收或釋放大量潛熱，是理想的蓄熱材料之一。

56、(三)有益效果

57、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種蓄熱保暖人造革的加工方法，具備以下有益效果：

58、該一種蓄熱保暖人造革的加工方法，采用了上述蓄熱保暖人造革加工方法。這款外套的核心蓄熱層由微膠囊化的相變材料組成，能夠在短時間內(nèi)迅速吸熱并儲存，當(dāng)外界溫度降低時緩慢釋放熱量，為穿著者提供了持續(xù)的溫暖保護(hù)。此外，其表面經(jīng)過納米涂層處理，具有良好的防水透氣性能；

59、其中粉煤灰作為人造革隔熱層材料的選擇具有若干優(yōu)點(diǎn)，粉煤灰是燃煤電廠的副產(chǎn)品，通常被視為廢物處理。使用粉煤灰可以降低生產(chǎn)成本，因?yàn)樗啾绕渌魺岵牧细?jīng)濟(jì)；利用粉煤灰有助于減少工業(yè)廢料對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則；粉煤灰顆粒內(nèi)部多孔，這些微小的孔洞能夠有效阻止熱量傳導(dǎo)，因此它有良好的隔熱性能，可以有效地用作隔熱材料；粉煤灰含有一定比例的氧化鋁和二氧化硅等成分，賦予了其一定的耐高溫性能，這有助于提高人造革的防火安全性；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，增加了人造革產(chǎn)品的耐用性和使用壽命；適量添加粉煤灰還可以改善人造革的加工性能，如增加產(chǎn)品的柔韌性、抗撕裂強(qiáng)度等；

60、通過以上加工方法，蓄熱保暖人造革不僅實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的保溫性能，還保持了傳統(tǒng)人造革的其他優(yōu)良特性。隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場需求的變化，這類材料將繼續(xù)朝著更智能化、個性化和環(huán)保的方向發(fā)展，為各行各業(yè)提供更多樣化的解決方案。