專利名稱：一種用于石材切割的金剛石鋼帶刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于石材切割的金剛石鋼帶刀片，屬石材切割鋸片制造現有的石材切割所用的機械為圓盤鋸石機，其使用的鋸片為圓盤鋸片，由于鋸片厚度較厚，一般在6～11毫米之間，這樣，切割石材時，耗費掉的石材太多，浪費太大，而且如果切割大塊石材，則需使用直徑更大的圓盤鋸片，操作麻煩，設備費用增加很多。
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、能切割大塊石材、且石料耗費少的金剛石鋼帶刀片。
本實用新型的主要內容是一種用于石材切割的金剛石鋼帶刀片，由鋸片體(1)及鋸齒(2)構成的，其特征在于鋸片體(1)為長方形薄片構成的封閉式環狀帶的鋼帶刀片體(11)，鋼帶刀片體(11)的厚度為0.3～5.0毫米、寬度為30～300毫米、鋼帶刀片體(11)的環狀帶周長為3500～18200毫米；鋸齒(2)設置在鋼帶刀片體(11)的長方形薄片的封閉式環狀帶一側邊緣，為小長方體形，鋸齒(2)均高頻焊接有一塊金剛石刀頭(3)，形成刀頭(4)，刀頭(4)的長為8～30毫米、寬為6～20毫米、厚為0.5～6.0毫米，每兩個刀頭(4)間設置有—U型缺口(5)，U型缺口(5)的寬為10～200毫米、深為9～40毫米。
本實用新型與現有技術相比有如下優點①本實用新型的鋼帶刀片為長方形薄片的封閉式環狀帶，它裝置在主、從動輪上，作循環直線運動，再通過升降機構漸漸下降達到切割石材的目的；②本實用新型刀片體及刀頭薄，切割時石料利用率提高，每立方石料可多切割出10～40平方米的石板材；③可生產大板材及超薄型板材；④效率高、省刀頭、省電；⑤減少冷卻水及石料粉造成的環境污染，燥聲小。


圖1為本實用新型的金剛石鋼帶刀片的片斷主視圖；圖2為圖1的A-A斷面示意圖；圖3為本實用新型的俯視圖。
現結合附圖，詳細闡述本實用新型的實施例如附圖1、圖2、及圖3所示，在一長為3500～18200毫米、寬為30～300毫米、厚為0.3～5.0毫米的長方形薄片構成的鋼帶刀片體(11)一側邊緣上，每隔8～30毫米沖切去一個寬度為10～200毫米、深度為9～40毫米的U型缺口(5)，這樣形成鋸齒(2)的刀片體，為小長方體形，刀頭體均采用高頻焊接有一塊金剛石刀頭(3)，形成刀頭(4)，刀頭(4)的長為8～30毫米、寬為6～20毫米、厚為0.5～6.0毫米，然后將該長方形薄片構成的鋼帶刀片體(11)兩端焊接在一起，形成封閉式環狀帶的金鋼石鋼帶刀片，這樣，便構成本實用新型。然后將本實用新型裝置在主動輪及從動輪上，主動輪及從動輪的直徑均為500～2000毫米，輪寬均為30～300毫米，金剛石鋼帶刀片在主動輪的帶動下作循環直線運動，再通過升降機構漸漸下降，達到切割目的。本實用新型的金剛石鋼帶刀片的刀頭(4)厚度僅為0.5～6.0毫米，刀片體的厚度僅為0.3～5.0毫米，金剛石鋼帶刀片的周長為3500～18200毫米，作切割面有效直線鋼帶刀片的鋸段長600～6000毫米，故可以切割大型石板材及超薄型板材；同時，所切割的石材利用率提高很多，每立方米石材可多切割出10～40平方米的石板材。不僅如此，切割效率也很高，刀頭(4)也很耐用，且省電，還減少冷卻水及石料粉對環境的污染，燥聲也很小；本實用新型物美價廉，深受廣大石材加工企業歡迎，適于大批量生產、應用。
權利要求1.一種用于石材切割的金剛石鋼帶刀片，由鋸片體(1)及鋸齒(2)構成的，其特征在于鋸片體(1)為長方形薄片構成的封閉式環狀帶的鋼帶刀片體(11)，鋼帶刀片體(11)的厚度為0.3～5.0毫米、寬度為30～300毫米、鋼帶刀片體(11)的環狀帶周長為3500～18200毫米；鋸齒(2)設置在鋼帶刀片體(11)的長方形薄片的封閉式環狀帶一側邊緣，為小長方體形，鋸齒(2)高頻焊接有一塊金剛石刀頭(3)，形成刀頭(4)，刀頭(4)的長為8～30毫米、寬為6～20毫米、厚為0.5～6.0毫米，每兩個刀頭(4)間設置有一U型缺口(5)，U型缺口(5)的寬為10～200毫米、深為9～40毫米。
專利摘要一種用于石材切割的金剛石鋼帶刀片屬石材切割鋸片制造技術領域。它解決了現有石材切割的圓盤鋸鋸片過厚、切割過程中石材耗費大的問題,其主要技術特征在于鋸片為封閉式的金剛石鋼帶刀片,刀片體的長×寬×厚為3500～18200mm×30～300mm×0.3～5.0mm,刀頭為小長方體形,長×寬×厚8～30mm×6～20mm×0.5～6.0mm,每兩個刀頭間設有一U型缺口。它裝置在直徑均為500～2000mm、寬度均為30～300mm的主、從動輪上,適于切割大型材及超薄形板材。
文檔編號B28D1/02GK2468703SQ0122071
公開日2002年1月2日 申請日期2001年4月2日 優先權日2001年4月2日
發明者鄭金來 申請人:鄭金來