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具有可調刀片切削角的切削工具的制作方法

文檔序號:10627791閱讀:527來源:國知局
具有可調刀片切削角的切削工具的制作方法
【專利摘要】一種可調刀片切削角切削工具(20)包括帶有夾盒容納槽(32)的工具架(24)、由夾持部件(26)夾持在夾盒容納槽(32)中的刀片夾盒(22)和可移除地保持在刀片夾盒(22)中的切削刀片(28)。夾持部件(26)由單獨的緊固部件(36)來操作。切削刀片(28)具有至少一個有效切削部分(30),并且刀片夾盒(22)在工具架(24)的夾盒容納槽(32)中定向成使得有效切削部分(30)以刀片切削角(a1)與工件(34)相碰。夾持部件(26)具有帶有至少一個夾持區域(Cz1)的夾持表面(52),對于刀片切削角的不同的值該至少一個相同的夾持區域(Cz1)與刀片夾盒(22)的非平面的夾持表面(54)相接觸。在緊固部件(36)松開之后,刀片切削角(a1)通過刀片夾盒(22)在工具架(24)中夾盒的再定向來增大或減小。
【專利說明】
具有可調刀片切削角的切削工具
技術領域
[0001]本發明涉及一種可調的切削工具,其通常用于應用在金屬切削工藝中,并且尤其用于倒角操作。【背景技術】
[0002]在倒角操作中所使用的切削工具的領域內,已知倒角工具具有樞轉地安裝在可旋轉的柱狀柄或固定的方形柄上的切削刀片(cutting insert),其能夠以某范圍的倒角切削工件。
[0003]文件DE 4419668公開了一種銑刀,其尤其用于以不同傾斜角倒角,該銑刀具有柱形的基體,其在其端部處帶有槽(pocket)用于容納刀片夾盒(insert cartridge)。切削刀片安裝至刀片夾盒并且由緊固螺栓緊固在槽內,該緊固螺栓延伸穿過刀片夾盒中的通孔且接合槽中的螺紋孔。兩個保持螺栓將刀片夾盒連接至刀座(block),其可沿著槽中的弓形凹槽滑動。在擰緊緊固螺栓和這兩個保持螺栓以提供三點固定之前,可手動地使刀片夾盒圍繞緊固螺栓的軸線樞轉至所選擇的傾斜角安裝。
[0004]文件US 5,913,643公開了一種連接至可旋轉的柱狀柄的端部的端銑刀體,該端銑刀體具有大致徑向定向的壁和用于將切削刀片樞轉地安裝到壁上使得切削刀片的線性切削邊緣的前角(lead angle)相對于端銑刀體的外周緣在角度上可調的安裝組件。安裝組件包括帶有用于容納切削刀片的槽的盤狀刀片夾盒和用于將刀片夾盒樞轉地連接至壁的銷, 以及用于將刀片夾盒固定在所選擇的樞轉位置中的鎖緊螺栓。鎖緊螺栓用作直接接觸夾盒的夾持件且用作螺紋接合徑向定向的壁以保持夾盒的緊固件。
【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種改進的可調切削工具。
[0006]本發明的目的還是提供一種具有穩定的、可重復的調整手段的可調切削工具。
[0007]本發明的另一目的是提供一種能夠在較寬的倒角范圍上執行倒角操作的可調切削工具。
[0008]本發明的又一目的是提供一種能夠給比較小直徑的孔倒角的可調切削工具。
[0009]本發明的又一目的還是提供一種具有對操作者友好的調整手段的可調切削工具。
[0010]根據本發明,提供一種可調刀片切削角的切削工具,其包括:帶有夾盒容納槽的工具架,通過由單獨的緊固部件操作的夾持部件夾持在夾盒容納槽中的刀片夾盒,以及可移除地保持在刀片夾盒中的切削刀片,該切削刀片具有至少一個有效切削部分, 刀片夾盒在夾盒容納槽中定向成使得切削刀片的有效切削部分以一刀片切削角與工件相碰,其中,夾持部件具有夾持表面,其與刀片夾盒的非平面的夾持表面相接觸,其中,在緊固部件松開之后,通過使刀片夾盒在工具架中再定向使刀片切削角增大或減小,并且其中,夾持表面具有至少一個夾持區域,并且對于刀片切削角的不同的值相同的該至少一個夾持區域與夾持表面相接觸。
[0011]還根據本發明,提供一種增大或減小切削工具相對于工件的刀片切削角的方法, 該切削工具包括:由夾持部件夾持在工具架中的刀片夾盒,和可移除地保持在刀片夾盒中的切削刀片, 夾持部件有與刀片夾盒的非平面的夾持表面相接觸的夾持表面,夾持部件由單獨的緊固部件來操作,該夾持表面具有至少一個夾持區域,并且對于刀片切削角的不同的值相同的該至少一個夾持區域與所夾持的表面相接觸,切削刀片具有至少一個切削部分,并且刀片夾盒在工具架的夾盒容納槽中定向成使得有效切削部分以該刀片切削角與工件相碰,該方法包括以下步驟:松開緊固部件;使刀片夾盒在夾盒容納槽中再定向,以及再緊固緊固件。【附圖說明】
[0012]為了更好的理解,現在將僅以示例的方式參考附圖來闡述本發明,在附圖中點劃線代表部件的局部視圖的截切邊界,其中:圖1是根據本發明的一些實施例的切削工具的透視圖;圖2是在圖1中所示的切削工具的分解圖;圖3是在圖1中所示的切削工具接合工件的俯視圖;圖4是在圖3中所示的切削工具沿著線IV-1V橫截面圖;圖5是在圖4中所示的切削工具的細節圖;圖6是根據本發明的一些實施例的夾持部件的仰視圖,關于切削工具的第一豎直平面; 圖7是在圖1中所示的切削工具的俯視圖,移除了夾持部件和緊固部件;圖8是根據本發明的一些實施例的工具架的俯視圖;以及圖9是根據本發明的一些實施例的刀片夾盒的仰視圖,關于切削工具的第一豎直平面。 【具體實施方式】[0〇13]首先注意圖1和圖2,示出了根據本發明的一些實施例的切削工具20。切削工具20 包括由夾持部件26夾持在工具架24中的刀片夾盒22和可移除地保持在刀片夾盒22中的切削刀片28。
[0014]刀片夾盒22和切削刀片28合起來被稱為切削單元23。在切削單元23的一些實施例中,如下面進一步所討論的那樣,切削刀片28由保持螺栓48可移除地保持在刀片夾盒22中。 在一些實施例中,切削刀片28通過釬焊可移除地保持在刀片夾盒22中。[〇〇15]切削刀片28有至少一個切削部分30并且可通過成型壓制和燒結硬質合金(如碳化媽)來制造并且可被涂覆或去涂覆。
[0016]如圖3所示,刀片夾盒22在工具架24的夾盒容納槽32中定向成使得有效切削部分 30以刀片切削角al與工件34相碰。[〇〇17]夾持部件26由單獨的緊固部件36來操作,并且在緊固部件36松開之后通過使刀片夾盒22在工具架24中再定向使刀片切削角al增大或減小。[〇〇18]在本發明的一些實施例中,僅在松開緊固部件36之后,刀片切削角al可被增大或減小,并且單個緊固部件36可被用于操作夾持部件26,因此提供有效的且對操作者友好的切削工具20。[〇〇19]在本發明的一些實施例中,在刀片夾盒22上的機械定位器和/或視覺顯示器也可被用于限定刀片切削角al的明顯的步增或步減,且因此輔助操作者。
[0020]此外,在本發明的一些實施例中,刀片切削角al可具有至少60度的調整范圍。
[0021]另外,在本發明的一些實施例中,緊固部件36的松開不需要將其從切削工具20移除,而且刀片切削角al可在不從切削工具20移除任何構件的情況下增大或減小。[〇〇22]增大或減小切削工具20的刀片切削角a 1的方法包含以下步驟:松開緊固部件36,使刀片夾盒22在夾盒容納槽32中再定向,以及再緊固緊固件36。
[0023]在本發明的一些實施例中,刀片夾盒22可由操作者手動再定向。[〇〇24]在本發明的一些實施例中,緊固部件36也可以是唯一的被松開或緊固用于增大或減小刀片切削角al的部件。[〇〇25]如在圖4中所示,在第一豎直平面PV1中取得的切削工具20的橫截面中,刀片夾盒 22具有相對的分別通常面向朝上和朝下的方向U、D的上和下表面38,40以及在它們之間延伸的周緣表面42。
[0026]在本發明的一些實施例中,刀片夾盒22在夾盒容納槽32中的再定向可通過使刀片夾盒22圍繞樞轉軸線A1旋轉來執行。[〇〇27]在本發明的一些實施例中,樞轉軸線A1也可以在相對于工具架24的固定位置中。 [〇〇28]在刀片夾盒22再定向期間,樞轉軸線A1維持其相對于工具架24的固定位置,在緊固部件36部分松開之后,依靠夾持部件26和夾盒容納槽32將刀片夾盒的運動自由僅限制于圍繞樞轉軸線A1的旋轉。
[0029]樞轉軸線A1可被包含在第一豎直平面PV1中。
[0030]在本發明的一些實施例中,第一豎直平面PV1可與刀片夾盒22的上和下表面38、40 相交。
[0031]在本發明的一些實施例中,對于刀片切削角al的不同的值夾持部件26也可相對于工具架24位于相同的位置。[〇〇32]另外,在本發明的一些實施例中,夾持部件26對于刀片切削角的整個調整范圍可相對于工具架24位于相同的位置。[〇〇33]如在圖3中所示,工具架24可沿著縱軸線L從前向后方向F、R延伸并且夾盒容納槽 32可敞開至工具架24的前端44。
[0034]在本發明的一些實施例中,縱軸線L可橫向于朝上和朝下的方向U、D。
[0035]在本發明的一些實施例中,工具架24也可具有與縱軸線L同軸的旋轉軸線A2,并且工具架24可圍繞旋轉軸線A2旋轉。
[0036]另外,在本發明的一些實施例中,刀片切削角al可以是在工件34的機械加工表面與垂直于旋轉軸線A2的側向平面PL1之間形成的倒角,其具有在10與80度之間的值。[〇〇37]如在圖2、4和5中所示,切削刀片28可由保持螺栓48可移除地保持在刀片夾盒22的刀片容納槽46中,并且保持螺栓48可螺紋接合刀片容納槽46中的螺紋保持孔50。
[0038]在本發明的一些實施例中,刀片容納槽46可形成在刀片夾盒22的上表面與周緣表面38、42的相交處。[〇〇39]在本發明的一些實施例中,螺紋保持孔50也可有與樞轉軸線A1平行的保持孔軸線 A3〇
[0040]另外,在本發明的一些實施例中,樞轉軸線A1可與刀片容納槽46相交。[〇〇41]此外,在本發明的一些實施例中,保持螺栓48可不與工具架24螺紋接合。[〇〇42]切削工具20構造成使得保持螺栓48螺紋接合刀片夾盒22而非工具架24,有利地使切削刀片28能夠伸出超過工具架24的前端44,有足夠的離隙(relief)以執行寬范圍的機械加工,例如包括給具有比較小直徑的孔倒角。[〇〇43]如在圖4和5中所示,夾持部件26具有夾持表面52,其與刀片夾盒22的非平面的夾持表面54相接觸。
[0044]在本發明的一些實施例中,非平面的夾持表面54可形成在刀片夾盒22的上表面38上。[〇〇45]如在圖6中所示,夾持表面52具有至少一個夾持區域Czl,并且對于刀片切削角al 的不同的值相同的該至少一個夾持區域Czl與夾持表面54相接觸。
[0046]在本發明的一些實施例中,對于刀片切削角的整個調整范圍相同的該至少一個夾持區域Czl與夾持表面54相接觸。[〇〇47]切削工具20構造成使得對于刀片切削角的整個調整范圍相同的該至少一個夾持區域Czl與夾持表面54相接觸,有利地造成刀片夾盒22的可重復性高的夾持。
[0048]在本發明的一些實施例中,如在圖6中所示,該至少一個夾持區域CZ1可展現出關于第一豎直平面PV1鏡像對稱。
[0049]在本發明的一些實施例中,夾持表面52也可具有剛好一個夾持區域Czl。
[0050]如在圖5和7中所示,垂直于樞轉軸線Al的第一水平面PHI可與夾持表面54相交以形成帶有第一扇形半徑R1的第一圓扇形S1的弧,并且第一圓扇形S1可具有包含在樞轉軸線 A1中的第一中心點C1。
[0051]在本發明的一些實施例中,當沿著樞轉軸線A1觀察時,夾持表面54可具有弧形。 [〇〇52]在本發明的一些實施例中,第一圓扇形si也可對向第一扇形角m,并且第一扇形角W可具有大于120度的值。[〇〇53]另外,在本發明的一些實施例中,第一圓扇形S1的弧可具有與該至少一個夾持區域Czl重合的至少一個夾持弧部分56,并且該至少一個夾持弧部分56圍繞樞轉軸線A1可具有角夾持范圍E1,其具有大于20度的值。[〇〇54]對于整個詳細的說明書和權利要求應理解的是,角鄰接范圍E1在沿著該至少一個夾持弧部分56兩個間隔最遠的點之間來測量。
[0055]如在圖7中所示,刀片夾盒22的周緣表面42可具有非平面的鄰接表面58,其與夾盒容納槽32的側壁表面60相接觸。
[0056]在本發明的一些實施例中,如在圖8中所示,側壁表面60可具有至少一個鄰接區域Azl、Az2,并且對于刀片切削角α?的不同的值鄰接表面58可與相同的該至少一個鄰接區域Azl,Αζ2相接觸。
[0057]在本發明的一些實施例中,鄰接表面58也可對于刀片切削角的整個調整范圍與相同的該至少一個鄰接區域Azl、Αζ2相接觸。
[0058]切削工具20構造成使得對于刀片切削角的整個調整范圍鄰接表面58與相同的該至少一個鄰接區域Azl、Az2相接觸,有利地造成刀片夾盒22的可重復性高的夾持。
[0059]在本發明的一些實施例中,如在圖8中所示,該至少一個鄰接區域Azl、Az2可展現出關于第一豎直平面PVl鏡像對稱。
[0060]該至少一個夾持區域Czl和該至少一個鄰接區域Azl、Αζ2構造成展現出關于第一豎直平面PVl鏡像對稱有利地造成穩定性高的夾持布置。
[0061]在本發明的一些實施例中,側壁表面60可具有剛好兩個隔開的鄰接區域Azl、Az2。
[0062]在本發明的其它實施例中(未示出),側壁表面60可具有剛好一個鄰接區域。
[0063]側壁表面60具有剛好兩個隔開的鄰接區域Azl,Az2改善了切削工具的制造效率且造成刀片夾盒22的可重復性高的夾持。
[0064]如在圖5和7中所示,垂直于樞轉軸線Al的第二水平面ΡΗ2可與鄰接表面58相交以形成帶有第二扇形半徑R2的第二圓扇形S2的弧,并且第二圓扇形S2可具有包含在樞轉軸線Al中的第二中心點C2。
[0065]在本發明的一些實施例中,當沿著樞轉軸線Al觀察時,鄰接表面58可具有弧形。
[0066]在本發明的一些實施例中,第二圓扇形S2也可對向第二扇形角β2,而第二扇形角β2可具有大于120度的值。
[0067]另外,在本發明的一些實施例中,第二圓扇形S2的弧可具有與該至少一個鄰接區域Azl、Az2重合的至少一個鄰接弧部分62a、62b,并且該至少一個鄰接弧部分62a、62b可具有圍繞樞轉軸線Al的角鄰接范圍E2,其具有大于50度的值。
[0068]對于整個詳細的說明書和權利要求應理解的是,角鄰接范圍E2總體在沿著該至少一個鄰接弧部分62a、62b兩個間隔最遠的點之間來測量。
[0069]在本發明的一些實施例中,第二水平面PH2可位于第一水平面PHl向上,并且該至少一個鄰接弧部分62a、62b可位于該至少一個夾持弧部分56向上。
[0070]對于構造有具有大于50度的值的角鄰接范圍E2的切削工具,側壁表面60具有剛好兩個隔開的鄰接區域Azl、Az2關于制造效率和可重復夾持特別有利。
[0071]如在圖5中所示,刀片夾盒22的下表面40可有平的第一基面64,其與夾盒容納槽32的底座平面66相接觸,并且底座平面66可橫向于側壁表面60。
[0072]在本發明的一些實施例中,第一基面64可垂直于樞轉軸線Al。
[0073]在本發明的一些實施例中,第一基面64也可與底座平面66的單個凸起的平面支撐部分68相接觸。
[0074]另外,在本發明的一些實施例中,下表面40可包括非平面的第二基面70,其與底座平面66相接觸。
[0075]如在圖8中所示,底座平面66可包括至少一個支撐區域Szl、Sz2,并且對于刀片切削角α?的不同的值第二基面70可與相同的該至少一個支撐區域Szl、Sz2相接觸。
[0076]在本發明的一些實施例中,第二基面70可對于刀片切削角的整個調整范圍與相同的該至少一個支撐區域Szl、Sz2相接觸。
[0077]在本發明的一些實施例中,如在圖8中所示,該至少一個支撐區域Szl、Sz2也可展現出關于第一豎直平面PVl鏡像對稱。
[0078]此外,在本發明的一些實施例中,底座平面66可具有剛好兩個隔開的支撐區域Szl、Sz20
[0079]具有單個凸起的平面支撐部分68和剛好兩個隔開的支撐區域Szl、Sz2的底座平面66有利地提供了對刀片夾盒的下表面40的三點支撐和因此穩定性高的底座布置。
[0080]如在圖5和9中所示,垂直于樞轉軸線Al的第三水平面PH3可與第二基面70相交以形成具有第三扇形半徑R3的第三圓扇形S3的弧,并且第三圓扇形S3可具有包含在樞轉軸線Al中的第三中心點C3。
[0081]在本發明的一些實施例中,當沿著樞轉軸線Al觀察時,第二基面70可具有弧形。
[0082]在本發明的一些實施例中,第二圓扇形S3也可對向第二扇形角β3,并且第二扇形角β3可具有大于120度的值。
[0083]另外,在本發明的一些實施例中,第三扇形半徑R3可大于第一扇形半徑R1。
[0084]此外,在本發明的一些實施例中,第三圓扇形S3的弧可具有與該至少一個支撐區域Szl、Sz2—致的至少一個支撐弧部分72a、72b,并且該至少一個支撐弧部分72a、72b可具有圍繞樞轉軸線Al的角支撐范圍E3,其具有大于30度的值。
[0085]對于整個詳細的說明書和權利要求應理解的是,角支撐范圍E3總體在沿著該至少一個支撐弧部分72a、72b兩個間隔最遠的點之間來測量。
[0086]如在圖4和5中所示,第二基面70和夾持表面54可形成燕尾形輪廓。
[0087]在本發明的一些實施例中,如在圖7中所示,該至少一個切削部分30中的每個可包括線性切削邊緣74,并且有效的線性切削邊緣74可具有離樞轉軸線Al位于最小邊緣距離Dmin的邊緣點76,并且第二扇形半徑R2可大于最小邊緣距離Dmin。
[0088]第二扇形半徑R2構造成大于最小邊緣距離Dmin有利地在整個刀片切削角調整范圍上限制有效線性切削邊緣74相對于夾盒容納槽32的空間移動的程度,因此使切削工具20能夠執行寬范圍的機械加工,例如包括給具有比較小直徑的孔倒角。
[0089]如在圖5中所示,與夾持表面54—致或相切的第一假想直線LI可與樞轉軸線Al在第一交點NI處相交。
[0090]在本發明的一些實施例中,第一交點NI可位于夾持表面54向下。
[0091]在本發明的一些實施例中,第一假想直線LI也可與樞轉軸線Al形成第一銳角δ?,而第一銳角SI可具有在55與85度之間的值。
[0092]應理解的是,對于第一銳角δ?具有在55與85度之間的值的本發明的實施例,對于整個寬范圍的機械加工,夾持力相應僅由夾持部件26引導以維持在刀片夾盒22的下表面及周緣表面40、42與夾盒容納槽32的底座表面及側壁表面66、60之間的穩定接觸。
[0093]如在圖4中所示,緊固部件36可非螺紋地接合夾持部件26。
[0094]在本發明的一些實施例中,夾持部件26可具有緊固表面78,其與工具架24的平的緊固表面80相接觸。
[0095]在本發明的一些實施例中,夾持部件26也可以是整體的一件式結構。
[0096]此外,在本發明的一些實施例中,緊固表面80可鄰近側壁表面60。
[0097]如在圖5中所示,與緊固表面80—致的第二假想直線L2可與樞轉軸線Al在第二交點N2處相交。
[0098]在本發明的一些實施例中,第二交點N2可位于緊固表面80向上。
[0099]在本發明的一些實施例中,第二假想直線L2也可與樞轉軸線Al形成第二銳角δ2,并且第二銳角處可具有在60與80度之間的值。
[0100]應理解的是,對于第二銳角δ2具有在60與80度之間的值的本發明的實施例,對于整個寬范圍的機械加工,夾持力相應被引導以進一步維持刀片夾盒22的下表面及周緣表面40、42與夾盒容納槽32的底座表面及側壁表面66、60之間的穩定接觸。
[0101]如在圖4中所示,緊固部件36可不與刀片夾盒22接合。
[0102]如在圖1和3中所示,緊固部件36可以是緊固螺栓。
[0103]在本發明的一些實施例中,緊固螺栓可從橫向于縱軸線L的方向接近。
[0104]如在圖4和6中所示,夾持部件26可具有與緊固表面78相交的通孔82,并且緊固螺栓可延伸穿過通孔82且與緊固表面80中的螺紋緊固孔84螺紋接合。緊固孔84可有緊固孔軸線Α4。
[0105]在本發明的一些實施例中,緊固孔軸線Α4可被包含在第一豎直平面PVl中。
[0106]在本發明的一些實施例中,緊固孔軸線Α4也可不垂直于緊固表面80。
[0107]另外,在本發明的一些實施例中,緊固孔軸線Α4可不與刀片夾盒22相交。
[0108]此外,在本發明的一些實施例中,緊固孔軸線Α4可平行于樞轉軸線Al。
[0109]盡管以一定程度的特殊性說明了本發明,應理解的是在不偏離如所要求保護的本發明的實質或范圍的情況下可進行各種變更和修改。
【主權項】
1.一種可調刀片切削角的切削工具(20),其包括:帶有夾盒容納槽(32)的工具架(24),通過由單獨的緊固部件(36)操作的夾持部件(26)夾持在所述夾盒容納槽(32)中的刀 片夾盒(22),和可移除地保持在所述刀片夾盒(22)中的切削刀片(28),所述切削刀片具有至少一個有 效切削部分(30),所述刀片夾盒(22)在所述夾盒容納槽(32)中定向成使得所述有效切削部分(30)以刀 片切削角(al)與工件(34)相碰,其中,所述夾持部件(26)具有夾持表面(52),其與所述刀片夾盒(22)的非平面的夾持 表面(54)相接觸,其中,在所述緊固部件(36)松開之后,所述刀片切削角(al)通過所述刀片夾盒(22)在 所述工具架(24)中的再定向來增大或減小,并且其中,所述夾持表面(52)具有至少一個夾持區域(Czl),并且對于刀片切削角(al)的不 同的值相同的所述至少一個夾持區域(Czl)與所述夾持表面(54)相接觸。2.根據權利要求1所述的切削工具(20),其中,所述刀片夾盒(22)在所述夾盒容納槽 (32)中的再定向通過使所述刀片夾盒(22)圍繞樞轉軸線(A1)旋轉來執行,并且其中,所述樞轉軸線(A1)被包含在第一豎直平面(PV1)中。3.根據權利要求2所述的切削工具(20),其中,所述樞轉軸線(A1)相對于所述工具架 (24)處于固定的位置中。4.根據權利要求2或3所述的切削工具(20),其中,在所述第一豎直平面(PV1)中取得的 所述切削工具(20)的橫截面中,與所述夾持表面(54)—致或相切的第一假想直線(L1)在第 一交點(N1)處與所述樞轉軸線(A1)相交。5.根據權利要求2到4中任一項所述的切削工具(20),其中,所述至少一個夾持區域 (Cz 1)展現出關于所述第一豎直平面(PV1)鏡像對稱。6.根據權利要求2到5中任一項所述的切削工具(20),其中,第一水平面(PH1)垂直于所 述樞轉軸線(A1)與所述夾持表面(54)相交以形成具有第一扇形半徑(R1)的第一圓扇形 (S1)的弧,并且其中,所述第一圓扇形(S1)具有包含在所述樞轉軸線(A1)中的第一中心點(C1)。7.根據權利要求6所述的切削工具(20),其中,所述第一圓扇形(S1)的弧具有與所述 至少一個夾持區域(Cz 1) —致的至少一個夾持弧部分(56),其中,所述至少一個夾持弧部分(56)具有圍繞所述樞轉軸線(A1)的角夾持范圍(E1), 并且其中,所述角夾持范圍(E1)具有大于20度的值。8.根據權利要求2到7中任一項所述的切削工具(20),其中,所述切削刀片(28)由保持 螺栓(48)可移除地保持在所述刀片夾盒(22)的刀片容納槽(46)中,并且其中,所述保持螺栓(48)與在所述刀片容納槽(46)中的螺紋保持孔(50)螺紋接合。9.根據權利要求8所述的切削工具(20),其中,所述保持螺栓(48)不螺紋接合所述工具 架(奴)。10.根據權利要求8或9所述的切削工具(20),其中,所述樞轉軸線(A1)與所述刀片容納槽(46)相交。11.根據權利要求2到10中任一項所述的切削工具(20),其中,所述刀片夾盒(22)具有 相對的分別通常在面向上和向下方向(U,D)上的上和下表面(38, 40)以及在它們之間延 伸的周緣表面(42),其中,非平面的所述夾持表面(54)形成在上表面(38)上,并且其中,所述周緣表面(42)具有非平面的鄰接表面(58),其與所述夾盒容納槽(32)的側 壁表面(60)相接觸。12.根據權利要求11所述的切削工具(20),其中,所述側壁表面(60)具有至少一個鄰 接區域(Azl,Az2),并且其中,對于刀片切削角(al)的不同的值所述鄰接表面(58)與相同的所述至少一個鄰接 區域(Azl, Az2)相接觸。13.根據權利要求12所述的切削工具(20),其中,所述至少一個鄰接區域(Azl,Az2) 展現出關于所述第一豎直平面(PV1)鏡像對稱。14.根據權利要求12或13所述的切削工具(20),其中,第二水平面(PH2)垂直于所述樞 轉軸線(A1)與所述鄰接表面(58)相交以形成具有第二扇形半徑(R2)的第二圓扇形(S2)的 弧,并且其中,所述第二圓扇形(S2)具有包含在所述樞轉軸線(A1)中的第二中心點(C2)。15.根據權利要求14所述的切削工具(20),其中,所述第二圓扇形(S2)的弧具有與所 述至少一個鄰接區域(Azl, Az2)相一致的至少一個鄰接弧部分(62a, 62b),其中,所述至少一個鄰接弧部分(62a,62b)具有圍繞所述樞轉軸線(A1)的角鄰接范圍 (E2),并且其中,所述角鄰接范圍(E2)具有大于50度的值。16.根據權利要求14或15所述的切削工具(20),其中,所述至少一個切削部分(30)中 的每個包括線性切削邊緣(74),其中,有效的所述線性切削邊緣(74)具有離所述樞轉軸線(A1)位于最小邊緣距離 (Dmin)的邊緣點(76),并且其中,所述第二扇形半徑(R2)大于所述最小邊緣距離(DMIN)。17.根據權利要求11到16中任一項所述的切削工具(20),其中,所述夾持部件(26)具 有緊固表面(78),其與所述工具架(24)的平的緊固表面(80)相接觸,并且其中,在所述第一豎直平面(PV1)中取得的所述切削工具(20)的橫截面中,與所述緊固 表面(80)—致的第二假想直線(L2)在第二交點(N2)處與所述樞轉軸線(A1)相交,并且其中,所述第二交點(N2)位于所述緊固表面(80)向上。18.根據權利要求17所述的切削工具(20),其中,所述夾持部件(26)具有與所述緊固 表面(78)相交的通孔(82),其中,所述緊固部件(36)是緊固螺栓,并且其中,所述緊固螺栓延伸穿過所述通孔(82)并且與在所述緊固表面(80)中的螺紋緊固 孔(84)螺紋接合,所述緊固孔(84)具有緊固孔軸線(A4)。19.根據權利要求18所述的切削工具(20),其中,所述緊固孔軸線(A4)包含在所述第一 豎直平面(PV1)中。20.根據權利要求18或19所述的切削工具(20),其中,所述緊固孔軸線(A4)不垂直于所 述緊固表面(80)。21.根據權利要求18到20中任一項所述的切削工具(20),其中,所述緊固孔軸線(A4) 不與所述刀片夾盒(22)相交。22.根據權利要求11到21中任一項所述的切削工具(20),其中,在所述第一豎直平面 (PV1)中取得的所述切削工具(20)的橫截面中,與所述夾持表面(54)—致或相切的第一假 想直線(L1)在第一交點(N1)處與所述樞轉軸線(A1)相交,并且其中,所述第一交點(N1)位于所述夾持表面(54)向下。23.根據權利要求11到22中任一項所述的切削工具(20),其中,所述下表面(40)具有 平的第一基面(64),其與所述夾盒容納槽(32)的底座平面(66)相接觸,其中,所述底座平面(66)橫向于所述側壁表面(60),并且其中,所述第一基面(64)垂直于所述樞轉軸線(A1)。24.根據前述權利要求中任一項所述的切削工具(20),其中,所述緊固部件(36)非螺紋 地接合所述夾持部件(26)。25.根據前述權利要求中任一項所述的切削工具(20),其中,所述緊固部件(36)不接合 所述刀片夾盒(22)。26.根據前述權利要求中任一項所述的切削工具(20),其中,對于刀片切削角(al)的 不同的值所述夾持部件(26)相對于所述工具架(24)位于相同的位置。27.根據前述權利要求中任一項所述的切削工具(20),其中,所述刀片切削角(al)僅在 所述緊固部件(36)松開之后增大或減小,并且其中,單個緊固部件(36)被用于操作所述夾持部件(26)。28.—種增大或減小切削工具(20)相對于工件(34)的刀片切削角(a 1)的方法,所述切 削工具(20)包括:由夾持部件(26)夾持在工具架(24)中的刀片夾盒(22),以及可移除地保持在所述刀片 夾盒(22)中的切削刀片(28),具有夾持表面(52)的所述夾持部件(26),所述夾持表面與所述工具架(24)的非平面的 夾持表面(54)相接觸,所述夾持部件(26)由單獨的緊固部件(36)操作,具有至少一個夾持區域(Czl)的所述夾持表面(52),并且對于刀片切削角(al)的不同 的值相同的所述至少一個夾持區域(Czl)與所述夾持表面(54)相接觸,具有至少一個有效切削部分(30)的切削刀片(28 ),并且所述刀片夾盒(22)在所述工具架(24)的夾盒容納槽(32)中定向成使得所述有效切削 部分(30)以刀片切削角(a 1)與工件(34)相碰,所述方法包括以下步驟:松開所述緊固部件(36),使所述刀片夾盒(22)在所述夾盒容納槽(32)中再定向,以及再緊固所述緊固件(36)。29.根據權利要求28所述的方法,其中,所述刀片夾盒(22)在所述夾盒容納槽(32)中的 再定向通過使所述刀片夾盒(22)圍繞樞轉軸線(A1)來執行,并且其中,所述樞轉軸線(A1)被包含在第一豎直平面(PV1)中。30.根據權利要求28或29所述的方法,其中,所述刀片夾盒(22)具有相對的上和下表 面(38, 40)以及在它們之間延伸的周緣表面(42),其中,非平面的所述夾持表面(54)形成在上表面(38)上,并且其中,所述周緣表面(42)具有非平面的鄰接表面(58),其與所述夾盒容納槽(32)的側 壁表面(60)相接觸。31.根據權利要求30所述的方法,其中,所述側壁表面(60)具有至少一個鄰接區域 (Azl,Az2),并且其中,對于刀片切削角(al)的不同的值所述鄰接表面(58)與相同的所述至少一個鄰接 區域(Azl,Az2)相接觸。
【文檔編號】B23C5/24GK105992665SQ201580009274
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月27日
【發明人】A.薩斯恩
【申請人】伊斯卡有限公司
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