專利名稱：預應力鋼絞線穴內剝皮器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及預應力混凝土施工技術，具體地說是一種用于預應力鋼鉸線穴內剝皮的工具。
在無粘接預應力混凝土施工過程中，鋼絞線在張拉之前其端部的外皮必須剝去，若端部鋼絞線完全暴露時，剝皮操作比較簡單，只需用普通刀片貼近墊板切割即可；而當端部采用穴模技術施工時，由于墊板及部分鋼絞線位于穴內，剝皮操作難度較大。目前采用的辦法是將刀片伸入穴內，手工剝除外皮。這種方法的不足之處在于，由于穴根部直徑較小，操作人員不易將刀片伸入根部，這不僅給操作帶來極大的不便，同時也很難徹底剝除鋼絞線上的外皮，使得在安裝錨具時不能很好地就位，造成錨具內夾片分布不均勻，錨具與墊板不相垂直，錨固效果受到一定影響，從而導致預應力損失過大。
本實用新型的目的就是提供一種能夠方便、準確、徹底地剝除鋼絞線外皮的預應力鋼鉸線穴內剝皮器。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的本實用新型預應力鋼鉸線穴內剝皮器由刀架、刀片、加力套、導向套及加力手柄等部分組成。其中，導向套為圓筒形，其一端通過外螺紋與刀架相連，另一端設計為臺肩。刀架呈內徑不變、外徑逐漸擴大的錐形，并沿軸向開三個槽，形成三個沿周向均勻分布的彈性脹爪，并在脹爪根部外側設有弧形凹槽。加力套位于刀架和導向套連接體的外部，位于刀架部分的一端與刀架的三個脹爪相對應設計有三個凹槽，加力套可以沿軸向滑動，并且兩端分別由導向套端部臺肩和刀架的脹爪進行限位。刀片呈L型，鑲在刀架內部，加力手柄垂直安裝在加力套的根部。
由于本實用新型預應力鋼鉸線穴內剝皮器的操作手柄與刀具間有一定距離，大大方便了操作人員的施工操作，同時由于刀具可以最大限度地接近墊板，可以使剝皮操作更加準確、徹底，錨具安裝時可以很好地貼近墊板，使錨固更加可靠。另外，本實用新型預應力鋼鉸線穴內剝皮器的刀片可以隨時更換，不僅大大延長了剝皮器的使用壽命，也可以用于其它各種難于進行的穴內剝皮操作。


圖1是預應力鋼鉸線穴內剝皮器的主視圖；圖2是預應力鋼鉸線穴內剝皮器的左視以下結合附圖對該實用新型的結構進行詳細說明。如
圖1所示，本實用新型預應力鋼鉸線穴內剝皮器由刀片1、刀架2、加力套3、導向套4及加力手柄5等部分組成。其中，導向套4為空心圓筒體，其一端通過外螺紋與刀架2相連，另一端設計為臺肩。刀架2呈內徑不變、外徑逐漸擴大的錐形，并沿軸向開三個槽，形成三個沿周向均勻分布的彈性脹爪，并在脹爪根部外側設有弧形凹槽。加力套3位于刀架2和導向套4連接體的外部，位于刀架2部分的一端與刀架2的三個脹爪相對應設計有三個凹槽，加力套3可以沿軸向滑動，并且兩端分別由導向套4端部臺肩和刀架2的脹爪進行限位。刀片1呈L型，鑲在刀架2內部，加力手柄5垂直安裝在加力套3的根部。使用時，首先將預應力鋼鉸線穴內剝皮器從鋼絞線端部套入，推動導向套4直至刀片1均勻接觸墊板端面，推動加力手柄5，加力套3沿導向套4及刀架2向前滑動，使得刀架2前端的刀片1向內抱緊鋼絞線的外皮，在保持推力的情況下，旋轉加力手柄5，直至鋼絞線6外皮被切斷進而實現剝除。
權利要求1.一種預應力鋼鉸線穴內剝皮器，其特征在于它由刀片(1)、刀架(2)、加力套(3)、導向套(4)及加力手柄(5)等部分組成。其中，導向套(4)為空心圓筒體，其一端通過外螺紋與刀架(2)相連，另一端設計為臺肩。刀架(2)呈內徑不變、外徑逐漸擴大的錐形，并沿軸向開三個槽，形成三個沿周向均勻分布的彈性脹爪，并在脹爪根部外側設有弧形凹槽。加力套(3)位于刀架(2)和導向套(4)連接體的外部，位于刀架(2)部分的一端與刀架(2)的三個脹爪相對應設計有三個凹槽，加力套(3)可以沿軸向滑動，并且兩端分別由導向套(4)端部臺肩和刀架(2)的脹爪進行限位。刀片(1)呈L型，鑲在刀架(2)內部，加力手柄(5)垂直安裝在加力套(3)的根部。
專利摘要本實用新型提供一種預應力鋼鉸線穴內剝皮器，用于預應力鋼絞線穴模技術施工時的穴內剝皮操作。它由刀片、刀架、加力套、導向套及加力手柄等部分組成。由于該工具是通過操作尾部加力手柄實現剝皮操作，因而具有施工方便、操作準確、徹底等優點。
文檔編號E04G21/12GK2544037SQ0127990
公開日2003年4月9日 申請日期2001年12月25日 優先權日2001年12月25日
發明者張云峰, 韓道權 申請人:大慶石油學院