本發(fā)明涉及一種建筑施工裝置，具體的說，是涉及一種預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架。

背景技術：

風電機組由塔筒（多節(jié)）、風機、葉輪組成，塔筒是風電機組的重要組成部分，它直接關系到風機安裝的整體質量。以往塔筒都是由幾節(jié)鋼結構制作塔筒組成，現(xiàn)在出現(xiàn)了塔身最底端一節(jié)是預應力砼結構塔筒，上部其余幾節(jié)為鋼結構塔筒的組成。預應力砼塔筒呈空圓臺倉型，倉內部沿環(huán)向均勻布置預應力鋼絞線，內部為鋼筋混凝土結構。在砼塔筒倉施工過程中，為實現(xiàn)混凝土澆筑，需要完成內、外空圓臺型模板安裝及預應力鋼絞線的固定。塔筒內、外層模板整體高度高、塊數(shù)多，鋼筋束長度長、重量大，如何保證模板安裝精度和預應力鋼絞線的定型固定，都為施工增加了一定的難度，也給施工人員帶來了一定危險性。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供一種提高施工精度和施工效率，降低施工成本的預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架，

包括：塔架主體和頂部結構；

所述塔架主體為井字形框架結構；

塔架內部設置連續(xù)爬梯，每層塔架四角及四邊中心設置內膜頂絲支座；

所述頂部結構為尖頂草帽型框架結構；

所述頂部結構包括圓形鋼梁和十字鋼梁；

所述圓形鋼梁沿圓周方向均勻布置有用于鎖緊預應力鋼絞線鋼梁的圓孔；

圓形鋼梁和交叉布置的十字鋼梁拼裝在一起;

十字鋼梁上固定有用來設置垂吊中心線的掛鉤，掛鉤上懸掛基準中心線用于控制內、外模板安裝精度；簡易滑動小車可以在十字鋼梁上往返移動。

構成塔架主體的井字形框架結構為5-10層；上層與下層井字形框架由定位螺栓相連接。

一種預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架安裝方法，包括如下步驟：

在風機基礎坑內預埋4個內塔架基礎埋件；利用螺栓將內塔架基礎埋件與內塔架基座固定連接；

利用連接螺栓將各節(jié)塔架安裝至頂部完畢；

塔架內部設置連續(xù)爬梯，每層塔架四周帶有八個內膜頂絲支座，通過內膜頂絲支座在內膜板和塔架間搭設支撐平臺；每束預應力鋼絞線穿過頂部圓形鋼梁；

利用鋼絞線鎖緊螺母將鋼絞線進行固定；

在頂部十字鋼梁的中心設置頂部吊垂線掛鉤，在掛鉤上懸掛基準中心線，控制內、外模板安裝精度；

在頂部十字鋼梁的兩側設置簡易滑動小車，滿足小型物件的吊裝要求。

塔架頂部的十字鋼梁端部在四個方向分別設置纜風繩，對塔架的垂直度進行調整。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術的有益效果：

本發(fā)明預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架，為內、外模板拼裝提供安裝基準線位置，保證模板安裝精度；能夠實現(xiàn)預應力鋼絞線的固定；為支撐平臺的搭建提供支點，為后續(xù)施工人員能夠站在支撐平臺上綁扎鋼筋和安裝內層模板提供條件；使用頂部簡易滑動小車吊裝，省去其他吊裝和運輸工具，具有較強靈活性，也節(jié)省了人力；內置塔架為可拆卸式，可以實現(xiàn)一次投入多次使用，加快施工進度，提高施工精度和施工效率，降低施工成本，保證施工人員安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架的主視結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3是圖1的A的局部放大結構示意圖；

圖4是圖1的B的局部放大結構示意圖；

圖5是本發(fā)明預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架的俯視結構示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

1、內塔架基礎節(jié) 2、內塔架首節(jié)

3、內塔架二節(jié) 4、內塔架三節(jié)

5、內塔架四節(jié) 6、連續(xù)爬梯

7、內膜頂絲支座 8、預應力鋼絞線鎖緊螺母

9、圓形鋼梁 10、十字鋼梁

11、纜風繩 12、簡易滑動小車

13、頂部吊垂線掛鉤 14、內塔架基座

15、螺栓 16、基礎埋件

17、預應力鋼絞線。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明：

附圖1-4可知，一種預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架，

包括：塔架主體和頂部結構；

所述塔架主體為井字形框架結構；

塔架內部設置連續(xù)爬梯6，每層塔架四角及四邊中心設置內膜頂絲支座7；

所述頂部結構為尖頂草帽型框架結構；

所述頂部結構包括圓形鋼梁9和十字鋼梁10；

所述圓形鋼梁10沿圓周方向均勻布置有用于鎖緊預應力鋼絞線17鋼梁的圓孔；

圓形鋼梁9和交叉布置的十字鋼梁10拼裝在一起;

十字鋼梁上固定有用來設置垂吊中心線的掛鉤13，掛鉤13上懸掛基準中心線用于控制內、外模板安裝精度；簡易滑動小車可以在十字鋼梁上往返移動。

構成塔架主體的井字形框架結構為5-10層；上層與下層井字形框架由定位螺栓相連接。

一種預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架安裝方法，包括如下步驟：

在風機基礎坑內預埋4個內塔架基礎埋件16；利用螺栓15將內塔架基礎埋件16與內塔架基座14固定連接；

利用連接螺栓將各節(jié)塔架安裝至頂部完畢；

塔架內部設置連續(xù)爬梯6，每層塔架四周帶有八個內膜頂絲支座7，通過內膜頂絲支座7在內膜板和塔架間搭設支撐平臺；每束預應力鋼絞線17穿過頂部圓形鋼梁9；

利用鋼絞線鎖緊螺母將鋼絞線進行固定；

在頂部十字鋼梁的中心設置頂部吊垂線掛鉤，在掛鉤上懸掛基準中心線，控制內、外模板安裝精度；

在頂部十字鋼梁的兩側設置簡易滑動小車12，滿足小型物件的吊裝要求。

塔架頂部的十字鋼梁10端部在四個方向分別設置纜風繩11，對塔架的垂直度進行調整。

本發(fā)明預應力鋼絞線砼塔筒施工用內置塔架，為內、外模板拼裝提供安裝基準線位置，保證模板安裝精度；能夠實現(xiàn)預應力鋼絞線的固定；為支撐平臺的搭建提供支點，為后續(xù)施工人員能夠站在支撐平臺上綁扎鋼筋和安裝內層模板提供條件；使用頂部簡易滑動小車吊裝，省去其他吊裝和運輸工具，具有較強靈活性，也節(jié)省了人力；內置塔架為可拆卸式，可以實現(xiàn)一次投入多次使用，加快施工進度，提高施工精度和施工效率，降低施工成本，保證施工人員安全。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明的技術方案范圍內。