專(zhuān)利名稱(chēng)：平板玻璃鋼圓柱模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑工程的模板。
背景技術(shù)：
在混凝土圓柱的建筑施工中，傳統(tǒng)的圓柱模板是用窄木條拼成的圓弧或鋼板煨焊拼裝而成，拼裝的模板使混凝土柱面不光滑，有許多接縫痕跡，而且拼裝速度慢、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，模板重復(fù)利用率低。已有的玻璃鋼圓柱模板只有一種圓筒形狀態(tài)，制作時(shí)，先進(jìn)行模具胎心制作；然后圓筒形玻璃鋼模板預(yù)制，用聚脂樹(shù)脂作為膠結(jié)材料，用玻璃纖維網(wǎng)格布，圍合在模具胎心上，逐層粘貼成圓筒形玻璃鋼模板；最后將圓柱形模板出廠。這種模板需根據(jù)圓柱直徑或高度的變化，制作不同的模具胎心，模具胎心制作成本高，對(duì)于較高的混凝土圓柱施工不便。其玻璃鋼柱模的制作和圍合是在工廠完成，不僅模具胎心制作費(fèi)用高，而且在搬運(yùn)時(shí)空間占據(jù)較大，運(yùn)輸極不方便，容易損壞，影響施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種平板玻璃鋼圓柱模板，解決混凝土圓柱施工不便，質(zhì)量不高、圓柱模板制作、安裝復(fù)雜，速度慢，運(yùn)輸不便，重復(fù)利用率低，模具胎心制作成本高的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型平板玻璃鋼圓柱模板的技術(shù)方案它具有開(kāi)合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓，其特征在于玻璃鋼板體具有展開(kāi)和閉合兩種形態(tài)，即出廠時(shí)的平板形態(tài)和使用時(shí)的圓柱形態(tài)，其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊，折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長(zhǎng)條片，折邊外側(cè)面固定連接角鋼，折邊上間隔分布有連接孔，并由閉口螺栓連接。
上述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠粘劑層。
上述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是金屬條片。
上述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是海綿條。
上述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是金屬條片，金屬條片外面是海綿條。
上述連接孔的間隔是150-200毫米。
上述連接孔的直徑是10～14毫米。
有益效果本實(shí)用新型根據(jù)流體力學(xué)的基本原理，在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，將厚度均勻、并具有一定韌性的平板玻璃鋼圓柱模板圍裹成封閉的近似圓柱體，澆注混凝土后，在受到來(lái)自內(nèi)部的混凝土流態(tài)漿體脹力的作用下，封閉的近似圓柱體的徑向截面內(nèi)部會(huì)受到大小相等的法向拉應(yīng)力，必定會(huì)脹成標(biāo)準(zhǔn)的圓形柱體。本實(shí)用新型的平板玻璃鋼圓柱模板在折邊處固定有角鋼，沿折邊通長(zhǎng)按150～200mm的間距鉆10～14的孔，用平機(jī)螺釘或螺栓相連接。圓曲精度高、表面光滑，整個(gè)柱子只有一條豎向接縫的痕跡。本實(shí)用新型平板玻璃鋼圓柱模板出廠時(shí)是平板形，在現(xiàn)場(chǎng)圍合、調(diào)直、組裝，這就從根本上解決了以往圓柱模板加工時(shí)，在圓度控制上的誤差，玻璃鋼平板的長(zhǎng)度就是圓柱的周長(zhǎng)，其寬度也就是圓柱的高。在整體平臺(tái)的平面范圍內(nèi)，可以制作各種尺寸的玻璃鋼平板，也就是說(shuō)在同一平臺(tái)上可以制作多種直徑和高度的平板玻璃鋼圓柱模板，在施工時(shí)實(shí)現(xiàn)柱模圍合和調(diào)直，不必因圓柱直徑或高度的變化制作不同的圓柱形模具胎心，與出廠時(shí)預(yù)制成圓柱形模板和鋼、木模板相比，具有運(yùn)輸方便、節(jié)省模具胎心制作費(fèi)用，降低工程造價(jià)，重量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性適中、耐磨耐堿、厚度均勻、表面光滑、施工速度快、保障質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型出廠和平常存放時(shí)展開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型施工時(shí)圓柱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的玻璃鋼板體1具有展開(kāi)和閉合兩種形態(tài)，即出廠時(shí)的平板形態(tài)如圖1所示，和使用時(shí)的圓柱形態(tài)如圖3所示，其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊3，折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長(zhǎng)條片6，上述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是金屬條片或/和海綿條。折邊外側(cè)面固定連接角鋼2，上述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠<p>[表1]

可以看出，本發(fā)明的噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(1)～(4)形成色料接受層裂紋少的堅(jiān)固被膜，而且打印圖像的經(jīng)時(shí)滲墨少，光澤感、色密度和耐光性優(yōu)良。與此相反，第2溶液中不含金屬化合物的比較例1的噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(5)，其裂紋、經(jīng)時(shí)滲墨、光澤感和色密度任一項(xiàng)皆差于本發(fā)明制品。另外，通過(guò)比較噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(1)～(4)和(6)，可以看出，向第2涂布液中添加作為有機(jī)高分子媒染劑之一的聚烯丙胺的場(chǎng)合，耐光性進(jìn)一步提高。
本發(fā)明的噴墨記錄紙，除了色料接受層不發(fā)生裂紋等而是堅(jiān)固的以外，打印圖像的經(jīng)時(shí)滲墨小，可以提高圖像的打印濃度和光澤感。另外，向第2涂布液中添加聚烯丙胺等有機(jī)高分子媒染劑的場(chǎng)合，耐光性進(jìn)一步提高。
權(quán)利要求1.一種平板玻璃鋼圓柱模板，具有開(kāi)合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓，其特征在于玻璃鋼板體具有展開(kāi)和閉合兩種形態(tài)，即出廠時(shí)的平板形態(tài)和使用時(shí)的圓筒形態(tài)，其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊，折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長(zhǎng)條片，折邊外側(cè)面固定連接角鋼，折邊上間隔分布有連接孔，并由閉口螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠粘劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是金屬條片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是海綿條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述折邊內(nèi)側(cè)的通長(zhǎng)條片是金屬條片，金屬條片外面是海綿條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述連接孔的間隔是150-200毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃鋼圓柱模板，其特征在于，所述連接孔的直徑是10～14毫米。
專(zhuān)利摘要一種平板玻璃鋼圓柱模板，該模板具有開(kāi)合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓，其玻璃鋼板體具有展開(kāi)和閉合兩種形態(tài)，即出廠時(shí)的平板形態(tài)和使用時(shí)的圓筒形態(tài)，其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊，折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長(zhǎng)金屬條片或/和海綿條片，折邊外側(cè)面固定連接角鋼，折邊上間隔分布有連接孔，并由閉口螺栓連接。該模板的制作是以一個(gè)整體平臺(tái)為制作底面，在平臺(tái)內(nèi)可制作不同尺寸的玻璃鋼平板，不必制作不同的圓柱形模具，具有重量輕、施工速度快、運(yùn)輸方便、節(jié)省模具胎心制作費(fèi)用、降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G13/02GK2617860SQ0324553
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日
發(fā)明者徐亞柯, 楊俊峰, 張穎 申請(qǐng)人:北京城建二建設(shè)工程有限公司