專利名稱：大理石排鋸靜壓平移裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石料的鋸切的技術領域，具體是指一種大理石排鋸靜壓平移裝置。

背景技術：
目前，在石材行業中使用的大理石排鋸的鋸框的平移結構大致可分為導板滾輪式、滑枕滑板式、鉸鏈式等幾種。導板滾輪式對鋸框的定位精度低、噪聲大，易磨損，維修頻繁；滑枕滑板式定位精度相對較好，但由于其是懸浮式定位，鋸石進給速度對定位精度影響很大。同時滑枕滑板易磨損；鉸鏈式安裝調整困難，鉸鏈中的軸承游隙以及軸承磨損造成的游隙增大將急劇影響鋸框的定位精度。由于鋸機中平移機構的定位精度決定著鋸機的主要性能，將直接影響到鋸石質量、荒料鋸切的出板率以及刀片刀頭的損耗量。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種定位精度高、能提高鋸機的性能、降低了刀頭刀片的損耗、提高荒料鋸切的出板率、適于使用薄刀片及超薄刀片的大理石排鋸靜壓平移裝置。
為實現上述的目的，本實用新型采用的技術方案為；一種大理石排鋸靜壓平移裝置，包括導向桿支座，導向桿支座上支撐連接有導向桿，所述的導向桿上套設有滑套，所述的滑套接有供油管，供油管的內端連通至導向桿與滑套之間。
使用時，將導向桿支座固定，滑套可在導向桿上滑動，高壓油液通過供油管注入到滑套與導向桿之間的間隙內，滑套與導向桿間隙之間形成高壓油膜，高壓油膜作為滑套與導向桿滑動的摩擦介質。本實用新型配合大理石排鋸機使用時，鋸框的四角設置四個平移裝置，鋸框的四角與滑套連接，鋸框由曲軸帶動作往復運動來切割石材。
由于采用了上述的結構，鋸框的定位方式是在空間四周定位，故這種方式的定位精度高，由于滑套與導向桿摩擦介質是高壓油膜，故此平移裝置具有免維護的特點。本實用新型減少了對鋸機的維護，增強了使用的可靠性，還提高了鋸機的質量性能，延長使用壽命，還降低了刀頭刀片的損耗，增強了實用性，從而降低了石材生產成本，提高了石材生產的經濟效益。

圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述，但并不構成對本實用新型的任何限制。
如圖1、圖2所示，本實用新型所述的大理石排鋸靜壓平移裝置，包括導向桿支座1，導向桿支座1上支撐連接有導向桿2，所述的導向桿2上套設有滑套3，滑套3與導向桿2呈定向滑動配合。所述的滑套3接有供油管4，供油管4的內端連通至導向桿2與滑套3之間，高壓油液通過供油管4進入滑套3與導向桿2間隙之間，形成高壓油膜。在滑套3的兩端與導向桿2之間還可設置油封，可防止高壓油液從滑套3的兩端漏出。
所述的滑套3上設置有滑套座5，滑套座5為可調限位結構，所述的滑套3與滑套座5之間設有關節軸承6，關節軸承6具有自動調心補償作用。
所述的滑套座5上固定有連接桿7，鋸框8通過連接桿7與滑套座5相連接。
本實用新型大理石排鋸靜壓平移裝置在CDM高精度大理石排鋸上具有優良的應用效果，鋸框運行平穩，噪聲低，實測鋸框偏擺在0.05MM以下；刀頭刀片損耗低，由原來每如鋸刀頭的使用時間三個月提高到六個月，大大減少了鋸片的損斷率；成功使用了超薄鋸片，如1.7MM厚度的鋸片。
權利要求1.一種大理石排鋸靜壓平移裝置，其特征在于包括導向桿支座(1)，導向桿支座(1)上支撐連接有導向桿(2)，所述的導向桿(2)上套設有滑套(3)，所述的滑套(3)接有供油管(4)，供油管(4)的內端連通至導向桿(2)與滑套(3)之間。
2.根鋸權利要求1所述的大理石排鋸靜壓平移裝置，其特征在于所述的滑套(3)上設置有滑套座(5)，所述的滑套(3)與滑套座(5)之間設有關節軸承(6)。
3.根鋸權利要求1或2所述的大理石排鋸靜壓平移裝置，其特征在于所述的滑套座(5)上固定有連接桿(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種大理石排鋸靜壓平移裝置，屬于石料的鋸切的技術領域。大理石排鋸靜壓平移裝置，包括導向桿支座，導向桿支座上支撐連接有導向桿，所述的導向桿上套設有滑套，所述的滑套接有供油管，供油管的內端連通至導向桿與滑套之間。使用時，將導向桿支座固定，滑套可在導向桿上滑動，高壓油液通過供油管注入到滑套與導向桿之間的間隙內，滑套與導向桿間隙之間形成高壓油膜，高壓油膜作為滑套與導向桿滑動的摩擦介質。本實用新型減少了對鋸機的維護，增強了使用的可靠性，還提高了鋸機的質量性能，延長使用壽命，還降低了刀頭刀片的損耗，增強了實用性，從而降低了石材生產成本，提高了石材生產的經濟效益。
文檔編號B28D1/02GK201140457SQ20072006172
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日
發明者黃銳彬 申請人:黃銳彬