專利名稱：一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法，尤其是-種通過提 高助燃空氣溫度與增加爐氣攪動相結合減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方 法。
背景技術：
建筑陶瓷輥道窯內橫截面溫差對瓷磚產品的變形、裂紋及色差都有直接影 響，瓷磚產品的幾何尺寸越大，橫截面溫差的影響就越大，因此生產大尺寸究 磚產品時，輥道窯內橫截面溫差控制更為重要。隨輥道窯內橫截面溫差減小， 瓷磚的變形和色差減小，優(yōu)等品率增加，經濟效益提高。影響輥道窯內橫截面 溫差的因素有多種，包括燒嘴的位置、形式，燃氣的種類、噴射速度，助燃空 氣的溫度，爐氣的流動狀態(tài)等。目前在建筑陶瓷輥道窯上已實施的減小橫截面 溫差的方法主要有采用優(yōu)質燒嘴和增大燃氣噴射速度等。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種通過提高助燃空氣的溫度與增加輥道 窯內爐氣攪動的共同作用來實現(xiàn)減小輥道窯內橫截面溫差的目的方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是建筑陶瓷輥道窯窯體 外部左右兩側成對安裝有呼吸式換熱器，助燃空氣經左側呼吸式換熱器加熱升 溫后再進入窯體內與燃氣混合，燃燒產生的爐氣經右側呼吸式換熱器進入煙氣 排放系統(tǒng)，同時將右側呼吸式換熱器加熱，當呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升 到15(TC 20(TC時，控制器指揮切換，助燃空氣經右側呼吸式換熱器加熱升溫后 再進入窯體與燃氣混合，燃燒產生的爐氣經左側呼吸式換熱器進入煙氣排放系 統(tǒng)，同時將左側呼吸式換熱器加熱，當呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到 15(TC 20(TC時，控制器再次切換；上述過程重復進行，使窯體內爐氣流動方向
頻繁改變，以增大爐氣的攪動，減小建筑陶瓷輥道窯^f黃截面溫差。
呼吸式換熱器為一耐熱材料(耐火磚、保溫磚)制成的中空箱體，箱體內 填充粒狀換熱材料或蜂窩狀換熱材料， 一端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴 安裝處，另 一端通過二位四通電磁閥分別連接助燃空氣供應管道和煙氣排放管 道。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于助燃空氣溫度的提高及爐氣流 動方向的反復改變有利于橫截面溫差的減小；呼吸式換熱器利用其所吸收的爐 氣的熱量加熱助燃空氣，減少了窯內熱量消耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排；爐氣流動方 向的反復改變避免了爐內高溫區(qū)，防止了氮氧化物的產生，有利于環(huán)保；助燃 空氣被加熱到幾百度的高溫后再進入輥道窯，也減小了建筑陶資輥道窯橫截面 溫度的波動。


圖l是實現(xiàn)本發(fā)明方法裝置結構示意圖2是本發(fā)明方法另一種工作狀況的裝置結構示意圖。
其中，1是助燃空氣供應管道，2是二位四通電磁閥，3是控制器，4是溫 度傳感器，5是煙氣排放管道，6是呼吸式換熱器，7是燒嘴，8是建筑陶乾輥 道窯窯室，9是粒狀換熱材料，IO是燃氣電磁閥，ll是燃氣供應管道。
具體實施例方式
如圖1、 2所示，呼吸式換熱器6成對分布在建筑陶資輥道窯窯體兩側，每 一呼吸式換熱器6 —端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴7安裝處，另一端通 過二位四通電磁閥2分別連接助燃空氣供應管道1和煙氣排放管道5，燒嘴7通 過燃氣電磁閥10與燃氣供應管道11連接，溫度傳感器4安裝在煙氣排放管道5 與呼吸式換熱器6連接的管道內。呼吸式換熱器6與助燃空氣供應管道1及煙氣 排放管道5之間不同時連通，即當呼吸式換熱器6與助燃空氣供應管道1連通時， 其與煙氣排放管道5之間的連接將關閉，反之亦然。控制器3由一單板機和輸 入、輸出端口組成，輸入端與溫度傳感器4連接，輸出端與二位四通電磁閥2
及燃氣電磁閥10連接，控制器3根據溫度傳感器4所檢測出的溫度信號通過燃 氣電磁閥IO控制燒嘴7的燃氣供應，并通過二位四通電磁閥2控制呼吸式換熱 器6與助燃空氣供應管道1及煙氣排放管道5之間的連通或關閉。當控制器3 通過二位四通電》茲閥2將左側呼吸式換熱器6與助燃空氣供應管道1連通時， 同時將右側呼吸式換熱器6與煙氣排;^文管道5連通，并將左側燒嘴7與燃氣供應 管道11間的燃氣電磁閥10打開，右側燒嘴7與燃氣供應管道11間的燃氣電磁 閥10關閉；助燃空氣經左側呼吸式換熱器6加熱升溫后，與左側燒嘴7噴出的 燃氣混合燃燒，產生的爐氣被吸入右側呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換 熱后變?yōu)闊煔猓洘煔馀?改管道5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動方 向如圖1所示。隨著更多爐氣流經呼吸式換熱器6，其中的換熱材料9被加熱而 溫度升高，經呼吸式換熱器6排出的煙氣溫度也逐漸升高。當煙氣的溫度升到 150 20(TC時，溫度傳感器4發(fā)出信號，控制器3通過二位四通電磁閥2將右側 呼吸式換熱器6與助燃空氣供應管道1連通，同時將左側呼吸式換熱器6與煙氣 排放管道5連通，并將右側燒嘴7與燃氣供應管道11之間的燃氣電磁閥10打開， 左側燒嘴7與燃氣供應管道11之間的燃氣電磁閥10關閉；助燃空氣經右側呼吸 式換熱器6加熱升溫后，與右側燒嘴7噴出的燃氣混合燃燒，產生的爐氣被吸 入左側呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換熱后變?yōu)闊煔猓洘煔馀欧殴艿?5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動方向如圖2所示。當煙氣的溫度升到 150 20(TC時，溫度傳感器4發(fā)出信號，控制器3改變各燃氣電磁閥10的打開 和關閉狀態(tài)及二位四通電磁閥2的連接狀態(tài)，建筑陶資輥道窯窯室8中爐氣流 動方向再次改變。上述過程重復進行，使窯體內爐氣流動方向頻繁改變，以增 大爐氣的攪動，減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差。助燃空氣被加熱到幾百度的 高溫后再進入輥道窯，也減小了建筑陶瓷輥道窯橫截面溫度的波動。
權利要求
1.一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法，其特征在于建筑陶瓷輥道窯窯體外部左右兩側成對安裝有呼吸式換熱器，助燃空氣經左側呼吸式換熱器加熱升溫后再進入窯體與燃氣混合，燃燒產生的爐氣經右側呼吸式換熱器進入煙氣排放系統(tǒng)，同時將右側呼吸式換熱器加熱；當呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到150℃～200℃時，控制器指揮切換，助燃空氣經右側呼吸式換熱器加熱升溫后再進入窯體與燃氣混合，燃燒產生的爐氣經左側呼吸式換熱器進入煙氣排放系統(tǒng)，同時將左側呼吸式換熱器加熱，當呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到150℃～200℃時，控制器再次切換；上述過程重復進行，使窯體內爐氣流動方向頻繁改變，以增大爐氣的攪動，減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差。
2、 根據權利要求1所述的減小建筑陶乾輥道窯橫截面溫差的方法，其特征 在于所述呼吸式換熱器為一耐熱材料制成的中空箱體，箱體內填充粒狀換熱材 料或蜂窩狀換熱材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用呼吸式換熱器來減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法。呼吸式換熱器利用爐氣余熱加熱助燃空氣，提高助燃空氣溫度；成對安裝在窯爐兩外側的呼吸式換熱器對爐氣產生呼吸作用，引起爐氣流動方向的反復變化，增加了爐氣的攪動。助燃空氣溫度的提高與增大爐氣的攪動共同作用，實現(xiàn)減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的目的。助燃空氣溫度的提高還可減少窯內熱量的消耗，節(jié)約能源，降低成本；該方法消除了爐內高溫區(qū)，避免了氮氧化物的產生，有利于環(huán)保。
文檔編號C04B35/64GK101367656SQ20081007955
公開日2009年2月18日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權日2008年10月13日
發(fā)明者劉群山 申請人:河北科技大學