專利名稱：纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn) 單的纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，在建筑與建材行業(yè)分布的傳統(tǒng)石膏墻板生產(chǎn)線普遍存在機(jī)械化 程度不高、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備故障較多、原材料浪費(fèi)等問題，由此而來 造成的后果是，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品單一，往往無法滿足國(guó)家現(xiàn)行推廣的新型 建筑材料需要更保溫、更節(jié)能、更多樣化的自保溫墻材要求，而且生產(chǎn)周 期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種建筑用 纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單， 可操作性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高產(chǎn)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生 產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生 產(chǎn)線，參見圖1，由集中控制臺(tái)22、供料裝置28、澆注成型裝置29、切 割裝置30、后期烘干與輸送裝置31組成。
所述供料裝置28有進(jìn)料倉1、初步提升機(jī)2、干粉混合機(jī)3、除鐵器 14、混合料提升機(jī)4、混合料倉6。原料斗1通過初步提升機(jī)2與干粉混 合機(jī)3連接，干粉混合機(jī)3帶有除鐵器14，通過混合料提升機(jī)4與混合料 倉6連接，混合料倉6上方接有收塵器5。
所述澆注成型裝置29有計(jì)量器7、水粉攪拌機(jī)8、分料器9、底纖維 網(wǎng)格布座15、上網(wǎng)格布座17、振動(dòng)器18、下皮帶成型線16和上皮帶成型 線10。上述水粉攪拌機(jī)8與水計(jì)量器19和水纖維混合器21連接。
所述切割裝置30有同步切割機(jī)11。
所述后期烘干與輸送裝置31有分層入板機(jī)23、干燥爐12、出板收層 機(jī)26、吸板機(jī)13和出板底架27。
由以上構(gòu)件組成的本發(fā)明纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線 運(yùn)作時(shí)，進(jìn)料倉1進(jìn)料，通過初步提升機(jī)2進(jìn)入干粉混合機(jī)3，再通過除 鐵器14，通入混合料提升機(jī)4進(jìn)入混合料倉6，經(jīng)過計(jì)量器7的計(jì)量供料 到達(dá)水粉攪拌機(jī)8，經(jīng)攪拌后的填料通過進(jìn)入分料器9的分料作用后進(jìn)行澆注。實(shí)施澆注的同時(shí)，上皮帶成型線IO和下皮帶成型線16勻速向前往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，墻體材料漿料經(jīng)底纖維網(wǎng)格布座15、上網(wǎng)格布座17和振動(dòng)器18 進(jìn)行整型，形成墻體材料連續(xù)成型系統(tǒng)。整型后的墻體材料被同步切割機(jī) 11根據(jù)要求的墻體材料尺寸進(jìn)行切割，切割后的產(chǎn)品被分層入板機(jī)23輸 送至干燥爐12進(jìn)行養(yǎng)護(hù)烘干，其后被出板收層機(jī)26輸出，最后經(jīng)吸板機(jī) 13到達(dá)出板底架27進(jìn)行成品轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明的有益效果是，該纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線克 服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量供料澆注連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，從而提高了產(chǎn) 量并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)的 工藝簡(jiǎn)單，可操作性很強(qiáng)。


圖l是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的工藝流程參考圖l中標(biāo)示為1、進(jìn)料倉，2、初步提升機(jī)，3、干粉混合機(jī)，4、混 合料提升機(jī)，5、收塵器，6、混合料倉，7、計(jì)量器，8、水粉攪拌機(jī)，9、 分料器，10、上皮帶成型線，11、同步切割機(jī)，12、干燥爐，13、吸板機(jī)， 14、除鐵器，15、底纖維網(wǎng)格布座，16、下皮帶成型線，17、上網(wǎng)格布座， 18、振動(dòng)器，19、水計(jì)量器，20、纖維箱，21、水纖維混合器，22、集中 控制臺(tái)，23、分層入板機(jī)，24、太陽能接收裝置，25、熱能補(bǔ)償裝置，26、 出板收層機(jī)，27、出板底架，28、供料裝置，29、澆注成型裝置，30、切 割裝置，31、后期烘干與輸送裝置；
具體實(shí)施例方式
參觀附圖1,本發(fā)明該實(shí)施例的纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生 產(chǎn)線，由集中控制臺(tái)22、供料裝置28、澆注成型裝置29、切割裝置30、 后期烘干與輸送裝置31組成。
其中供料裝置28的進(jìn)料倉1與混合料倉6采用不銹鋼板型材巻制而 成，進(jìn)料倉1的輸出口通過初步提升機(jī)2與干粉混合機(jī)3的輸入口連接， 干粉混合機(jī)3的輸出口通過混合料提升機(jī)4與混合料倉6的輸入口連接， 干粉混合器3采用國(guó)產(chǎn)釜式GYJIA—2型半干粉攪拌機(jī)，提升機(jī)(2， 4) 采用市售GYTS型斗式提升傳送機(jī)；上述干粉混合機(jī)3的輸出口處設(shè)有除 鐵器14，混合料倉6的上方設(shè)有收塵器5。
所述澆注成型裝置29的連接混合料倉6的輸出口與水粉攪拌機(jī)8的輸入口的計(jì)量器7采用湖南雅邦建材科技有限公司生產(chǎn)的YBLX—2型螺 旋計(jì)量供料裝置，水粉攪拌機(jī)8采用湖南雅邦建材科技有限公司生產(chǎn)的 YBJB—1型水粉攪拌澆注機(jī)，上述水粉攪拌機(jī)8還通過水計(jì)量器19管接 水纖維混合器21，為了方便取材，上述水纖維混合器21附近設(shè)有纖維箱 20;水粉攪拌機(jī)11輸出口接有分料器9，澆注口處設(shè)底纖維網(wǎng)格布座15、 上網(wǎng)格布座17和振動(dòng)器18;所述底纖維網(wǎng)格布座15、上網(wǎng)格布座17和 振動(dòng)器18均設(shè)在下皮帶成型線16上，所述下皮帶成型線16上方還設(shè)上 皮帶成型線IO起平整作用，上皮帶成型線IO與下皮帶成型線16采用湖 南雅邦建材科技有限公司生產(chǎn)的YBCX—1型成型線和YBCX—2型成型 線。
所述切割裝置30的同步切割機(jī)11采用市售國(guó)產(chǎn)GYZ—2型自動(dòng)行走 同步切割機(jī)。
所述集中控制臺(tái)22采用湖南雅邦建材科技有限公司產(chǎn)YBKZ—1型集 中控制臺(tái)，后期烘干與輸送裝置31有分層入板機(jī)23、干燥爐12、出板收 層機(jī)26、吸板機(jī)13和出板底架27。
由此構(gòu)成的本發(fā)明在該例纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線
經(jīng)試制試用被證明效果顯著，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本設(shè)備從原料輸入至產(chǎn)
品入庫，全程連續(xù)化作業(yè)，能耗小，周期短，投資省，成本低，對(duì)環(huán)境沒
有污染。
權(quán)利要求
1. 一種纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線，其特征在于，它由集中控制臺(tái)(22)、供料裝置(28)、澆注成型裝置(29)、切割裝置(30)、后期烘干與輸送裝置(31)依次排列組成；所述供料裝置(28)有進(jìn)料倉(1)、初步提升機(jī)(2)、干粉混合機(jī)(3)、除鐵器(14)、混合料提升機(jī)(4)、混合料倉(6)，進(jìn)料倉(1)通過初步提升機(jī)(2)與干粉混合機(jī)(3)連接，干粉混合機(jī)(3)帶有除鐵器(14)，通過混合料提升機(jī)(4)與混合料倉(6)連接，混合料倉(6)上方接有收塵器(5)；所述澆注成型裝置(29)有計(jì)量器(7)、水粉攪拌機(jī)(8)、分料器(9)、帶有底纖維網(wǎng)格布座(15)、上網(wǎng)格布座(17)和振動(dòng)器(18)的下皮帶成型線(16)以及位于下皮帶成型線(16)上方的上皮帶成型線(10)；所述切割裝置(30)有同步切割機(jī)(11)；所述后期烘干與輸送裝置(31)有分層入板機(jī)(23)、干燥爐(12)、出板收層機(jī)(26)、吸板機(jī)(13)和出板底架(27)；上述水粉攪拌機(jī)(8)通過水計(jì)量器(19)與水纖維混合器(21)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線，其 特征在于，所述水纖維混合器(21)的附近設(shè)有纖維箱(20)。
全文摘要
一種纖維石膏組合墻體大板成型工藝及生產(chǎn)線，參見附圖1，由集中控制臺(tái)22、供料裝置28、澆注成型裝置29、切割裝置30、后期烘干與輸送裝置31組成。供料裝置28有進(jìn)料倉1、初步提升機(jī)2、干粉混合機(jī)3、除鐵器14、混合料提升機(jī)4、混合料倉6。澆注成型裝置29有計(jì)量器7、水粉攪拌機(jī)8、分料器9、底纖維網(wǎng)格布座15、上網(wǎng)格布座17、振動(dòng)器18、下皮帶成型線16和上皮帶成型線10。切割裝置30有同步切割機(jī)11。后期烘干與輸送裝置31有分層入板機(jī)23、干燥爐12、出板收層機(jī)26、吸板機(jī)13和出板底架27。該生產(chǎn)線計(jì)量供料，可以連續(xù)作業(yè)，大大的提高了產(chǎn)量，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B28B1/52GK101434087SQ200810143998
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者羅國(guó)軍 申請(qǐng)人:羅國(guó)軍