門線條生產線正向側向貼膜裝置制造方法
【專利摘要】門線條生產線正向側向貼膜裝置，轉盤上固定有汽缸支架，汽缸固定在汽缸支架上，汽缸的活塞桿上固定有調整座，調整座上固定有導柱，導柱插套在導筒中，導筒子固定在汽缸支架上；調整座上鉸接有絲桿，絲桿與螺母滑塊螺接在一起，滑塊定位螺桿螺接在調整座上且滑塊定位螺桿的前端抵壓在螺母滑塊上，絲桿上固定有絲桿手柄；螺母滑塊上固定連接有貼膜壓輪架，貼膜壓輪架上安裝有貼膜壓輪，貼膜電機帶動減速齒輪箱轉盤；貼膜帶卷上的貼膜帶依次繞過第一過渡輪、貼膜壓輪和第二過濾輪再由主動卷繞輪收卷。它可以實現門線條的正向貼膜和側向貼膜，同時能迅速方便地從正向貼膜調整為側向貼膜，也可以從側向貼膜調整為正向貼膜。
【專利說明】門線條生產線正向側向貼膜裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及門線條板材生產【技術領域】，更具體地說涉及一種門線條板材的貼
膜裝置。
【背景技術】:
[0002]現有板材的貼膜裝置，一般在設計上一套貼膜裝置只能實現正向貼膜或側向貼膜，而不能一套貼膜裝置同時實現正向和側向貼膜。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供門線條生產線正向側向貼膜裝置，它可以實現門線條的正向貼膜和側向貼膜，同時能迅速方便地從正向貼膜調整為側向貼膜，也可以從側向貼膜調整為正向貼膜，它的貼膜壓輪可以進行位置調節，讓門線條貼膜時受力位置處于最佳狀態。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]門線條生產線正向側向貼膜裝置，包括門線條生產線導軌和導軌支架，導軌支架上安裝有靠壓在門線條二側的靠輪，轉盤支座上成型或固定有U型夾片，轉盤滑輪安裝在轉盤支座上，轉盤置于轉盤滑輪上且插套在U型夾片中，轉盤上成型有轉盤內齒，轉盤驅動齒輪與轉盤內齒相嚙合，轉盤驅動齒輪同軸固定有蝸輪，蝸輪與蝸桿相嚙合，蝸桿上固定有蝸桿轉動搖柄，轉盤定位螺桿螺接在U型夾片上且轉盤定位螺桿的前端抵壓在轉盤上；
[0006]轉盤上固定有汽缸支架，汽缸固定在汽缸支架上，汽缸的活塞桿上固定有調整座，調整座上固定有導柱，導柱插套在導筒中，導筒子固定在汽缸支架上；
[0007]調整座上鉸接有絲桿，絲桿與螺母滑塊螺接在一起，滑塊定位螺桿螺接在調整座上且滑塊定位螺桿的前端抵壓在螺母滑塊上，絲桿上固定有絲桿手柄；
[0008]螺母滑塊上固定連接有貼膜壓輪架，貼膜壓輪架上安裝有貼膜壓輪，貼膜電機帶動減速齒輪箱轉盤，減速齒輪箱的輸出軸上固定有貼膜壓輪，貼膜壓輪架上固定有紅外發熱燈，紅外發熱燈位于貼膜壓輪的上部；
[0009]貼膜帶卷上的貼膜帶依次繞過第一過渡輪、貼膜壓輪和第二過濾輪再由主動卷繞輪收卷。
[0010]所述蝸桿與蝸桿轉動搖柄焊接固定在一起，轉盤通過螺栓與汽缸支架固定在一起，貼膜壓輪為橡膠輪。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、它可以實現門線條的正向貼膜和側向貼膜，同時能迅速方便地從正向貼膜調整為側向貼膜，也可以從側向貼膜調整為正向貼膜。
[0013]2、它的貼膜壓輪可以進行位置調節，讓門線條貼膜時受力位置處于最佳狀態。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為轉盤、汽缸支架和轉盤支座部分的結構示意圖；
[0016]圖3為蝸輪、蝸桿和轉盤驅動齒輪部分的連接關系示意圖；
[0017]圖4為調節座、絲桿手柄部分的結構示意圖；
[0018]圖5為調節座、絲桿和螺母滑塊部分的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0019]實施例:見圖1至5所示，門線條生產線正向側向貼膜裝置，包括門線條生產線導軌I和導軌支架2，導軌支架2上安裝有靠壓在門線條A 二側的靠輪3，轉盤支座4上成型或固定有U型夾片5，轉盤滑輪6安裝在轉盤支座4上，轉盤7置于轉盤滑輪6上且插套在U型夾片5中，轉盤7上成型有轉盤內齒71，轉盤驅動齒輪8與轉盤內齒71相嚙合，轉盤驅動齒輪8同軸固定有蝸輪9，蝸輪9與蝸桿10相嚙合，蝸桿10上固定有蝸桿轉動搖柄11，轉盤定位螺桿12螺接在U型夾片5上且轉盤定位螺桿12的前端抵壓在轉盤7上；
[0020]轉盤7上固定有汽缸支架13，汽缸14固定在汽缸支架13上，汽缸14的活塞桿上固定有調整座15，調整座15上固定有導柱16，導柱16插套在導筒17中，導筒子17固定在汽缸支架13上；
[0021]調整座15上鉸接有絲桿18，絲桿18與螺母滑塊19螺接在一起，滑塊定位螺桿21螺接在調整座15上且滑塊定位螺桿21的前端抵壓在螺母滑塊19上，絲桿18上固定有絲桿手柄20 ；
[0022]螺母滑塊19上固定連接有貼膜壓輪架22，貼膜壓輪架22上安裝有貼膜壓輪23，貼膜電機24帶動減速齒輪箱25轉盤，減速齒輪箱25的輸出軸上固定有貼膜壓輪23，貼膜壓輪架22上固定有紅外發熱燈26，紅外發熱燈26位于貼膜壓輪23的上部；
[0023]貼膜帶卷B上的貼膜帶依次繞過第一過渡輪27、貼膜壓輪23和第二過濾輪28再由主動卷繞輪29收卷。
[0024]所述蝸桿10與蝸桿轉動搖柄11焊接固定在一起，轉盤7通過螺栓與汽缸支架13固定在一起，貼膜壓輪23為橡膠輪。
[0025]工作原理:轉動蝸桿10，蝸輪9和轉盤驅動齒輪8 一起轉動，轉盤7也隨之轉動，這樣貼膜壓輪架22和貼膜壓輪23可以從上向下正對門線條A，也可以轉動到從側面對著門線條A，當貼膜壓輪23正對門線條A時，便對門線條A進行正面貼膜，當貼膜壓輪23側對著門線條A時，便對門線條A進行側面貼膜。
[0026]由于螺母滑塊19可以沿絲桿18移動，所以貼膜壓輪架22和貼膜壓輪23也隨著螺母滑塊19 一起移動，當螺母滑塊19移動到合適位置時，利用塊定位螺桿21將螺母滑塊19固緊，這樣可以將貼膜壓輪23調節到讓門線條A貼膜時處于最佳受力位置。
[0027]貼膜帶上附著有帶熱敏膠的貼膜紙，貼膜帶由基紙和貼膜紙組成，貼膜紙上涂有熱敏膠，貼膜紙貼到了門線條A上，而基紙被主動卷繞輪29收卷。
【權利要求】
1.門線條生產線正向側向貼膜裝置，包括門線條生產線導軌(I)和導軌支架(2)，導軌支架⑵上安裝有靠壓在門線條㈧二側的靠輪(3)，其特征在于:轉盤支座⑷上成型或固定有U型夾片(5)，轉盤滑輪(6)安裝在轉盤支座(4)上，轉盤(7)置于轉盤滑輪(6)上且插套在U型夾片(5)中，轉盤(7)上成型有轉盤內齒(71)，轉盤驅動齒輪(8)與轉盤內齒(71)相嚙合，轉盤驅動齒輪(8)同軸固定有蝸輪(9)，蝸輪(9)與蝸桿(10)相嚙合，蝸桿(10)上固定有蝸桿轉動搖柄(11)，轉盤定位螺桿(12)螺接在U型夾片(5)上且轉盤定位螺桿(12)的前端抵壓在轉盤(7)上； 轉盤(7)上固定有汽缸支架(13)，汽缸(14)固定在汽缸支架(13)上，汽缸(14)的活塞桿上固定有調整座(15)，調整座(15)上固定有導柱(16)，導柱(16)插套在導筒(17)中，導筒子(17)固定在汽缸支架(13)上； 調整座(15)上鉸接有絲桿(18)，絲桿(18)與螺母滑塊(19)螺接在一起，滑塊定位螺桿(21)螺接在調整座(15)上且滑塊定位螺桿(21)的前端抵壓在螺母滑塊(19)上，絲桿(18)上固定有絲桿手柄(20)；螺母滑塊(19)上固定連接有貼膜壓輪架(22)，貼膜壓輪架(22)上安裝有貼膜壓輪(23)，貼膜電機(24)帶動減速齒輪箱(25)轉盤，減速齒輪箱(25)的輸出軸上固定有貼膜壓輪(23)，貼膜壓輪架(22)上固定有紅外發熱燈(26)，紅外發熱燈(26)位于貼膜壓輪(23)的上部； 貼膜帶卷(B)上的貼膜帶依次繞過第一過渡輪(27)、貼膜壓輪(23)和第二過濾輪(28)再由主動卷繞輪(29)收卷。
2.根據權利要求1所述的門線條生產線正向側向貼膜裝置，其特征在于:蝸桿(10)與蝸桿轉動搖柄(11)焊接固定在一起，轉盤(7)通過螺栓與汽缸支架(13)固定在一起，貼膜壓輪(23)為橡膠輪。
【文檔編號】B32B37/12GK203818694SQ201420200969
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】王志敏, 沈巧玲, 謝雅娟, 盛建峰 申請人:浙江新瑞銘裝飾材料有限公司