專利名稱:具有孔洞的人造石材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種具有孔洞的人造石材 的制備方法。
背景技術(shù):
具有孔洞的人造石材具有天然洞石的質(zhì)感,因而受到人們的青睞。現(xiàn)
有技術(shù)中所采用的制備天然洞石的質(zhì)感的瓷質(zhì)磚或人造石材的方法所報(bào)道的有中國專利 2007100263238是在現(xiàn)有瓷質(zhì)磚生產(chǎn)基礎(chǔ)上,改進(jìn)配方采用仿天然格柵紋路以及采用"間歇 層疊平鋪式"下料方式而制成仿天然洞石的瓷質(zhì)磚;中國專利2006101673625是采用拋光 渣作為發(fā)泡材料,并用石灰石高溫下產(chǎn)生的二氧化碳擴(kuò)大氣泡形成具有天然洞石效果洞石 瓷質(zhì)磚產(chǎn)品;中國專利2007100793215是采用軟性材料制模,利用軟性材料良好的可變形 性,從而仿制出具有與天然洞石類似的真實(shí)孔洞的人造洞石。現(xiàn)有技術(shù)中的上述方法存在 工藝復(fù)雜、操作麻煩、產(chǎn)量低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在制備具有孔洞的人造石材的方法
上所存在的工藝復(fù)雜、操作麻煩、產(chǎn)量低的缺陷,為人們提供一種工藝簡單、操作容易、產(chǎn)量
高的具有孔洞的人造石材的制備方法。 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。 本發(fā)明的具有孔洞的人造石材的制備方法,是將不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲 基丙烯酸甲酯、天然石渣與石粉的混合物、水溶性制孔劑混合后加入模具中,在常溫下或加 熱固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先 經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗去水溶性制孔劑。
上述方案中,所述原料配比為不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸甲酯占 總重量的5 40%,水溶性制孔劑占總重量的1 30%,余為天然石渣與石粉的混合物。
上述方案中,所述天然石渣與石粉可以是碳酸鈣、石英、花崗石及其它無機(jī)礦物質(zhì) 中的任意一種或它們的混合物。 上述方案中,所述天然石渣與石粉的大小較好為1目 600目。 上述方案中,所述水溶性制孔劑可以是無機(jī)類結(jié)晶鹽,如鈉鹽、工業(yè)鹽、食鹽或尿
素、冰糖、冰塊等水溶性或能溶入溶劑的無機(jī)鹽類。 本發(fā)明的加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造石加工設(shè)備,通過澆注法、荒料法、壓板法
等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。通過調(diào)節(jié)制孔劑的顆粒大小和形狀以及加入量可以改變
產(chǎn)品孔洞的大小、形狀以及稀疏密度。通過添加染料還可以改變產(chǎn)品的顏色。 本發(fā)明是發(fā)明人通過實(shí)踐總結(jié)出來的科學(xué)實(shí)用的技術(shù)方案,在具有孔洞的人造石
材的制備領(lǐng)域具有獨(dú)創(chuàng)性,該方法不但工藝簡單、操作容易、產(chǎn)量高,而且成本低。 下面通過實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明,本發(fā)明不僅限于所述實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明產(chǎn)品截面結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2為本發(fā)明產(chǎn)品截面結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖3為本發(fā)明產(chǎn)品平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、人造石本體;2、孔洞。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一 將不飽和聚酯樹脂8份、水溶性制孔劑18份、余為天然石渣與石粉,共計(jì)原料100 份,充分混合后加入模具中,在常溫下固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等 常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)切、磨、拋等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗 去水溶性制孔劑。 本例所述天然石渣與石粉是碳酸鈣、石英、花崗石及其它無機(jī)礦物質(zhì)中的任意一 種,石粉的顆粒大小為1目 600目不等。天然石渣的形狀各異,天然石渣與石粉可以任意 比例配合。 本例所述水溶性制孔劑是尿素。加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造石加工設(shè)備,通過
澆注法、荒料法、壓板法等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。 實(shí)施例二 將環(huán)氧樹脂20份、水溶性制孔劑10份、余為天然石渣與石粉,共計(jì)原料100份,充 分混合后加入模具中,在常溫下固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工 序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗去水溶 性制孔劑。 本例所述天然石渣與石粉是碳酸鈣、石英、花崗石及其它無機(jī)礦物質(zhì)按 1:3: 2.5的混合物,石粉的顆粒大小為4目 325目不等。 本例所述水溶性制孔劑是冰渣。加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造石加工設(shè)備,通過
澆注法、荒料法、壓板法、等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。 實(shí)施例三 將甲基丙烯酸甲酯30份、水溶性制孔劑3份、余為天然石渣與石粉,共計(jì)原料100 份,充分混合后加入模具中,在常溫下固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等 常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)切、磨、拋等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗 去水溶性制孔劑。 本例所述天然石渣與石粉是碳酸鈣、石英、花崗石及其它無機(jī)礦物質(zhì)中的任意一 種,石渣與石粉的顆粒大小為1目 600目不等。 本例所述水溶性制孔劑是可溶于水的鈉鹽。加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造石加工
設(shè)備,通過澆注法、荒料法、壓板法等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。 實(shí)施例四 將不飽和聚酯樹脂30份、水溶性制孔劑6份、余為天然石渣與石粉,共計(jì)原料100 份,充分混合后加入模具中,在常溫下固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等 常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)切、磨、拋等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗 去水溶性制孔劑。 本例所述天然石渣與石粉是石英、花崗石的混合物,石渣與石粉的顆粒大小為400
目 600目不等,石渣與石粉的顆粒大小還可以根據(jù)需要任意調(diào)整,沒有嚴(yán)格限定。 本例所述水溶性制孔劑是工業(yè)鹽或食鹽。加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造石加工設(shè)備,通過澆注法、荒料法、壓板法等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。
實(shí)施例五 將不飽和聚酯樹脂40份、水溶性制孔劑30份、余為天然石渣與石粉,共計(jì)原料100 份,充分混合后加入模具中,在常溫下固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等 常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)切、磨、拋等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗 去水溶性制孔劑。 本例所述天然石渣與石粉是碳酸鈣、石英、花崗石的混合物,石粉的顆粒大小為10 目 350目不等。 本例所述水溶性制孔劑是通用的可溶于水的鈉鹽。加工設(shè)備可以利用現(xiàn)有的人造
石加工設(shè)備,通過澆注法、荒料法、壓板法等人造石加工工藝進(jìn)行加工成型。 如圖1所示整個產(chǎn)品內(nèi)都有不定形的孔洞。
如圖2所示只有產(chǎn)品的一面或兩面具有不定形的孔洞,中間層可以不設(shè)孔洞。
如圖3所示本例為產(chǎn)品平面示意圖,整個表面可見各種大小的不定形的孔洞。也 可以設(shè)計(jì)孔洞大小形狀相同的產(chǎn)品,不一一例舉。
權(quán)利要求
一種具有孔洞的人造石材的制備方法,其特征在于是將不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸甲酯、天然石渣與石粉的混合物、水溶性制孔劑混合后加入模具中,在常溫下或加熱固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗去水溶性制孔劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有孔洞的人造石材的制備方法,其特征在于所述原料配比 為不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸甲酯占總重量的5 40%,水溶性制孔劑占 總重量的1 30%,余為天然石渣與石粉的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有孔洞的人造石材的制備方法,其特征在于所述天然石渣 與石粉可以是碳酸鈣、石英、花崗石及其它無機(jī)礦物質(zhì)中的任意一種或它們的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有孔洞的人造石材的制備方法,其特征在于所述天然石渣 與石粉的大小較好為1目 600目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有孔洞的人造石材的制備方法,其特征在于所述水溶性制 孔劑是無機(jī)類結(jié)晶鹽,如鈉鹽、工業(yè)鹽、食鹽或尿素、冰糖、冰塊等水溶性或能溶入溶劑的無 機(jī)鹽類。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種具有孔洞的人造石材的制備方法,它是將不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸甲酯、天然石渣與石粉的混合物、水溶性制孔劑混合后加入模具中,在常溫下或加熱固化,然后用水洗去水溶性制孔劑,再經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品或先經(jīng)磨、拋、切等常規(guī)工序獲得所需形狀的產(chǎn)品,再用水洗去水溶性制孔劑,原料中不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸甲酯占總重量的5~40%,水溶性制孔劑占總重量的1~30%,余為天然石渣與石粉的混合物,天然石渣與石粉的大小較好為1目~600目,所述水溶性制孔劑可以是水溶性或能溶入溶劑的無機(jī)鹽類,本發(fā)明工藝簡單、操作容易、產(chǎn)量高,成本低,是人造洞石制備方法的新開拓。工藝簡單、操作容易、產(chǎn)量高,而且成本低。
文檔編號C04B38/00GK101734942SQ20081014760
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者李偉, 王勇, 王蘇華, 石匯玉 申請人:石匯玉