專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝在鋼桁梁下弦桿上的安裝構(gòu)件。
背景技術(shù)：
斜拉橋是大跨度鐵路橋梁的主要橋型。國(guó)外已建成了多座鐵路斜拉橋，如跨越丹 麥厄勒海峽的公鐵路兩用斜拉橋，主跨達(dá)490米；南聯(lián)盟貝爾格萊德市跨越薩瓦河的重載 鐵路斜拉橋，跨度為254m ；日本第二千曲川鐵路大橋，主跨134米。國(guó)內(nèi)單獨(dú)的大跨度鐵路 專(zhuān)用橋不多，如跨度96m的湘桂線紅水河橋是我國(guó)第一座鐵路斜拉橋，已經(jīng)建成的公鐵兩 用斜拉橋有蕪湖長(zhǎng)江大橋(跨度312米)、武漢天興洲長(zhǎng)江大橋(主跨504米)。在自然風(fēng)的作用下，大跨度橋梁易發(fā)生的風(fēng)致振動(dòng)現(xiàn)象包括顫振、渦激振動(dòng)、抖 振、靜力失穩(wěn)等，這些風(fēng)致振動(dòng)關(guān)系到橋梁的施工、運(yùn)營(yíng)安全和使用舒適性。目前，許多國(guó)家 研究了箱梁的渦激振動(dòng)制振方案，主要措施有加裝風(fēng)嘴、導(dǎo)流板、穩(wěn)定板，其作用是使主梁 斷面接近流線型，避免或推遲漩渦脫離的發(fā)生。其中，在箱梁底部沿順橋向通長(zhǎng)布置導(dǎo)流板 是主要采用的技術(shù)措施，導(dǎo)流板通過(guò)安裝構(gòu)件與箱梁焊接或者栓接，安裝構(gòu)件通常為鋼質(zhì) 板件(平板或者橫截面呈角鋼、槽鋼、工字鋼型的板件)。但這些措施都是針對(duì)箱梁，對(duì)于鋼 桁梁橋的抑制渦激振動(dòng)研究目前還是空白。韓家沱大橋位于新建渝利鐵路線上，在涪陵韓家沱附近跨越長(zhǎng)江，是滬_漢-蓉 客運(yùn)通道的重要組成部分，設(shè)計(jì)時(shí)速為200km/h客貨共線鐵路橋，建成后將成為世界 最大跨度的鐵路鋼桁梁斜拉橋。該橋主橋?yàn)殡p塔雙索面雙主桁斜拉橋，跨徑組合為 81m+135m+432m+135m+81m，主梁采用鋼桁梁，桁梁寬18m，高14m。為滿足鐵路行車(chē)安全性及 平穩(wěn)性的要求，必須有效地抑制鋼桁梁渦激振動(dòng)。本申請(qǐng)人在申請(qǐng)?zhí)枮?01010134238. 5的 發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置，它包括在左、右兩側(cè)鋼 桁梁下弦桿底部以下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩列導(dǎo)流板，以及將導(dǎo)流板固定連接在鋼桁梁梁體上的安 裝構(gòu)件；所述兩列導(dǎo)流板各由沿順橋向分段間隔設(shè)置的單元導(dǎo)流板構(gòu)成，各單元導(dǎo)流板的 板面具有相對(duì)于鋼桁梁下弦桿底面向下偏轉(zhuǎn)的傾角。由于分段設(shè)置的導(dǎo)流板使相鄰梁段的 渦脫頻率不一致，因此能極大的減少或完全地抑制鋼桁梁渦激振動(dòng)，能有效在避免鋼桁梁 橋施工及成橋階段由于渦激振動(dòng)所引發(fā)的安全性問(wèn)題，并滿足鐵路對(duì)行車(chē)平穩(wěn)性的要求。 但是，該發(fā)明中的單元導(dǎo)流板如果采用與箱梁導(dǎo)流板類(lèi)似的連接方式，將存在以下問(wèn)題，鋼 桁梁自重有較大增加，焊接殘余應(yīng)力或栓接開(kāi)孔等都會(huì)給鋼桁梁結(jié)構(gòu)帶來(lái)不利影響；安裝 工程量大，施工不方便，不利于提高施工效率和降低工程造價(jià)；各單元導(dǎo)流板的設(shè)置位置要 受到鋼桁梁橫梁位置的制約。因此，有必要研發(fā)一種新型的導(dǎo)流板與下弦桿連接的構(gòu)件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu) 件，能極為方便地將導(dǎo)流板固定安裝鋼桁梁上，并有效地避免對(duì)鋼桁梁結(jié)構(gòu)造成不利影響。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng) 裝置安裝構(gòu)件，將導(dǎo)流板固定在鋼桁梁下弦桿底部上，其特征是所述安裝構(gòu)件具有與鋼桁 梁下弦桿底板橫向兩端凸緣相對(duì)應(yīng)的卡接結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中，所述安裝構(gòu)件由豎立的外側(cè)支撐桿、內(nèi)側(cè)支撐桿和用于固定 其相對(duì)位置的拉桿構(gòu)成，外側(cè)支撐桿、內(nèi)側(cè)支撐桿的下端分別與導(dǎo)流板形成鉸接，兩個(gè)鉸接 點(diǎn)沿導(dǎo)流板橫向間隔一定距離；所述卡接結(jié)構(gòu)是分別設(shè)置在外側(cè)支撐桿、內(nèi)側(cè)支撐桿上端 且與鋼桁梁下弦桿底板橫向兩端凸緣相適配的卡口。本發(fā)明的有益效果是，采用卡接結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流板固定安裝鋼桁梁下弦桿底板上，安裝操作極為方便地，并且使導(dǎo)流板的設(shè)置位置不再受鋼桁梁橫梁位置的制約；采用桿系連 接結(jié)構(gòu)，與板式構(gòu)件相比較可大幅度減輕安裝構(gòu)件的重量，不需在鋼桁梁上開(kāi)孔或進(jìn)行焊 接，因此能有效地避免對(duì)鋼桁梁結(jié)構(gòu)造成不利影響；可大幅度地提高施工效率并降低工程 造價(jià)，結(jié)構(gòu)施工、后期養(yǎng)護(hù)方便。


本說(shuō)明書(shū)包括如下四幅附圖圖1是本發(fā)明抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件的使用狀態(tài)示意圖；圖3是圖2中局部A的放大示意圖；圖4是圖2中局部B的放大示意圖。圖中示出零部件、部位及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記外側(cè)支撐桿11、卡槽11a、內(nèi)側(cè)支撐桿12、 卡槽12a、拉桿13、導(dǎo)流板20、連接鉸21、連接鉸22、鋼桁梁下弦桿底板30、凸緣30a、凸緣 30b。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D2，本發(fā)明鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，將導(dǎo)流板20固定在 鋼桁梁下弦桿底部上，所述安裝構(gòu)件具有與鋼桁梁下弦桿底板30橫向兩端凸緣30a、30b相 對(duì)應(yīng)的卡接結(jié)構(gòu)。采用卡接結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流板20固定安裝鋼桁梁下弦桿底板30上，安裝操作 極為方便地，并且使導(dǎo)流板20的設(shè)置位置不再受鋼桁梁橫梁位置的制約，可大幅度地提高 施工效率并降低工程造價(jià)，結(jié)構(gòu)施工、后期養(yǎng)護(hù)方便。參照?qǐng)D1和圖2，所述安裝構(gòu)件由豎立的外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12和用于固 定其相對(duì)位置的拉桿13構(gòu)成，外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12的下端分別與導(dǎo)流板20形成 鉸接，兩個(gè)鉸接點(diǎn)沿導(dǎo)流板20橫向間隔一定距離。參照?qǐng)D1和圖3、圖4，所述卡接結(jié)構(gòu)分 別設(shè)置在外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12上端且與鋼桁梁下弦桿底板30橫向兩端凸緣30a、 30b相適配的卡口 lla、12a。采用桿系連接結(jié)構(gòu)，與板式構(gòu)件相比較可大幅度減輕安裝構(gòu)件 的重量，不需在鋼桁梁上開(kāi)孔或進(jìn)行焊接，因此能有效地避免對(duì)鋼桁梁結(jié)構(gòu)造成不利影響。參照?qǐng)D1和圖2，拉桿13的作用是在外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12的卡口 11a、 12a卡入鋼桁梁下弦桿底板30橫向兩端凸緣30a、30b后，將外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12 固定連接并固定其相對(duì)位置。為使拉桿13發(fā)揮最大的作用，所述拉桿13位于外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12的上部，其兩端在卡口 lla、12a的下方分別與外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12連接。拉桿13可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，從最大程度地方便生產(chǎn)、裝配和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方 面考慮，所述拉桿13的兩端最好均具有一定長(zhǎng)度的螺紋段，通過(guò)與該螺紋段的鎖緊螺母與 外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12形成可拆卸連接。參照?qǐng)D1，所述導(dǎo)流板20上橫向間隔固定設(shè)置有兩個(gè)連接鉸21、22，外側(cè)支撐桿 11、內(nèi)側(cè)支撐桿12的下端分別鉸接在該兩個(gè)連接鉸21、22上。盡管圖中僅示出了一組外側(cè) 支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12—組連接鉸21、22，不難理解導(dǎo)流板20的安裝至少需要順橋向間 隔的兩組外側(cè)支撐桿11、內(nèi)側(cè)支撐桿12和兩組連接鉸21、22。以上所述只是用圖解說(shuō)明本發(fā)明鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件的一 些原理，并非是要將本發(fā)明局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能 被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍。
權(quán)利要求
鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，將導(dǎo)流板(20)固定在鋼桁梁下弦桿底部上，其特征是所述安裝構(gòu)件具有與鋼桁梁下弦桿底板(30)橫向兩端凸緣(30a、30b)相對(duì)應(yīng)的卡接結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，其特征是所述安裝 構(gòu)件由豎立的外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐桿(12)和用于固定其相對(duì)位置的拉桿(13)構(gòu)成， 外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐桿(12)的下端分別與導(dǎo)流板(20)形成鉸接，兩個(gè)鉸接點(diǎn)沿導(dǎo)流 板(20)橫向間隔一定距離；所述卡接結(jié)構(gòu)是分別設(shè)置在外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐桿(12) 上端且與鋼桁梁下弦桿底板(30)橫向兩端凸緣(30a、30b)相適配的卡口(lla、12a)。
3.如權(quán)利要求2所述鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，其特征是所述拉桿 (13)位于外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐桿(12)的上部，其兩端在卡口 (lla、12a)的下方分別 與外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐桿(12)連接。
4.如權(quán)利要求3所述鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，其特征是所述拉桿 (13)的兩端具有一定長(zhǎng)度的螺紋段，通過(guò)與該螺紋段的鎖緊螺母與外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè) 支撐桿(12)形成可拆卸連接。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，其特征是 所述導(dǎo)流板(20)上橫向間隔固定設(shè)置有兩個(gè)連接鉸(21、22)，外側(cè)支撐桿(11)、內(nèi)側(cè)支撐 桿(12)的下端分別鉸接在該兩個(gè)連接鉸(21、22)上。
全文摘要
鋼桁梁斜拉橋抑制渦激振動(dòng)裝置安裝構(gòu)件，旨在方便地將導(dǎo)流板固定安裝鋼桁梁上，并有效地避免對(duì)鋼桁梁結(jié)構(gòu)造成不利影響。該安裝構(gòu)件具有與鋼桁梁下弦桿底板(30)橫向兩端凸緣(30a、30b)相對(duì)應(yīng)的卡接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用卡接結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流板固定安裝鋼桁梁下弦桿底板上，安裝操作極為方便地，并且使導(dǎo)流板的設(shè)置位置不再受鋼桁梁橫梁位置的制約；采用桿系連接結(jié)構(gòu)，與板式構(gòu)件相比較可大幅度減輕安裝構(gòu)件的重量，不需在鋼桁梁上開(kāi)孔或進(jìn)行焊接，因此能有效地避免對(duì)鋼桁梁結(jié)構(gòu)造成不利影響；可大幅度地提高施工效率并降低工程造價(jià)，結(jié)構(gòu)施工、后期養(yǎng)護(hù)方便。
文檔編號(hào)E04B1/98GK101824795SQ20101013631
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者戴勝勇, 曾永平, 楊詠漪, 袁明, 許烈生, 陳克堅(jiān), 陳天地, 陳思孝 申請(qǐng)人:中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司