專利名稱：一種閉口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于房屋建筑和土木工程中能夠承受荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該種 樓面板是集承重、建筑平面分割與節(jié)能于一身，尤其以輕質(zhì)高強、抗震和隔音性能好、節(jié)能 環(huán)保、施工速度快為其主要特色的閉口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板。
背景技術(shù)：
目前，我國的房屋建筑主要采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋作為建筑內(nèi)部樓面板。由于 鋼筋混凝土樓板施工過程中需要大量的人力，施工過程中多為濕作業(yè)，易對環(huán)境造成污染， 不符合工廠化制作、現(xiàn)場施工干作業(yè)的建筑施工發(fā)展趨勢。而且鋼筋混凝土材料自重大，熱 阻值較小，節(jié)能保溫性能差，這使得同一建筑內(nèi)不同樓層之間隔熱性能差，導(dǎo)致室內(nèi)熱舒適 性較差。另外，我國在輕鋼建筑尤其是單層門式剛架工業(yè)廠房中采用一種稱之為“夾芯板” 的輕型板材作為圍護材料。該種板材采用薄金屬板作為面層，硬質(zhì)泡沫或礦棉作芯層形成 夾芯板材。金屬面層對保溫芯層具有保護作用，保溫芯層將二個金屬面層連結(jié)起來成為整 體共同承受荷載。夾芯板質(zhì)量輕、保溫性能好且適合大規(guī)模工廠化預(yù)制生產(chǎn)。但是夾芯板的 金屬面層防火、耐腐蝕性能較差，且保溫芯層抗剪剛度小，所以夾芯板整體承載能力較低， 只能用作建筑圍護材料而不能用作主要承重構(gòu)件。房屋建筑迫切需要開發(fā)研究符合我國國情，避免上述技術(shù)存在弱點，輕質(zhì)安裝方 便的節(jié)能復(fù)合樓板。

實用新型內(nèi)容為了克服我國常用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板不夠節(jié)能環(huán)保，自重大，混凝土材料無法 重復(fù)利用等缺點，本項實用新型提供一種閉口薄壁型鋼_保溫芯材_薄面板復(fù)合節(jié)能樓面 板，該復(fù)合樓板中的閉口薄壁型鋼與兩側(cè)面板通過緊固連接件連接，保溫芯材起到保溫隔 熱作用。且具有輕質(zhì)高強、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保、施工速度快和重復(fù)利用等特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種閉口薄壁型鋼-保溫芯 材_薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板，包括樓面板承重構(gòu)件以及填充層，其特征在于所述的樓面板 承重構(gòu)件由閉口薄壁型鋼板與兩側(cè)薄面板通過緊固連接件連接組成，所述的閉口薄壁型鋼 板的厚度為0. 4mm 2. 0mm，所述的兩側(cè)面板厚度為6mm 12mm，所述的填充層為保溫芯 材，該保溫芯材填充在所述的閉口型鋼板與兩側(cè)面板圍合成的封閉空間內(nèi)。所述的兩側(cè)面 板的上面板選用材質(zhì)為硅酸鈣板或水泥壓力板的薄面板；所述的兩側(cè)面板的下面板選用材 質(zhì)為定向刨花板或紙面石膏板的薄面板。所述的保溫芯材材質(zhì)為聚苯乙烯或巖棉。保溫芯材材質(zhì)選用聚苯乙烯或巖棉，在閉口薄壁型鋼板板肋與兩側(cè)面板圍合成的 封閉空間內(nèi)部填充，保溫芯層厚度根據(jù)實際情況通過計算確定，且不占用額外的建筑空間。 為滿足天花板與樓地面不同的建筑使用功能要求，閉口薄壁型鋼板兩側(cè)面板材質(zhì)、做法有所不同。在閉口薄壁型鋼板上表面采用材質(zhì)耐磨、防火性能好的硅酸鈣板或水泥壓力板的 薄面板通過緊固連接件與薄壁型鋼板相連。在閉口薄壁型鋼板下表面采用材質(zhì)蓄熱性能 好、裝飾性能好的定向刨花板或紙面石膏板的薄面板通過緊固連接件與薄壁型鋼板相連。 閉口薄壁型鋼與兩側(cè)面板共同工作，形成樓面板組合受力體系，兼有水平分隔與承重的功 能。閉口薄壁型鋼板肋間部分填充保溫材料，保溫材料厚度可根據(jù)建筑物所在地域的 氣候條件與建筑物自身保溫節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)通過計算確定，最終達(dá)到建筑內(nèi)部各樓層間相互獨立 保溫隔熱的目的，并具有良好的隔音性能。將薄壁型鋼板兩邊做成子母扣形式，施工安裝時單塊樓面板與另一塊樓面板通過 鋼板邊緣的子母扣相連即可。本實用新型的有效效果是閉口薄壁型鋼保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板中閉 口薄壁型鋼與兩側(cè)面板形成組合結(jié)構(gòu)整體共同承擔(dān)荷載，填充保溫材料能夠起到有效的保 溫功效且不占用額外的空間。整個閉口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板集承 重、保溫節(jié)能于一身，單塊墻板厚度通常在80 160mm，視建筑物所在地區(qū)的氣候條件和承 受荷載，寬度與長度可根據(jù)實際需要在工廠內(nèi)通過機械化、自動化的方式來加工生產(chǎn)。閉口 薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板質(zhì)量輕，運輸、安裝均很方便，施工現(xiàn)場只需 依靠人力和簡單的機械即可完成樓面板的拼接安裝，能夠確保工程施工速度快且施工現(xiàn)場 清潔無污染與無噪聲。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的俯視平面圖。圖2是
圖1的A-A剖面圖。圖3是
圖1的B-B剖面圖。圖4是屋面板上、下面板做法。圖5是閉口薄壁型鋼橫截面圖。圖中1.緊固連接件，2.上面板，3.閉口薄壁型鋼，4.保溫芯材，5.下面板，6.子 扣，7.母扣，8.硅酸鈣板，9.水泥壓力板，10.定向刨花板，11.紙面石膏板。
具體實施方式
在
圖1中，緊固連接件1的一端垂直穿透上面板2的表面，另一端與上面板2上表 面齊平。為使緊固連接件1的連接作用得到充分發(fā)揮，緊固連接件1需均勻分布于上面板 2的表面。在圖2和圖3中，緊固連接件1將上面板2、閉口薄壁型鋼3和下面板5連接在一 起。保溫芯材4填充于閉口薄壁型鋼3的板肋與上面板2和下面板5圍合成的封閉空間內(nèi)， 不占用額外的建筑空間。子扣6和母扣7形成子母扣，施工安裝時，單塊樓面板和另一塊樓 面板通過子扣6和母扣7連接成整體。在圖4所示實施例中，上面板2的材質(zhì)選用硅酸鈣板8和水泥壓力板9，下面板5 的材質(zhì)選用定向刨花板10和紙面石膏板11，以分別滿足樓面板上表面與下表面不同的建筑使用功能要求。保溫芯材4填充于閉口薄壁型鋼3的板肋與上面板2和下面板5圍合成 的封閉空間內(nèi)。閉口薄壁型鋼3的橫截面如圖5所示。
權(quán)利要求一種閉口薄壁型鋼 保溫芯材 薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板，包括樓面板承重構(gòu)件以及填充層，其特征在于所述的樓面板承重構(gòu)件由閉口薄壁型鋼板與兩側(cè)薄面板通過緊固連接件連接組成，所述的閉口薄壁型鋼板的厚度為0.4mm～2.0mm，所述的兩側(cè)薄面板厚度為6mm～12mm，所述的填充層為保溫芯材，該保溫芯材填充在所述的閉口型鋼板與兩側(cè)薄面板圍合成的封閉空間內(nèi)，所述的兩側(cè)薄面板的上面板選用材質(zhì)為硅酸鈣板或水泥壓力板的薄面板；所述的兩側(cè)薄面板的下面板選用材質(zhì)為定向刨花板或紙面石膏板的薄面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉口薄壁型鋼_保溫芯材_薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板，其特征 是所述的保溫芯材材質(zhì)為聚苯乙烯或巖棉。
專利摘要本實用新型公開了一種閉口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復(fù)合節(jié)能樓面板，包括樓面板承重構(gòu)件以及填充層，樓面板承重構(gòu)件由閉口薄壁型鋼板與兩側(cè)薄面板通過緊固連接件連接組成，閉口薄壁型鋼板的厚度為0.4mm～2.0mm，兩側(cè)面板厚度為6mm～12mm，的填充層為保溫芯材，該保溫芯材填充在所述的閉口型鋼板與兩側(cè)面板圍合成的封閉空間內(nèi)。所述的兩側(cè)面板的上面板選用材質(zhì)為硅酸鈣板或水泥壓力板的薄面板；兩側(cè)面板的下面板選用材質(zhì)為定向刨花板或紙面石膏板的薄面板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型復(fù)合節(jié)能樓面板質(zhì)量輕，運輸、安裝均很方便，施工現(xiàn)場只需依靠人力和簡單的機械即可完成樓面板的拼接安裝，能夠確保工程施工速度快且施工現(xiàn)場清潔無污染與無噪聲。
文檔編號E04B1/80GK201660989SQ201020174030
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者曹平周, 過軼青 申請人:河海大學(xué)