專利名稱：復合板用保溫隔熱納米材料及其制作方法
技術領域：
本發明涉及復合板，特別涉及復合板用保溫隔熱納米材料及其制作方法。
背景技術：
保溫隔熱材料又稱絕熱材料，是指對熱流具有顯著阻抗性的材料或材料復合體， 合成復合板時常用到保溫隔熱材料。建筑保溫對絕熱材料的基本要求是，導熱系數一般小于0. 174ff/m. k，表觀密度應小于1000kg/m3。目前市場上常用的保溫隔熱材料一般有無機絕熱材料、有機絕熱材料和金屬絕熱材料三大類，它們都具有一定的保溫隔熱性能，不足是要達到良好的保溫隔熱效果，需要較多的保溫隔熱材料，要制作成的復合板比較厚且重，影響美觀效果，且成本高。

發明內容
為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明提供一種復合板用保溫隔熱納米材料及其制作方法，該保溫隔熱納米材料質輕、性能優越，具有良好的絕熱保溫效果，制作方便， 替代了傳統的保溫隔熱材料。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下復合板用保溫隔熱納米材料，由玻璃絲、空心微珠納米材料、膠水、芳解粉、石英砂與適量的水通過一定的工藝制成，各組成成分的質量百分比為玻璃絲2%、空心微珠納米材料70 %、膠水20 %、芳解粉3 %、石英砂5 %。上述復合板用保溫隔熱納米材料的制作方法是首先按上述質量配比選取組成原料，制備過程中需要用到的設備還包括選料機、進料機、強壓機與切割機，通過上述原料及設備制作保溫隔熱納米材料的流程如下所述(1)在選料機中將質量占比2%的玻璃絲與70%的空心微珠納米材料70%混合攪拌10分鐘后，將混合料送入進料機；(2)在上述進料機中再加入質量占比3%的芳解粉，與上述混合料一起攪拌20分鐘，溫度控制在150 0C -200 0C ；(3)從進料機出來后的混合料再送入涂膠機，采用質量占比20%的膠水對所述混合料進行涂膠工序；(4)上述涂膠后的混合料在300°C的條件下加溫固化10-20分鐘；(5)對上述加溫固化后的混合體采用強壓機強壓合；(6)采用切割機按所需尺寸切割成型。其中，上述步驟( 中在進料機內加入芳解粉與步驟(1)中的膠水、空心微珠納米材料混合料攪拌后出來的是泥狀混合料；上述步驟(4)中加溫固化的加熱方式為電或天然氣；所述步驟(5)中采用強壓機對加溫固化后的混合體強壓合，使其內部結構緊湊、 有韌性。
本發明的有益效果是，制作方法簡單，該方法制成的保溫隔熱納米材料應用于復合板，質輕、絕熱保溫效果遠遠優于傳統保溫隔熱材料。


圖1為本發明的流程示意圖。
具體實施例方式為了使本發明的創作特征、技術手段與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本發明。實施例復合板用保溫隔熱納米材料，由玻璃絲、空心微珠納米材料、膠水、芳解粉、石英砂與適量的水通過一定的工藝制成，各組成成分的質量百分比為玻璃絲2%、空心微珠納米材料70 %、膠水20 %、芳解粉3 %、石英砂5 %。所述復合板用保溫隔熱納米材料的制作方法中使用到的設備包括選料機、進料機、強壓機與切割機，通過上述原料及設備制作保溫隔熱納米材料的流程如下所述參看圖1，首先進行步驟Sl在選料機中混合原料玻璃絲與空心微珠納米材料，在選料機中將質量占比2 %的玻璃絲與70 %的空心微珠納米材料70 %混合攪拌10分鐘后，將混合料送入進料機，該步驟一般在常溫下進行；接著進行步驟S2在進料機中加入芳解粉攪拌，在上述玻璃絲與空心微珠納米材料的混合料中加入質量占比3%的芳解粉一起攪拌20分鐘，溫度控制在150°C -200°C ；再進行步驟S3采用膠水進行涂膠工序，將上述進料機出來后的混合料送入涂膠機，采用質量占比20%的膠水對所述混合料進行涂膠工序；接著進行步驟S4加溫固化，將上述涂膠后的混合料使用電或天然氣方式在300°C 的條件下加溫固化10-20分鐘；再進行步驟S5強壓機強壓合，對上述加溫固化后的混合體采用強壓機強壓合，使其內部結構緊湊、有韌性；最后進行步驟S6切割機切割成型，采用切割機對強壓后的混合體按所需尺寸進行切割成型。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.復合板用保溫隔熱納米材料，其特征在于，由玻璃絲、空心微珠納米材料、膠水、芳解粉、石英砂與適量的水通過一定的工藝制成，各組成成分的質量百分比為玻璃絲2%、空心微珠納米材料70 %、膠水20 %、芳解粉3 %、石英砂5 %。
2.基于權利要求1所述的復合板用保溫隔熱納米材料的制作方法，其特征在于，制作過程中使用到的設備還包括選料機、進料機、強壓機與切割機，通過上述原料及設備制作保溫隔熱納米材料的流程如下所述(1)在選料機中將質量占比2%的玻璃絲與70 %的空心微珠納米材料70 %混合攪拌10 分鐘后，將混合料送入進料機；(2)在上述進料機中再加入質量占比3%的芳解粉，與上述混合料一起攪拌20分鐘，溫度控制在150 0C -200 0C ；(3)從進料機出來后的混合料再送入涂膠機，采用質量占比20%的膠水對所述混合料進行涂膠工序；(4)上述涂膠后的混合料在300°C的條件下加溫固化10-20分鐘；(5)對上述加溫固化后的混合體采用強壓機強壓合；(6)采用切割機按所需尺寸切割成型。
3.根據權利要求2所述的復合板用保溫隔熱納米材料的制作方法，其特征在于，上述步驟O)中在進料機內加入芳解粉與步驟(1)中的膠水、空心微珠納米材料混合料攪拌后出來的是泥狀混合料。
4.根據權利要求2所述的復合板用保溫隔熱納米材料的制作方法，其特征在于，上述步驟中加溫固化的加熱方式為電或天然氣。
全文摘要
本發明公開了復合板用保溫隔熱納米材料及其制作方法，復合板用保溫隔熱納米材料由質量占比2％的玻璃絲、70％的空心微珠納米材料、20％的膠水、3％的芳解粉的5％的石英砂組成。本發明還涉及制作方法，包括如下步驟(1)在選料機中將質量占比2％的玻璃絲與70％的空心微珠納米材料70％混合攪拌10分鐘后送入進料機；(2)加入質量占比3％的芳解粉，混合攪拌20分鐘；(3)在涂膠機中用膠水進行涂膠工序；(4)上述涂膠后的混合料在300℃的條件下加溫固化；(5)對混合體采用強壓機強壓合；(6)采用切割機按所需尺寸切割成型。本發明應用于復合板質輕、絕熱保溫效果佳，制作方法簡單。
文檔編號C04B26/02GK102381852SQ20111020156
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者谷艮之 申請人:谷艮之