專利名稱：一種組合式pvc建筑模板的面板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，尤其涉及一種建筑模板的面板及其制備方法。
背景技術：
目前，傳統建筑行業澆鑄水泥墻體、立面和水池等，一般采用竹膠板.木板等釘制模板，在施工過程中，施工工藝復雜，耗時，耗力，而且墻面必須要粉刷，油漆。中國發明專利(專利號200520035704，申請日2005/10/10)公開了一種木塑復合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料為主料，配以木粉.竹粉.穩定劑，增塑劑， 潤滑劑為輔料，注混合造粒、擠出、模具定型、切割成品。該專利主要是替代目前竹膠板.木板等傳統材料，使用功能上沒有新的突破。申請人:同日申請了一種組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板、連接隔板和加強筋板；所述的面板的兩端朝內側分別設置有第一“C”型連接槽，連接隔板的中部設有主鋼筋通口，連接隔板的兩個端部分別設置有工字型連接頭，工字型連接頭具有兩個第一 “T”型連接軌，連接隔板的一端的兩個第一 “T”型連接軌分別扣在內側的兩塊面板的第一 “C”型連接槽內，將內側的兩塊面板連接成一體，另一端的兩個第一“T”型連接軌分別扣在外側的兩塊面板的第一“C”型連接槽內，將外側的兩塊面板連接成一體；內、外側的面板的內側面均設有第二“T”型連接軌，連接隔板的兩個側面分別設置有第三“T”型連接軌，所述的加強筋板的兩個端部分別設置有第二“C”型連接槽，兩個第二“C”型連接槽分別與第二 “T”型連接軌和第三“T”型連接軌相扣接。
有

發明內容
本發明的目的是提供一種組合式PVC建筑模板的面板，該面板建筑模板具有抗沖耐壓性能、耐候性好，施工方便簡捷，表面光滑，清潔環保的特點。本發明的另外一個目的是提供上述的組合式PVC建筑模板的面板的制備方法。為了實現上述的第一個目的，本發明采用了以下的技術方案
一種組合式PVC建筑模板的面板，該面板的厚度為1 10mm，面板的至少一端朝內設置 C”型連接槽，所述的面板采用以下的材質擠出成型制成 PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 2. 5 6. 5份
輕質CaCO33 7份杜邦鈦白粉 8 12份
抗沖改性劑CPE7 11份紫外光吸收劑UV 0. 2 0. 8份
增強劑ACR1 3份。作為優選，所述的面板采用以下的擠出成型材質制成
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 4 5份
輕質CaCO35份杜邦鈦白粉9 10份
抗沖改性劑CPE8 10份紫外光吸收劑UV 0. 5份
增強劑ACR2份。
作為優選，所述的面板的一端朝內設置有“C”型連接槽，另一端朝內設置有“T” 型連接軌。作為優選，所述的面板的兩端朝內均設置有“C”型連接槽。作為優選，所述的面板的內側面中部設有固定連接槽，固定連接槽由兩條“J”型型 材構成。作為優選，所述的面板的內側面對稱設置有“T”型連接軌。作為優選，所述的面板的厚度為2 5mm。為了實現上述的第二個目的，本發明采用了以下的技術方案
ー種上述的組合式PVC建筑模板的面板的制備方法，該方法包括以下的步驟
①PVC樹脂，輕質碳酸鈣，抗沖改性劑CPE，增強劑ACR，鈣鋅穩定劑，杜邦穩定劑，紫 外光吸收劑UV，投入熱鍋共混；
②熱鍋溫度至115°C_120°C吋，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；
③共混料在盛料車堆放M小時后至擠出機擠出，擠出料筒一段溫度160°C_165°C， 料筒ニ段溫度160°C _165°C，料筒三段溫度165°C _170°C，料筒四段溫度料筒一段溫度 1700C _175°C，合流芯溫度 175°C _180°C，模頭溫度 190°C -195°C ；
④擠出后牽引成型，牽引速度2-3.5w/wm ；
⑤制品切割。本發明采用鈣鋅穩定劑具有環保無毒的特點，成品鉛含量彡200ppm已完全達到 歐美技術標準。加入CPE抗沖改性劑，大大提高了制品的抗沖耐壓性能，配合獨特的卡ロ卡 槽方式，瞬間耐壓1200PNS以上，是水泥澆注最大壓カ600PNS的2倍以上。加入杜邦鈦白 粉，UV紫外光吸收劑，大大提高了制品的耐候性，戶外使用耐老化20年以上。PVC面板采 用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本發明面板的建筑模板采用的是無限連續拼裝方式，澆注完以后，建筑物墻 體已完全連成一體，墻體橫向拉カ已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗 震性能。同吋，本發明大量減少勞動カ強度，并且免除廠房墻面二次粉刷油漆，環保無污染。 該建筑模板主要適用于水泥澆鑄墻體，立面，水槽，圓型水池，貯水池，特別是國外農場，牧 場，養殖場等。


圖1為采用本發明面板的建筑模板的結構示意圖。圖2為圖1中A部放大圖。圖3為實施例1面板的結構示意圖。圖4為本發明的連接隔板的結構示意圖。圖5為圖4中A-A的剖視圖。圖6為本發明的加強筋板的結構示意圖。圖7為圖6中B-B的剖視圖。圖8為實施例2面板的結構示意圖。圖9為實施例3面板的結構示意圖。圖10為實施例4面板的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1
如圖1所示的組合式PVC建筑模板，該建筑模板包括面板1、連接隔板2和加強筋板3 構成。如圖3所示，面板1的兩端朝內側分別設置有第一“C”型連接槽11，連接隔板2的中部設有主鋼筋通口 22。圖4、圖5所示，連接隔板2的兩個端部分別設置有工字型連接頭 21，工字型連接頭21具有兩個第一“T”型連接軌對。如圖2所示，連接隔板2的一端的兩個第一“T”型連接軌對分別扣在內側的兩塊面板1的第一“C”型連接槽11內，將內側的兩塊面板1連接成一體，另一端的兩個第一“T”型連接軌M分別扣在外側的兩塊面板1的第一“C”型連接槽11內，將外側的兩塊面板1連接成一體。并在內、外側的面板1的內側面還設有固定連接槽13，固定連接槽13內設有所述的連接隔板2連接內、外側的面板1，固定連接槽13由兩條“J”型型材14構成，所述的連接隔板2的兩個第一“T”型連接軌M分別扣在兩條“J”型型材14內。如圖3所示，內、外側的面板1的內側面均設有第二“T”型連接軌12，連接隔板2的兩個側面分別設置有第三“T”型連接軌23。如圖6、圖7所示，所述的加強筋板3與面板1和連接隔板2之間均成45°角，加強筋板3的兩個端部分別設置有第二 “C”型連接槽31，兩個第二 “C”型連接槽31分別與第二 “T”型連接軌12和第三 “T”型連接軌23相扣接。連接隔板2的兩個側部設有第一次鋼筋通口 25，加強筋板3的中部設有第二次鋼筋通口 32，第一次鋼筋通口 25與第二次鋼筋通口 32處于相互貫通的同一位置。上述的面板1、連接隔板2、加強筋板3采用以下的材質制成 PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 4. 5份輕質CaCO3 5份杜邦鈦白粉 10份抗沖改性劑CPE 9份紫外光吸收劑UV 0.5份增強劑ACR 2份。上述組合式PVC建筑模板板材的生產方法，包括以下步驟
①PVC樹脂、輕質碳酸鈣、CPE抗沖改性劑、ACR增強劑、鈣鋅穩定劑、杜邦鈦白粉、UV紫外光吸收劑、投入熱鍋共混；
②熱鍋溫度至118°C時，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；
③共混料在盛料車堆放M小時后擠出機擠出，擠出料筒一段溫度162°C，料筒二段溫度162°C，料筒三段溫度166°C，料筒四172°C，合流芯178°C，模頭溫度192°C ；
④擠出后牽引成型，牽引速度3.Om/wm ；
⑤面板1清潔打包，連接隔板2和加強筋板3沖床沖孔。所制得產品主要技術指標如下 比重1.47
拉伸強度^OOMpa 抗拉強度45. 3Mpa 彎曲模量2850Mpa 抗彎強度88. 5Mpa計示硬度79
扭曲負荷下，塑料邊緣位置彎曲溫度72. 7°C 熱膨脹系數0. 000065cm/cm/°C 鉛含量110PPM。上的組合式PVC建筑模板的使用方法如下先安裝單邊面板1，連接加強筋板3和 連接隔板2，單邊完成后，扎鋼筋，橫向鋼筋分別通過主鋼筋通ロ 22以及第一次鋼筋通ロ 25與第二次鋼筋通ロ 32 ；然后，安裝另一片面板1，最后，水泥灌漿澆注。實施例2
如圖8所示的ー種組合式PVC建筑模板的面板，該面板的厚度為3mm，面板的兩端朝內 設置有“C”型連接槽11，上述的面板1采用以下的材質擠出成型制成(制備方法如實施例 1所述)
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 3. 5份
輕質CaCO36份杜邦鈦白粉 9份
抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0.5份
增強劑ACR2份。實施例3
如圖9所示的ー種組合式PVC建筑模板的面板，該面板1的厚度為5mm，面板1的兩端 朝內設置有“C”型連接槽11，面板1的內側面對稱設置有“T”型連接軌12，上述的面板1 采用以下的材質擠出成型制成(制備方法如實施例1所述)
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 6. 5份
輕質CaCO35份杜邦鈦白粉 11份
抗沖改性劑CPE10份紫外光吸收劑UV 0.7份
增強劑ACR3份。實施例4
如圖10所示的ー種組合式PVC建筑模板的面板，該面板1的厚度為4mm，面板1的一端 朝內設置有“C”型連接槽11，另一端朝內設置有“T”型連接軌12，并在面板1的內側面對 稱設置有“T”型連接軌12，上述的面板1采用以下的材質擠出成型制成(制備方法如實施例 1所述)
PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 2. 5份
輕質CaCO34份杜邦鈦白粉 9份
抗沖改性劑CPE9份紫外光吸收劑UV 0.3份
增強劑ACR2份。
權利要求
1.ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于該面板(1)的厚度為1 10mm，面板 (1)的至少一端朝內設置有“C”型連接槽(11)，所述的面板(1)采用以下的材質擠出成型 制成PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 2. 5 6. 5份輕質CaCO33 7份杜邦鈦白粉 8 12份抗沖改性劑CPE7 11份紫外光吸收劑UV 0. 2 0. 8份增強劑ACR1 3份。
2.根據權利要求1所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于所述的面板 (1)采用以下的擠出成型材質制成PVC樹脂SG-5100份鈣鋅穩定劑 4 5份輕質CaCO35份杜邦鈦白粉9 10份抗沖改性劑CPE8 10份 紫外光吸收劑UV 0. 5份增強劑ACR2份。
3.根據權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于面板(1) 的一端朝內設置有“C”型連接槽(11)，另一端朝內設置有”T”型連接軌(12)。
4.根據權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于面板(1) 的兩端朝內均設置有“C”型連接槽(11)。
5.根據權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于面板(1) 的內側面中部設有固定連接槽(13)，固定連接槽(13)由兩條“J”型型材(14)構成。
6.根據權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于面板(1) 的內側面對稱設置有“T”型連接軌(12)。
7.根據權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板，其特征在于面板(1) 的厚度為2 5mm。
8.—種如權利要求1或2所述的ー種組合式PVC建筑模板的面板的制備方法，其特征 在于該方法包括以下的步驟①PVC樹脂，輕質碳酸鈣，抗沖改性劑CPE，增強劑ACR，鈣鋅穩定劑，杜邦穩定劑，紫 外光吸收劑UV，投入熱鍋共混；②熱鍋溫度至115°C-120°C吋，下料至冷鍋，冷混至40°C，下料至盛料車；③共混料在盛料車堆放24小時后至擠出機擠出，擠出料筒一段溫度160°C-165°C， 料筒ニ段溫度160°C -165°C，料筒三段溫度165°C -170°C，料筒四段溫度料筒一段溫度 1700C -175°C，合流芯溫度 175°C -180°C，模頭溫度 190°C -195°C ；④擠出后牽引成型，牽引速度2-3.5w/wm ；⑤制品切割。
全文摘要
本發明涉及建筑領域，尤其涉及一種建筑模板的面板及其制備方法。一種組合式PVC建筑模板的面板，該面板的厚度為1～10mm，面板的至少一端朝內設置有“C”型連接槽，所述的面板采用以下的材質擠出成型制成PVC樹脂SG-5100份、鈣鋅穩定劑2.5～6.5份、輕質CaCO33～7份、杜邦鈦白粉8～12份、抗沖改性劑CPE7～11份、紫外光吸收劑UV0.2～0.8份、增強劑ACR1～3份。本發明PVC面板采用擠出成型制得，所以制品表面光滑，清潔。采用本發明面板的建筑模板采用的是無限連續拼裝方式，澆注完以后，建筑物墻體已完全連成一體，墻體橫向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能，同時免除廠房墻面二次粉刷油漆，環保無污染。
文檔編號E04B1/61GK102359221SQ20111030711
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者王如森 申請人:華浚塑料建材有限公司