電動下刀全自動玻璃切割的制造方法
【專利摘要】本發明所要解決的技術問題是針對現有技術不足而提供一種結構新穎、外觀簡潔的低成本電動下刀全自動玻璃切割機。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種電動下刀全自動玻璃切割機，包括機架17和設置于主體機頭23上的切割機主軸18，切割機主軸18下端用以連接切割刀，其特征在于：在機架17設有用于驅動切割機主軸18的推拉式電磁鐵16、用于感應切割機主軸18位置的位置傳感器5以及用于限定割機主軸18下行位置、壓力、緩沖調節的定位緩沖器12。本發明的有益效果在于：由于簡潔的結構設計，對生產廠家來說安裝調試更為容易，維護方便，且成本降低。對于用戶而言，避免了氣動下刀具有的噪聲困擾，不用二次投資。
【專利說明】電動下刀全自動玻璃切割機
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃切割器械，具體為一種切割的電動下刀全自動玻璃切割機。
【背景技術】
[0002]目前，玻璃加工行業中玻璃切割機采用的是氣動下刀技術，即在切割刀頭的主軸上設置一個氣缸，氣缸給主軸向下的力，使刀頭向下運動。氣動技術在本領域的運用存在一下的共同缺點:
[0003]1、噪聲大，其中包括氣缸運動的噪聲和空壓機產生的噪聲。
[0004]2、機構復雜，整機外觀凌亂。需要配空氣過濾器、壓力調節器、氣管等，配件較多，外觀不整潔。
[0005]3、由于配件較多，所以生產成本較高。作為切割機器的必要配套裝置，空壓機是必須的。這樣也增加了用戶的二次投資成本。

【發明內容】

[0006]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構新穎、外觀簡潔的低成本電動下刀全自動玻璃切割機
[0007]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0008]一種電動下刀全自動玻璃切割機，包括機架(17)和設置于主體機頭(23)上的切割機主軸(18)，切割機主軸(18)下端用以連接切割刀，在機架(17)設有用于驅動切割機主軸(18)的推拉式電磁鐵(16)、用于感應切割機主軸(18)位置的位置傳感器(5)以及用于限定割機主軸(18)下行位置、壓力、緩沖調節的定位緩沖器(12)；
[0009]切割機主軸(18)上方連接軸承(21)，軸承(21)上端套設軸承盒(20)，軸承盒
(20)上表面與推動桿(I)下端面接觸,主體機頭(23)內的切割機主軸(18)上套設有使主軸復位的彈簧(22)，推拉桿(I)與推拉式電磁鐵(16)整體緊密配合，推動桿(I)上設置有位置感應板(15)和擋板(8)，位置傳感器(5)通過傳感器調節螺母(3)設置于傳感器支架
(4)上，傳感支架⑷與機架(17)固定連接，傳感器(5)與感應板(15)位置對應，用于采集切割機主軸(18)距離信號；
[0010]定位緩沖器(12)通過緩沖器定位調節螺母(13)設置于緩沖器支架(14)上，緩沖器支架與機架(17)固定連接，定位緩沖器(12)頂端設有定位緩沖器帽(19)，定位緩沖器帽
(19)位于擋板(8)下方，用于限定擋板(8)下行位置。
[0011]所述的一種電動下刀全自動玻璃切割機，還包括有壓力微調結構，該壓力微調結構包括拉簧(7)、設置于緩沖器支架(14)的螺栓(10)和套接在其上的定位微調螺母(11)，以及定位微調調節板(9)，定位微調調節板(9) 一端活動連接于定位微調螺母(11)下方的螺栓(10)上，另一端活動連接于拉簧(7)，拉簧(7)簧的下端與緩沖器支架(14)連接，定位微調調節板(9)中設有連接口，通過該連接口活動套設定在定位緩沖器(12)上方，以定位緩沖器(12)為支點，以定位微調螺母(11)為動力點，定位微調螺母(11)能使定位微調調節板(9)連接拉簧(7)的一端抬起與落下，調節定位緩沖器帽(19)與定位微調調節板(9)的之間的緩沖行程和緩沖壓力，進而通過擋板(8)傳導控制切割刀的行程和工作壓力。
[0012]本發明的有益效果在于:由于簡潔的結構設計，對生產廠家來說安裝調試更為容易，維護方便，且成本降低。對于用戶而言，避免了氣動下刀具有的噪聲困擾，不用二次投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1、本發明一種電動下刀全自動玻璃切割機結構示意圖。
[0014]圖中，1、推動桿2、傳感器電源信號線3、傳感器調節螺母4、傳感器支架5、位置傳感器6、電磁鐵電源信號線7、拉簧8、擋板9、定位微調調節板10、螺栓11、定位微調螺母12、定位緩沖器13、緩沖器定位調節螺母14、緩沖器支架15、位置感應板16、推拉式電磁鐵17、機架18、切割機主軸19、定位緩沖器帽20、軸承、21、軸承盒22、彈簧、23、主體機頭。
【具體實施方式】
[0015]圖1、所示，一種電動下刀全自動玻璃切割機，包括機架17和設置于主體機頭23上的切割機主軸18，切割機主軸18下端用以連接切割刀，其特征在于:在機架17設有用于驅動切割機主軸18的推拉式電磁鐵16、用于感應切割機主軸18位置的位置傳感器5以及用于限定割機主軸18下行位置 、壓力、緩沖調節的定位緩沖器12 ；
[0016]切割機主軸18上方連接軸承21，軸承21上端套設軸承盒20，軸承盒20上表面與推動桿I下端面接觸，主體機頭23內的切割機主軸18上套設有使主軸復位的彈簧22，推拉桿I與推拉式電磁鐵16整體緊密配合，推動桿I上設置有位置感應板15和擋板8，位置傳感器5通過傳感器調節螺母3設置于傳感器支架4上，傳感支架4與機架17固定連接，傳感器5與感應板15位置對應,用于米集切割機主軸18距離信號；
[0017]定位緩沖器12通過緩沖器定位調節螺母13設置于緩沖器支架14上，緩沖器支架與機架17固定連接，定位緩沖器12頂端設有定位緩沖器帽19，定位緩沖器帽19位于擋板8下方，用于限定擋板8下行位置。
[0018]所述的一種電動下刀全自動玻璃切割機，還包括有壓力微調結構，該壓力微調結構包括拉簧7、設置于緩沖器支架14的螺栓10和套接在其上的定位微調螺母11，以及定位微調調節板9，定位微調調節板9 一端活動連接于定位微調螺母11下方的螺栓10上，另一端活動連接于拉簧7，拉簧7簧的下端與緩沖器支架14連接，定位微調調節板9中設有連接口，通過該連接口活動套設定在定位緩沖器12上方，以定位緩沖器12為支點，以定位微調螺母11為動力點，定位微調螺母11能使定位微調調節板9連接拉簧7的一端抬起與落下，調節定位緩沖器帽19與定位微調調節板9的之間的緩沖行程和緩沖壓力，進而通過擋板8傳導控制切割刀的行程和工作壓力。
[0019]開機初始狀態，推動桿I位于上位，與推拉桿一起聯動的擋板8、位置感應板15均在上位，位置感應板15靠近位置傳感器5，位置傳感器5得到感應信號:即推拉桿“上位”信號，或者叫切割刀頭抬起的信號，并經傳感器電源信號線2傳至電腦控制器。
[0020]下刀過程:電腦控制器得到刀頭抬起的信號后，發出信號使傳輸帶電機轉動，傳輸帶將玻璃送至刀頭下方相應位置后由另一傳感器(略)將玻璃位置信號送至電腦控制器，電腦控制器發出信號使傳輸帶電機停止轉動，此時電腦控制器將另一路信號送至繼電器，使繼電器閉合(注:繼電器為常開。輸入端為電源端)，電源信號經電磁鐵電源信號線6送至推拉式電磁鐵16，電磁鐵得電后克服主軸彈簧的作用力，推動推拉桿I以及擋板8位置感應板15均向下移動，同時刀頭也向下移動，擋板下移時壓動定位緩沖器帽19，在定位緩沖器12的緩沖作用下，使推動桿平穩下移，當定位緩沖器帽19與定位微調調節板接觸時，使擋板8不能再向下移動，此時刀頭在相應壓力下接觸玻璃，由于在此期間位置感應板15已遠離位置傳感器5，位置傳感器5將推拉桿下移的信號傳至電腦控制器，電腦控制器經過時間延時后發出信號至劃圓電機(略)，并使該電機轉動，由于劃圓電機經同步傳送帶與切割機主軸相連，所以切割機主軸轉動，從而使刀頭轉動，完成劃圓動作，切割完畢后，電腦控制器再次發送信號至繼電器(略)，繼電器(略)斷開，電磁鐵無電源信號，此時，切割機主軸18在彈簧22的 作用下使其抬起，同時，推拉桿1、擋板8、位置傳感器均回歸上位，回到開機時的初始狀態，等待下一過程的開始。
[0021 ] 本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本發明相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電動下刀全自動玻璃切割機，包括機架(17)和設置于主體機頭(23)上的切割機主軸(18)，切割機主軸(18)下端用以連接切割刀，其特征在于:在機架(17)設有用于驅動切割機主軸(18)的推拉式電磁鐵(16)、用于感應切割機主軸(18)位置的位置傳感器(5)以及用于限定割機主軸(18)下行位置、壓力、緩沖調節的定位緩沖器(12)； 切割機主軸(18)上方連接軸承(21)，軸承(21)上端套設軸承盒(20)，軸承盒(20)上表面與推動桿(I)下端面接觸，主體機頭(23)內的切割機主軸(18)上套設有使主軸復位的彈簧(22)，推拉桿(I)與推拉式電磁鐵(16)整體緊密配合，推動桿(I)上設置有位置感應板(15)和擋板(8)，位置傳感器(5)通過傳感器調節螺母(3)設置于傳感器支架(4)上，傳感支架⑷與機架(17)固定連接，傳感器(5)與感應板(15)位置對應，用于采集切割機主軸(18)距離信號； 定位緩沖器(12)通過緩沖器定位調節螺母(13)設置于緩沖器支架(14)上，緩沖器支架與機架(17)固定連接，定位緩沖器(12)頂端設有定位緩沖器帽(19)，定位緩沖器帽(19)位于擋板(8)下方，用于限定擋板(8)下行位置。
2.根據權利要求1所述的一種電動下刀全自動玻璃切割機，其特征在于:還包括有壓力微調結構，該壓力微調結構包括拉簧(7)、設置于緩沖器支架(14)的螺栓(10)和套接在其上的定位微調螺母(11)，以及定位微調調節板(9)，定位微調調節板(9) 一端活動連接于定位微調螺母(11)下方的螺栓(10)上，另一端活動連接于拉簧(7)，拉簧(7)簧的下端與緩沖器支架(14)連接，定位微調調節板(9)中設有連接口，通過該連接口活動套設定在定位緩沖器(12)上方，以定位緩沖器(12)為支點，以定位微調螺母(11)為動力點，定位微調螺母(11)能使定位微調調節板(9)連接拉簧(7)的一端抬起與落下，調節定位緩沖器帽(19)與定位微調調節板(9)的之間的緩沖行程和緩沖壓力，進而通過擋板(8)傳導控制切割刀的行程和工作壓 力。
【文檔編號】C03B33/00GK103755132SQ201110322510
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2011年10月21日 優先權日:2011年10月21日
【發明者】陳中亞 申請人:陳中亞