專利名稱：快速提升滑模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利申請(qǐng)涉及的是實(shí)施混凝土現(xiàn)澆成型構(gòu)筑建筑工程的滑模裝置。
背景技術(shù)：
滑模是一種現(xiàn)澆混凝土建筑施工使用的成型模總裝機(jī)構(gòu)，主要包括有成型模板、 模板圍圈、模板門架滑升機(jī)構(gòu)，在兩模板之間、或模板與作為基礎(chǔ)壁體之間的套槽內(nèi)由下到上分層澆注混凝土，待套槽內(nèi)下層混凝土達(dá)到技術(shù)要求的凝結(jié)程度后，整套滑模滑升上移， 套槽上部空間為繼續(xù)澆注混凝土空間，從而一層層至頂完成建筑成型施工。現(xiàn)有滑模中的模板均為矩形板面，技術(shù)要求是套槽內(nèi)下層澆注混凝土還未喪失塑性時(shí)，就應(yīng)該提升模板， 以便于下一步平化表面操作。目前滑模成型施工存在的主要技術(shù)問題是如何準(zhǔn)確掌握模板提升時(shí)機(jī)，它是影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若模板滑升時(shí)機(jī)早了，剛出模板的混凝土層帶因塑性喪失量低，塑性差、易變形、甚至坍塌，若模板滑升時(shí)機(jī)晚了，混凝土過度凝固而粘連模板，導(dǎo)致模板無法滑升，或者造成上層凝固而形成冷縫，尤其是在低溫氣候，這一技術(shù)問題表現(xiàn)的則更為突出；再一技術(shù)問題是等待脫滑模的成型時(shí)間長，施工速度慢，施工進(jìn)度無法保證。另外，利用蒸汽來加快混凝土養(yǎng)生硬化速度的技術(shù)認(rèn)識(shí)越來越深入，應(yīng)用也越來越廣泛，但現(xiàn)有蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)多只針對(duì)獨(dú)立建筑構(gòu)件，更未出現(xiàn)與滑模機(jī)構(gòu)相結(jié)合的蒸汽養(yǎng)護(hù)機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于提供一種弱化模板滑升出模時(shí)刻所帶來的負(fù)面影響、縮短施工進(jìn)度的快速提升滑模。本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┑目焖偬嵘＜夹g(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是一種快速提升滑模，它包括模板、模板圍圈、模板門架滑升機(jī)構(gòu)，模板是由模塑圍板和模塑圍板下部的齒形模塑圍板構(gòu)成，模板門架滑升機(jī)構(gòu)的門架豎梁與模塑圍板或模塑圍圈固定聯(lián)接。其中的齒形模塑圍板的齒形為鋸齒形、波浪形，或其它變化形式的均勻齒形。在上述的整體技術(shù)方案中，圍罩于齒形模塑圍板設(shè)有用于支撐鋪設(shè)封閉膜的棚架，棚架上邊側(cè)和下邊側(cè)均設(shè)有固定封閉膜上邊緣和下邊緣的固定部件，棚架內(nèi)、橫穿棚架內(nèi)空間設(shè)有蒸汽噴射管；棚架上方的一道作為模板圍圈的橫梁為冷卻水管橫梁，其管腔與冷卻水管路相連通。本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┑目焖偬嵘＜夹g(shù)方案，模板下部采用齒形的模塑圍板， 滑板整體滑升距離層面中，一部分仍被遮蓋于齒形模塑圍板的齒形板內(nèi)，另一部分裸露于齒形缺口、脫離了模板，遮蓋部分與脫離部分交錯(cuò)，若模板滑升時(shí)機(jī)提早了，遮蓋部分和裸露部分相交錯(cuò)，既使材料塑性仍很較差，也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變形，更不容易出現(xiàn)大面積坍塌的技術(shù)問題，尤其是將齒形模塑圍板結(jié)構(gòu)與蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合，在保證施工質(zhì)量的前提下，就能夠進(jìn)一步加快滑模施工進(jìn)度、縮短應(yīng)用本滑模機(jī)構(gòu)來完成混凝土成型建筑操作工期，尤其解決了低溫氣候條件下的建筑施工質(zhì)量和進(jìn)度問題。


圖1為本快速提升滑模的主視結(jié)構(gòu)2為加蓋封閉膜的主視結(jié)構(gòu)3為圖1以及圖2的A-A位剖視結(jié)構(gòu)4為本快速提升滑模另一實(shí)施應(yīng)用結(jié)構(gòu)5為齒形模塑圍板的幾種齒形6和圖7分別為冷卻水管路和蒸汽管路的管路結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明專利申請(qǐng)公開的快速提升滑模，它包括模板、模板圍圈和模板門架滑升機(jī)構(gòu)，模板是由模塑圍板10和模塑圍板10下部的齒形模塑圍板11構(gòu)成，它可由一塊圍板材料整體制成帶有下齒形邊緣的模板，也可以在原有矩形模板10的下方固定焊接一塊齒形模塑圍板11構(gòu)成，齒形模塑圍板11的齒形如圖5所示，可以是(a)圖的波浪形，可以是圖 (c)的鋸齒形，還可以是在圖(c)基礎(chǔ)上的變形圖(b)，圖(b)齒形相當(dāng)于相鄰鋸齒形之間增加一延伸距離，齒形還可以是其它設(shè)定的正弦波形等等。模塑圍板10的外表面固定有若干橫梁13、14，這些橫梁13、14構(gòu)成了模板圍圈，橫梁為固定焊接于模板上的槽鋼或角鋼等型材。模板門架滑升機(jī)構(gòu)的兩門架縱梁53固定于橫梁13、14上，構(gòu)成連動(dòng)的整體。鋼筋50 和滑升千斤頂套入鋼爬桿51中，共同固定安裝在門架橫梁52上，牽引整體滑模機(jī)構(gòu)滑升運(yùn)行。本滑模也適合于模板與成型的或天然的壁體的混凝土成型建筑施工操作，如圖4所示。在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，還設(shè)有用于支撐鋪設(shè)封閉膜25、由封閉膜25圍罩于齒形模塑圍板11所在層帶的棚架，該棚架是由若干上端固定于模板上、跨越齒形模塑圍板11的各齒部模板、并由固定在齒部模板的弦梁21支撐固定的弓形縱架20和橫向連接弓形縱架20的橫梁22共同構(gòu)成。弓形縱架20上部，以焊接方式固定在模板上是封閉膜25的上、下夾持板23，封閉膜25邊緣在兩夾持板23之間，擰緊螺栓M夾持懸掛，封閉膜25下部由夾板沈固定壓在棚架上，將齒形模塑圍板11包圍封閉起來。橫穿棚架內(nèi)空間、固定于模板上設(shè)有蒸汽噴射管30，蒸汽噴射管30上均勻分布有蒸汽噴孔，如圖7所示，蒸汽發(fā)生器34通過蒸汽總管32和總閥33連通至蒸汽連通管32，蒸汽連通管32是蒸汽總管32上并行連接的若干出口均勻連通于蒸汽噴射管30的管路，這樣可以保證蒸汽養(yǎng)護(hù)的均勻性。為了克服蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度影響到上層混凝土、使其過度硬化的技術(shù)問題，棚架上方的一道作為模板圍圈的橫梁13為冷卻水管橫梁，冷卻水由輸送管路41通入冷卻水管橫梁中，形成冷卻水循環(huán)流動(dòng)管路。
權(quán)利要求
1.一種快速提升滑模，它包括模板、模板圍圈、模板門架滑升機(jī)構(gòu)，其特征在于模板是由模塑圍板(10)和模塑圍板下部的齒形模塑圍板(11)構(gòu)成，模板門架滑升機(jī)構(gòu)的門架豎梁與模塑圍板或模塑圍圈固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速提升滑模，其特征于齒形模塑圍板的齒形為鋸齒形、波浪形或正弦波形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速提升滑模，其特征于圍罩于齒形模塑圍板所在層帶設(shè)有用于鋪設(shè)封閉膜0 的棚架，棚架上、下均設(shè)有封閉膜固定夾持部，橫穿棚架內(nèi)空間設(shè)有蒸汽噴射管(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速提升滑模，其特征于棚架上方的一道作為模板圍圈的橫梁(13)為冷卻水管橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速提升滑模，其特征于棚架是由若干上端固定于模板上、 跨越齒形模塑圍板(11)的各齒部模板、并由固定在齒部模板的弦梁支撐固定的弓形縱架OO)和橫向連接弓形縱架OO)的橫梁(22)共同構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速提升滑模，其特征于封閉膜固定夾持部為以焊接方式固定在模板上的上、下夾持板和兩夾持板(2 的螺栓04)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N快速提升滑模，它包括模板、模板圍圈、模板門架滑升機(jī)構(gòu)，模板是由模塑圍板和模塑圍板下部的齒形模塑圍板構(gòu)成，模板門架滑升機(jī)構(gòu)的門架豎梁與模塑圍板或模塑圍圈固定聯(lián)接。本技術(shù)方案的模板下部采用齒形的模塑圍板，滑板整體滑升距離層面中不會(huì)出現(xiàn)明顯的變形，更不容易出現(xiàn)大面積坍塌的技術(shù)問題，尤其是將齒形模塑圍板結(jié)構(gòu)與蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合，在保證施工質(zhì)量的前提下，施工進(jìn)度加快，尤其解決了低溫氣候條件下的建筑施工質(zhì)量和進(jìn)度問題。
文檔編號(hào)E04G11/22GK102409842SQ201110392940
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者楊樹峰, 邊海波 申請(qǐng)人:邊海波