專利名稱：空心盒成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空心盒成型模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，而且該模具很難生產(chǎn)帶孔管的薄壁盒，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心盒的成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度聞、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)壁模、底模、蓋板模，成型時蓋板模蓋于側(cè)壁模上，側(cè)壁模的上端設(shè)置有穿筋用的缺口，底模中部設(shè)置有連接到電源的電阻桿，電阻桿外套有桿模，其特征在于桿模的材料為吸水膨脹材料。這樣，成型時，先將吸水膨脹材料的桿模吸水飽和，先同時在吸水飽和后的桿模以及側(cè)壁模、底模、蓋板模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將側(cè)壁模置于底模上，接著將蓋板模蓋于側(cè)壁模上，讓側(cè)壁模與底模及蓋板模上的胚體緊密連接在一起，同時，由于側(cè)壁模的上端設(shè)置有穿筋用的缺口，可以在蓋板的料漿中鋪設(shè)露出側(cè)壁的鋼筋、鋼絲等，接著養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品，脫模時，由于本申請桿模采用了吸水膨脹材料制作，桿模內(nèi)套有連接到電源的電阻桿，當(dāng)構(gòu)件成型后，將電阻桿接通電源，給桿模加熱，加快桿模的脫水，使桿模從模具上脫模下來，方便省時，而且成本低廉。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低等特點，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模模板邊設(shè)置有斜挑模面或折線模面或弧挑模面。這樣，可以根據(jù)上述模面制作不同形狀的蓋板構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模為平板?；蛘邘Ч澳?。這樣，成型后的蓋板為平板或者帶拱板，可以滿足不同情況對蓋板的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模四邊模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板四邊的形狀均一樣。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相對模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相對板邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相臨模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相鄰邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模的模面上設(shè)置有凹槽或/和凸條。這樣，成型時，蓋板上相應(yīng)的制作出凸條或凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模設(shè)置有脫模錐度。這樣，桿模設(shè)置脫模錐度，在產(chǎn)品成型后，桿件更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件。這樣，當(dāng)桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件，成型時，桿模可以通過引導(dǎo)件方便快速的定位，加快了產(chǎn)品的制作速度，提高了
生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置。這樣，當(dāng)盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置，成型時，直接在蓋板模以及盆模是制作胚體，然后可以準(zhǔn)確快速的定位蓋板模的位置，加快了產(chǎn)品制作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍?。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥?，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模設(shè)置在盆模盆底轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥?，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆口邊處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型模可以為活動的，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模的四周側(cè)模的轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥模部梢詾楣潭ǖ?，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于在盆模上設(shè)置有加強(qiáng)筋或者凹槽或者凸塊。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于在盆模外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋或加強(qiáng)桿。這樣，可以保護(hù)模具，提高模具的使用次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于在盆模的盆口處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在盆模的四周側(cè)模具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為1-10°。這樣，由于盆模設(shè)置有擴(kuò)口脫模錐度，這樣構(gòu)件能夠順利的從盆模中脫模。本發(fā)明的特征還在于盆模的盆口大于底模面。這樣，由于盆模的盆口大于底模面，制作出來的產(chǎn)品必然是帶有一定錐度的產(chǎn)品，因此，該產(chǎn)品的脫模更容易。本發(fā)明的特征還在于在盆模或蓋板模上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。這樣，脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板，脫模時，擰動螺栓就可以將產(chǎn)品從模具中頂出，或者直接用工具撬起預(yù)留撬板，既避免了產(chǎn)品的損壞，同時提高了脫模效率。本發(fā)明的特征還在于盆模由四塊四周側(cè)模和一塊底模拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模為連接且活動的成組連體模。這樣，當(dāng)四塊側(cè)模展開時，其大致呈一字型，首尾相接的圍合后成一個四邊框模。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒舆B接。這樣，四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒舆B接，該盆模攤開時大致呈十字狀。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3分別是在蓋板模、桿模、側(cè)壁模以及底模上鋪設(shè)料漿后的示意圖。圖4是在圖2、圖3的基礎(chǔ)上，模具制造構(gòu)件拼合后的狀態(tài)圖。圖5是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)壁模1、底模2、蓋板模3，成型時蓋板模3蓋于側(cè)壁模I上，側(cè)壁模I的上端設(shè)置有穿筋用的缺口 10，底模2中部設(shè)置有連接到電源的電阻桿5，電阻桿5外套有桿模4，其特征在于桿模4的材料為吸水膨脹材料。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，I為側(cè)壁模，2為底模，3為蓋板模，4為桿模，5為電阻桿，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，成型時蓋板模3蓋于側(cè)壁模I上，側(cè)壁模I的上端設(shè)置有穿筋用的缺口 10，底模2中部設(shè)置有連接到電源的電阻桿5，電阻桿5外套有桿模4，桿模4為吸水膨脹材料制作而成的活動桿模，側(cè)壁模I與底模2為一體的整體；圖2為圖1鋪設(shè)料漿后的狀態(tài)圖，圖3為在蓋板模上鋪設(shè)料漿后的示意圖，圖4為蓋板模3與側(cè)壁模I以及底模2拼合后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模3模板邊設(shè)置有斜挑模面6或折線模面7或弧挑模面8。如圖6所示，蓋板模3模板邊設(shè)置有斜挑模面6。如圖7所示，蓋板模3模板邊設(shè)置有折線模面7。如圖8所示，蓋板模3模板邊設(shè)置有弧挑模面8。
權(quán)利要求
1.空心盒成型模具，包括側(cè)壁模(I)、底模(2)、蓋板模(3)，成型時蓋板模(3)蓋于側(cè)壁模(I)上，側(cè)壁模(I)的上端設(shè)置有穿筋用的缺口(10)，底模(2)中部設(shè)置有連接到電源的電阻桿(5)，電阻桿(5)外套有桿模(4)，其特征在于桿模(4)的材料為吸水膨脹材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心盒成型模具，其特征在于蓋板模(3)模板邊設(shè)置有斜挑模面(6)或折線模面(7)或弧挑模面(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心盒成型模具，其特征在于側(cè)壁模⑴與底模⑵為整體的模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心盒成型模具，其特征在于四塊側(cè)壁模(I)分別與底模(2)通過連接件(9)連接為一體。
全文摘要
空心盒成型模具，包括側(cè)壁模(1)、底模(2)、蓋板模(3)，成型時蓋板模(3)蓋于側(cè)壁模(1)上，側(cè)壁模(1)的上端設(shè)置有穿筋用的缺口(10)，底模(2)中部設(shè)置有連接到電源的電阻桿(5)，電阻桿(5)外套有桿模(4)，其特征在于桿模(4)的材料為吸水膨脹材料。這樣，成型時，先將吸水膨脹材料的桿模吸水飽和，先同時在吸水飽和后的桿模以及側(cè)壁模、底模、蓋板模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將側(cè)壁模置于底模上，接著將蓋板模蓋于側(cè)壁模上，讓側(cè)壁模與底模及蓋板模上的胚體緊密連接在一起，同時，由于側(cè)壁模的上端設(shè)置有穿筋用的缺口，可以在蓋板的料漿中鋪設(shè)露出側(cè)壁的鋼筋、鋼絲等，接著養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品。
文檔編號B28B7/22GK103158194SQ20111040954
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:沈陽妙盛置業(yè)有限公司