專利名稱：建筑廢棄物再生骨料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明建筑廢棄物再生骨料的制備方法，涉及建材技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及建材原料技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及建筑廢棄物再生骨料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就建材及建材原料來說，大家并不陌生，具體到預(yù)拌砂漿、特種砂漿、混凝土、加氣混凝土砌塊、城市路面磚來說，大家也不陌生，尤其是建筑砂漿、混凝土均多以河砂為基礎(chǔ)原材料。隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)砂漿及混凝土的需求量日益增大，進(jìn)而對(duì)河砂的開采也日益增大，畢竟資源是有限的，隨之河砂也會(huì)越來越少，更而要投入大量的人力物力。河砂(即由船從江、河、湖中打撈出來的砂，其價(jià)格很高)，同時(shí)河砂在使用之前要進(jìn)行烘干，由于河砂含水量為98%，自然風(fēng)干后約含水70-80%左右，生產(chǎn)用砂含水量要達(dá)到小于 0. 5 %，所以對(duì)河砂進(jìn)行烘干要花費(fèi)大量費(fèi)用，不僅消耗大量煤資源，運(yùn)費(fèi)極高，而且價(jià)格飆升。同時(shí)，另一方面，城市的舊建筑物拆遷量越來越大，固然拆遷后的廢棄物也越來越多，集中堆放已占用越來越多的土地。現(xiàn)有拆遷下來建筑的垃圾堆放日益增多，處理極少，而且固體垃圾，比如混凝土、磚石等，不易分解，要經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間才能自然分解掉，即使用來填坑、鋪設(shè)，也會(huì)由于體積過大而無法消納，不但占用土地資源，還不利于環(huán)境綠化，并且時(shí)間久了，埋藏于地下，不利于植被生長及阻礙土壤對(duì)地下水資源的過濾作用等。歸納起來，已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在著的不足、缺陷與弊端是一方面，浪費(fèi)天然資源、費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力且增加了額外費(fèi)用、價(jià)格不斷飆升而費(fèi)用高；另一方面，廢物積累逐步增多無法消納、占用土地資源、對(duì)環(huán)境造成影響；均不符合低碳生產(chǎn)與低碳生活的要求。鑒于發(fā)明人的專業(yè)知識(shí)與豐富的工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，本發(fā)明就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究上述已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，以“廢物利用”關(guān)鍵技術(shù)，為克服和解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端而研制成功的。通過本發(fā)明，使廢物得到了合理利用，變廢為寶，符合綠色環(huán)保，大幅度降低了費(fèi)用，做到了低碳生產(chǎn)與低碳生活，為可持續(xù)發(fā)展作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以“廢物利用”關(guān)鍵技術(shù)，提供建筑廢棄物再生骨料的制備方法，制作“再生骨料”新型建材原料產(chǎn)品；本發(fā)明以小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0.5%后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去除金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為 0. 075-0. 15mm、0. 15-0. 3mm、0. 3-0. 6mm、0. 6-1. 18mm、I. 18-2. 36mm、2. 36-4. 75mm、4. 75-10mmU0-32mm的再生骨料分別儲(chǔ)存。通過本發(fā)明達(dá)到的目的是一方面，保護(hù)天然資源、省工省時(shí)省力且消除額外費(fèi)用、不受資源的價(jià)格影響而費(fèi)用低；另一方面，有效消納廢物而變廢為寶、節(jié)省土地資源、有效保護(hù)環(huán)境；降低成本而作到符合低碳生產(chǎn)與低碳生活的要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為—種建筑廢棄物再生骨料的制備方法，以小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0. 5%后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去除金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為 0. 075-0. 15mm、0. 15-0. 3mm、0. 3-0. 6mm、0. 6-1. 18mm、I. 18-2. 36mm、
2.36-4. 75mm、4. 75_10mm、10_32mm的再生骨料，對(duì)再生骨料按顆粒不同分別儲(chǔ)存。所述的建筑廢棄物再生骨料的制備方法，所述再生骨料為選擇應(yīng)用于再生骨料預(yù)拌砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料特種砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料混凝土的制備中、應(yīng)用于再生骨料加氣混凝土砌塊的制備中、應(yīng)用于再生骨料城市路面磚的制備中的一種。由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案；由于本發(fā)明采用了“廢物利用”關(guān)鍵技術(shù)；由于本發(fā)明以小于690_的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0.5%后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去余金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為0. 075-0. 15mm、0. 15-0. 3mm、0. 3-0. 6mm、0. 6-1. 18mm、I. 18-2. 36mm、2. 36-4. 75mm、4. 75_10mm、10_32mm 的再生骨料分別儲(chǔ)存。使得本發(fā)明與已有的公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是I、本發(fā)明采用“廢物利用”關(guān)鍵技術(shù)，提供了一種建筑廢棄物再生骨料的制備方 法。2、應(yīng)用本發(fā)明所述的制備方法，制備出了“再生骨料”建材原料新產(chǎn)品。3、本發(fā)明所述的“再生骨料”，比河砂價(jià)格的十分之一還要低，而且烘干費(fèi)用低于河砂烘干費(fèi)用的6-8倍，同時(shí)還節(jié)省了大量的運(yùn)輸?shù)雀鞣N費(fèi)用，獲得了費(fèi)用低的有益效果。4、本發(fā)明所述“再生骨料”的制備，完全應(yīng)用以廢混凝土、廢磚、廢砂灰的建筑廢棄物為原料，使建筑廢棄物變廢為寶。5、本發(fā)明所述“再生骨料”制備的成功，解決了建筑廢棄物的消納問題，做到了有效保護(hù)環(huán)境。6、本發(fā)明所述“再生骨料”的制備，有效保護(hù)了天然資源，做到了低碳生產(chǎn)與低碳生活，為可持續(xù)發(fā)展作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。7、本發(fā)明所述的“再生骨料”建材原料新產(chǎn)品，可應(yīng)用于再生骨料預(yù)拌砂漿的制備中、或應(yīng)用于再生骨料特種砂漿的制備中、或應(yīng)用于再生骨料混凝土的制備中、或應(yīng)用于再生骨料加氣混凝土砌塊的制備中、或應(yīng)用于再生骨料城市路面磚的制備中，獲得了應(yīng)用范圍廣的有益效果。8、本發(fā)明所述“再生骨料”的制備，構(gòu)思科學(xué)合理、方法簡單易行、效果穩(wěn)定可靠，有利于廣泛推廣應(yīng)用。


說明書附圖為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的工藝操作步驟窗口示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示—種建筑廢棄物再生骨料的制備方法，以小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0. 5%后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去除金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為 0. 075-0. 15mm、0. 15-0. 3mm、0. 3-0. 6mm、0. 6-1. 18mm、I. 18-2. 36mm、
2.36-4. 75mm、4. 75_10mm、10_32mm的再生骨料，對(duì)再生骨料按顆粒不同分別儲(chǔ)存。所述的建筑廢棄物再生骨料的制備方法，所述再生骨料為選擇應(yīng)用于再生骨料預(yù)拌砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料特種砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料混凝土的制備中、應(yīng)用于再生骨料加氣混凝土砌塊的制備中、應(yīng)用于再生骨料城市路面磚的制備中的一種。在上述的具體實(shí)施過程中對(duì)所述再生骨料分別以應(yīng)用于再生骨料預(yù)拌砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料特種砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料混凝土的制備中、應(yīng)用于再生骨料加氣混凝土砌塊的制備中、應(yīng)用于再生骨料城市路面磚的制備中進(jìn)行了實(shí)施；均收到了預(yù)期的良好效果。本發(fā)明制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，在試用性考核中經(jīng)業(yè)內(nèi)專家評(píng)定一致認(rèn)為再生骨料的的研制成功，將建筑廢棄物變廢為寶，解決了廢棄物的消納問題，有效地保·護(hù)了天然資源，作為基礎(chǔ)原料可應(yīng)用于對(duì)再生骨料預(yù)拌砂漿、再生骨料特種砂漿、再生骨料混凝土、再生骨料加氣混凝土砌塊、再生骨料城市路面磚的制作，有效的降低了生產(chǎn)成本，做到了保護(hù)環(huán)境及低碳生產(chǎn)與低碳生活，為可持續(xù)發(fā)展作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，其構(gòu)思科學(xué)合理、方法簡單易行、效果穩(wěn)定可靠，具有極現(xiàn)實(shí)的社會(huì)價(jià)值，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施；但在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案而作出演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種建筑廢棄物再生骨料的制備方法，其特征在于以小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于O. 5%后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去除金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為 O. 075-0. 15mm、0. 15-0. 3mm、0. 3-0. 6mm、0. 6-1. 18mm、I.18-2. 36mm,2. 36-4. 75mm、4. 75_10mm、10_32mm的再生骨料，對(duì)再生骨料按顆粒不同分別儲(chǔ)存。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑廢棄物再生骨料的制備方法，其特征在于所述再生骨料為選擇應(yīng)用于再生骨料預(yù)拌砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料特種砂漿的制備中、應(yīng)用于再生骨料混凝土的制備中、應(yīng)用于再生骨料加氣混凝土砌塊的制備中、應(yīng)用于再生骨料城市路面磚的制備中的一種。
全文摘要
本發(fā)明的建筑廢棄物再生骨料的制備方法涉及建材原料技術(shù)領(lǐng)域。采取廢物利用技術(shù)，以小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需要確定數(shù)量，經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0.5％后進(jìn)行等級(jí)篩分，在等級(jí)篩分過程中應(yīng)用磁鐵去除金屬、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及雜物，從而制備成顆粒分別為0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm、0.6-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-10mm、10-32mm的再生骨料分別儲(chǔ)存。作為建材原料使用。保護(hù)天然資源、省工省時(shí)省力費(fèi)用低，變廢為寶，符合低碳生產(chǎn)與低碳生活的要求。
文檔編號(hào)C04B18/16GK102701622SQ20121000888
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者孫偉淪, 王疇峰 申請(qǐng)人:深圳市偉淪建材有限公司